
美的制冷家电集团冰箱事业部
企业标准
QJ/MB04.009-2006
PVC标贴件技术标准
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编制/修订原因说明: 为了规范PVC标贴件的进货检验,编制此标准。 | ||||
原章节号 | 现章节号 | 编制/修订说明 | 编制/修订人/时间 | |
新编,第1版 | 程奚兵 石 茜 /06.8.22 | |||
审核/日期: 宋良秀 06.09.28 | 会审/日期: 黄健平 06.09.28 | |||
会签/日期: 江明波、邓新平、许进、李毅、曾庆辉、江敏 06.09.28 | ||||
批准/日期: 金凌 06.09.28 | ||||
1 目的与范围
本标准规定了使用印刷、背面覆压敏性不干胶的产品的PVC标贴件(以下简称:PVC标贴件)的技术要求、试验方法、检验规则和包装等,但不包含基材为透明PET薄膜的商标类、电化铝箔的铭牌类和爱利纸、条码纸等。
本标准适用于冰箱事业部产品使用的PVC标贴件。一般粘贴在不直接暴晒在阳光下的产品上。客牌标贴件技术要求可参照本标准执行。
其他材质的标贴件,其粘胶性能要求按照本标准执行。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 2790-1995 胶粘剂180°剥离强度试验方法 绕性材料对刚性材料
GB/T 2792-1998 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 4851-1998 压敏胶粘带持粘性测试方法
GB/T 4852-2002 压敏胶粘带初粘性测试方法(斜面滚球法)
QJ/MB04.013-2006 关于规范ROHS标识的操作指引
QJ/MB08.002-2006 逐批检查计数抽样程序及抽样表
3 名词解释
无
4 主要内容
4.1 一般要求
PVC标贴件应符合本标准的要求,并应按规定程序批准的图样制作。
4.1.1 材料
PVC标贴件的PVC材料应符合相应标准。除符合图纸特殊要求外,一般为PVC背面覆不干胶,所使用的胶必须为公司认可的压敏性不干胶,对于其它不转移胶类本标准中的测试项目仅作参考。允许用适当的方法(如覆盖薄膜)对表面进行保护。客牌产品按客户要求。
4.1.2 印刷内容、颜色
印刷内容、颜色应符合图样或封样要求,印刷内容正确、不误字意,字迹清晰。
4.1.3 印刷质量
文字图案清晰、饱满、无脱色、拖墨;图案颜色深浅一致,油墨附着力好,用手指轻擦不脱色;位置准确,误差≤0.3mm;图案颜色和文字的字体应符合图纸、色板或封样要求。
4.1.4 表面质量
表面光洁平整,无明显脏污,周边整齐,无毛边、皱折、残缺、气泡等不合格,产品表面一般允许有未损伤材质、需特定的视觉才能发现的划痕、压伤;不干胶涂层均匀、无明显脏污,不允许出现明显条杠,肉眼观察,应无麻点、杂物等现象。
4.1.5 胶面质量
PVC标贴件覆胶平整,在2cm²范围内允许有直径不超过1mm的气泡存在,胶面无起皱重叠、杂点等,与PVC版面套准,误差≤0.5mm。
4.1.6 隔离纸表面质量
PVC标贴件的隔离纸与粘性胶面接触的一面必须光滑、无杂质;在不需要进行任何预处理的情况下,隔离纸必须能从标贴件上易于揭下。
4.1.7 覆膜质量
表面覆膜层应有轻微的翘起现象,用轻微的拉力即可与贴条表面分离。
4.2 标贴件结构尺寸
4.2.1 幅面规格
PVC标贴件的幅面尺寸应符合图纸尺寸要求。尺寸公差按图样要求,未注公差按GB/T 1804-m级执行。
4.2.2 装配质量
PVC标贴件应满足图纸装配要求。
4.3 PVC标贴件的性能要求
4.3.1 擦拭耐久性
按4.4.1的规定进行试验,试验后,PVC标贴件表面的字迹图案应保持清晰、不褪色。
4.3.2 防水性
用清水擦拭胶层10s后,若有粘性,则为油性溶胶涂层,否则为水性胶涂层,不允许使用水性胶。
4.3.3 粘接性
按4.4.2的规定进行试验,试验后,PVC标贴件无翘起、变形、松脱等现象,重新揭起应无走胶、破损现象,用轻微压力还可再次粘结牢固。本方法为日常检验使用。
4.3.4 持粘性
按4.4.3试验后,要求室温下持粘性不大于0.25mm/h。
4.3.5 耐候性
4.3.5.1 低温试验
按4.4.4.3试验后,要求PVC标贴件不离位和翘起,并且无明显变形、变脆现象。
4.3.5.2 高温试验
按4.4.4.4试验后,要求PVC标贴件不离位和翘起,并且无明显变形、变脆现象。
4.3.5.3 高低温交变试验
按4.4.4.5试验后,要求PVC标贴件进行4个循环后不离位和翘起,并且无明显变形、变脆现象。
4.4 试验方法
4.4.1 擦拭耐久性
要求使用秒表等计量器具进行计时,将PVC标贴件粘贴于清洁、光滑的不锈钢板上,用粘过水的纱布,模拟一般用户擦拭的力度来擦拭15秒,随后用粘有酒精或中性清洁剂的纱布以同样力度再擦拭15秒,目测。
4.4.2 粘接性
用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板(依据实际使用情况可以为平整的塑料板),然后用干净的纱布将其仔细擦干,直至板的工作面清洁为止。清洗以后,不得用手或其它物体接触板的工作面。
揭开试样的离型纸,将试样平行于板的纵向粘贴在试验板的中部,粘贴时使用2kg的力压紧。等待4小时,把试样揭起,再观察。
4.4.3 持粘性试验
4.4.3.1 试验样品
在PVC标贴件中部裁取25mm×75mm的试样(标贴裁取不能满足要求时用整个PVC标贴实物进行试验),每组试样的数量不少于3个。裁取时,不允许用手(或其它物体)接触试样的粘性胶面。
4.4.3.2 试验装置
a) 试验架、试验板、压辊、清洗剂和擦拭材料应按GB/T 4851-1998第4章的规定要求;
b) 加载板的材质、尺寸、工作面表面要求同试验板、加载板、砝码及两者的连接销的总质量为500g±5g。
4.4.3.3 试验步骤
试验步骤按GB/T 4851-1998第7章规定进行。试验时间8小时。观察每小时试样下滑的位移量。
试验结果以一组试样的位移量或脱落时间和算术平均值表示。每次试验前将试验样板用甲苯清洗干净并吹干(或晾干)。粘贴时使用2kg的力压紧。
4.4.4 冷热冲击试验
4.4.4.1 试验板
依据PVC标贴件实际粘贴情况,试验板由表面平整的室内机塑料面板制成。其尺寸可以参照实际PVC标贴件的大小。
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