***装修改造工程一标段
集
成
吊
顶
专
项
施
工
方
案
编制人：
审核人：
批准人：
*****建筑装饰有限公司
****年0**月
1、施工准备
（1）材料准备：
1)铝合金吊顶、龙骨、吊杆等。
2)吊顶板材料的材质品种规格图案和颜色应符合设计要求；金属吊杆龙骨应经过表面防腐处理。
3)根据施工预算编制材料计划，并提出材料分批、分期进场日期，尽量减少施工用地。材料进场后检查产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告，合格方可使用。
（2）机具准备：
冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、折线、墨斗等。
（3）技术准备：
上道工序自检、交接检完成。审查图纸和编制方案，同时向施工班组进行技术、质量和安全交底。
2、作业条件
（1）吊顶内强弱电管线槽、消防、给排水等安装工程已施工完毕，并验收合格。
（2）确定好灯位、通风口及各种照明孔口位置，以便明龙骨吊顶板的排板。
（3）按吊顶高度，支搭好吊顶施工用脚手架、高凳。架子要稳定、牢固、可靠。
（4）装罩面板应在室内（包括地面）湿作业全部完成。
3、操作工艺
（1）工艺流程
（2）操作工艺
（1）弹吊顶标高水平线：
以内墙+50cm水平标高线为基准，根据图纸在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线。以房间中心点排版在墙上画好龙骨分档位置线，注意排版时要注意不要出现小于板材边长三分之二的分格。
（2）安装吊杆：
在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8 膨胀螺栓将φ8金属吊杆固定在顶梁板上，吊杆间距控制在1200mm范围内。
（3）安装主龙骨：
条形板主龙骨吊点间距不大于1700ｍｍ，主龙骨间距不大于1350ｍｍ，主龙骨距墙间距不大于150ｍｍ，主龙骨顶端距墙间距不大于300ｍｍ；方板主龙骨吊点间距不大于1200ｍｍ，主龙骨距墙间距不大于300ｍｍ，主龙骨顶段距墙间距不大于300ｍｍ。
（4）安装次龙骨：
根据吊顶块板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊桂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在次龙骨吊挂的同时，将相对端头相连接，并调直后固定。
（5）起拱、调平：
用吊杆上的螺栓上下调节，应保证吊点中间部分一定起拱度，龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，并全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2ｍｍ。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。
（6）安装块板：
1）条板式吊顶可采用卡式主龙骨直接吊挂，也可增加主次龙骨吊挂方式，4、质量标准
（1）主控项目
1、吊顶标高尺寸起拱和造型应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求，当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。
检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。
3、吊杆龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场验收记录和隐蔽工程验收。
4、明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。
检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（2）一般项目
1、饰面材料表面应洁净，色泽一致。不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。
检验方法：观察；尺量检查。
2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
检验方法：观察。
3、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。
检验方法：观察。
4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求并应有防散落措施。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5、集成吊顶吊顶安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：
（3）成品保护
1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。
3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。
7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确
认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
6、质量通病的防治
（1）主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直
1）原因分析：a、主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。
b.挂铅线或镀锌铁丝的射灯位置不正确，拉牵力不均匀。
c.未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。
d.测吊顶的水平线有误差，中间平面起拱度不符合规定。
2）预防措施：
a.凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。
b.挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间1.2m射一支钢钉。
c.拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。
d.四周墙面的水平线应测量正确，中间按平面起拱度1/200～1/300。
（2）吊顶造型不对称，罩面板布局不合理
1）原因分析：

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