
铝蜂窝复合(隔断)门
(铝包边、铝门芯)
质量标准
湖南森威建材有限公司
二〇一九年三月
前 言
因该产品目前没有国家和行业标准,为保证产品质量,规范本企业的生产行为,特制订本标准。
本标准由湖南森威建材有限公司提出并起草。
本标准由湖南森威建材有限公司批准。
本标准主要起草人:陈先生。
本标准自发布之日起实施。
铝蜂窝复合(隔断)门
(铝包边、铝门芯)
1 范围
本标准规定了铝蜂窝复合(隔断)门的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于铝合金型材与木材(或饰面板)复合制作的铝蜂窝复合(隔断)门。《以下简称复合(隔断)门》
本标准不适用于建筑外(隔断)门。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适
用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 5823 建筑门窗术语
GB/T 5824 建筑门窗洞口尺寸系列
GB/T 6388 运输包装收发货标志
GB/T 8478 铝合金门窗
GB/T 12002 塑料门窗用密封条
GB/T 13306 标牌
GB/T 14155 整樘门 软重物体撞击实验
GB/T 17657 人造板及饰面人造板理化性能实验方法
GB 18584 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量
JG/T 122 建筑木门、木窗
3 术语和定义
3.1 引用术语和定义
应符合GB/T 5823 建筑门窗术语、GB/T 5824洞口尺寸规定。
3.2 铝蜂窝复合(隔断)门
由铝合金建筑型材或铝合金隔热型材制作框、中心填充铝制蜂窝,两面复合饰面板而成扇结构的门。所用饰面板材料表面均经三聚氰胺进行处理。
4 分类
4.1 分类代号
复合(隔断)门按开启方向划分为外开和内开两类,无标注均视为内开。
复合(隔断)门按开启方式分为推拉门—TM、平开门—PM、其它门—QM。
复合(隔断)门构造类别号应符合JG/T 122中4.1.1.1和4.1.2.1规定。
4.2 规格
厚度规格
复合(隔断)门厚度规格以门框厚度数值进行划分,分为36mm~100mm。
宽高规格
复合(隔断)门宽度及高度规格以洞口尺寸进行划分,其洞口尺寸系统应符合GB/T 5824规定。
4.3 型号
□ □ □ □
设计序号:三位阿拉伯数字
洞口规格:
开启方式:
产品代号:
示例:ST-PM800×2000 101表示为:平开,洞口尺寸宽800mm、高2000mm,设计序号为101的复合(隔断)门
5 要求
5.1 复合(隔断)门应按照经规定程序批准的的图样和技术文件制造。
5.2 原材料
铝型材
铝合金型材原材料应符合相关标准规定,应有材质单或检验报告。
A)铝合金型材表面处理应符合表 1 的规定。
表 1 铝合金型材表面处理
品种 | 阳极氧化、着色 | 电泳涂漆 | 粉末喷涂 | 氟碳漆喷涂 |
厚度 | AA15 | B 级 | 40um-120um | ≥30um |
注:有特殊要求的按 GB/T5237 选择 | ||||
B)黑色金属材料,除不锈钢外应按 GB/T9799 的规定进行表面锌电镀处理,其镀层厚度应
大
于 12um 或采用 GB/T2518 和材质。
门体饰面板
门体饰面板应符合相应GB/T 7911-2013、或NEMA标准规定,应有材质单或检验报告。
中心填充物
中心填充物为铝制蜂窝,应符合相应GB/T3198-2010标准规定,应有材质单或检验报告。填充前应进行切割处理,处理后应规整、无明显变形。
密封胶条
密封胶条应符合GB/T 12002规定,有相应的材质单或检验报告。
其他材料
其他材料应符合相应标准规定,有材质单或检验报告。
5.3 外观质量
产品表面不得有污渍、划痕、裂纹、麻点、压痕、锤印、毛刺、皱皮、发粘等缺陷。
覆面应平整光滑,无鼓泡、脱胶、脱层等缺陷。
铝型材表面不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹。
铝型材装饰面不应有明显色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。
饰面板表面应无明显色差、划痕和擦伤。
四周均应进行封边处理,封边应严密、平整,无翘边脱胶现象。
5.4 装配质量
框、扇尺寸偏差
框、扇尺寸偏差应符合表2规定。
表2 框、扇尺寸允许偏差 单位为毫米
检验项目 | 300~1000 | 1001~1500 | 1501~2000 | >2000 |
框扇宽、高允许偏差 | ±1.0 | ±1.5 | ±1.8 | ±2.5 |
框扇对角线长度允许偏差 | ±3.0 | ±3.0 | ±3.0 | ±3.5 |
框扇每延长米翘曲,mm/m | ≤1.5 | |||
框扇加工面同一平面高低差 | ≤0.3 | |||
铝蜂窝复合间隙 | ≤0.3 | |||
铝型材主要受力杆件壁厚 | ≥1.2 | |||
密封材料装配质量
密封胶条装配后应均匀、牢固、接口严密,无堆积、拉伸、脱槽等现象。
使用密封材料时,胶缝应填充密实、表面光滑平整,无气孔、脱胶、断胶及断茬等现象。
五金件装配质量
五金件安装位置应正确,安装应牢固,数量应齐全。
启闭件装配后,应启闭灵活、无卡阻。
5.5 机械性能
开启力
开启力不大于80N。
整体抗冲击性能
冲击试验后门扇门框无变形、无裂纹、无开裂、连接处无松动现象,五金件完整无损,启闭正常。
垂直载荷强度
门扇施加30kg载荷,卸载荷后门扇下垂量不大于2mm。
5.6 有害物质限量
甲醛释放量、挥发物应符合GB 18584要求,详见表3。
表3 有害物质限量
检验项目 | 单位 | 限量值 |
甲醛释放量 | mg/L | ≤1.5 |
挥发物 | g/㎡ | 基材发泡≤75 基材不发泡≤40 |
6 试验方法
6.1 状态调节与试验环境
试验前,样品应在18℃~28℃、相对湿度35%~60%的条件下存放16小时以上。然后在该条件下进行检测。
6.2 原材料
查验相关资料和目测。
6.3 外观质量
目测。
6.4 装配质量
目测和相关量具。
6.5 机械性能
开启力
用相应的管型测力计进行测量。
整体抗冲击性能
按GB/T 14155标准中规定的进行检测。
垂直载荷强度
按GB/T 8478 6.6.9规定进行检测。
6.6 有害物质限量
甲醛释放量、基材氯乙烯单体、挥发物按GB/T 17657规定进行检测。
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