
混凝土(轻)支护方案
一、 工程简介
凤丹·白露别墅区混凝土(轻)支护工程,该段支护为80-100mm厚C20砼,按设计采用湿喷支护工艺。
二、 施工人员、机械、材料配置投入计划
2.1劳动力配备一览表
序号 | 名称 | 人数 | 备注 |
1 | 管理人员 | 2 | |
2 | 喷手 | 4 | |
3 | 配合喷射工 | 9 | 上料、惨外加 |
4 | 电工 | 2 | |
5 | 砼拌合人员 | 3 | |
2.2主要施工工具、用料一览表
序号 | 机具、材料 | 单位 | 用量 | 规格 | 备注 |
1 | 喷射机 | 台 | 2 | PZ-5B | |
2 | 空压机 | 台 | 4 | 190HP | |
3 | 钻岩机 | 台 | 4 | YT-28 | |
4 | 风管 | m | 500 | ∮50 | |
5 | 水管 | m | 500 | ∮50 | |
6 | 速凝剂 | t | 8 | SN | |
三、 施工准备
1. 支护准备
1.1、 施工前将所有的危石及松动岩石采用人工或机器排除危险。
1.2、 边坡锚杆采用HRB400钢筋,锚杆长度为400mm;直径为16MM;1000*1000MM梅花形均布挂网,挂筋采用直径为16mm钢筋,压筋采用直径为14mm钢筋。
1.3、 锚杆采用直径42MM风钻一次成功注水泥为标号为0.5的纯水泥浆。
2.喷护准备
2.1原材料上严格控制,砂宜用以天然中粗砂,细度模数控制在2.5~3.2,喷砼采用5~15mm连续级配豆石。因本地石为水洗石,在施工过程中对杂物进行控制,拌制前设专人对有机物进行剔除。所有进场的原材料需进行试验室复试。
2.2水泥:采用不低于P0 32.5R普通硅酸盐水泥,使用前做强度复查试验,其性能符合现行的水泥标准。
2.3、速凝剂格控制掺量,速凝剂在使用前该进行该产品的品质检测。依据配合比本工程掺量为4%。
2.4针对本工程特点选购湿喷设备。在正式喷砼之前做同条件现场试验,调整风压,水压有效控制回弹率。
四、喷混凝土施工工艺与方法
定的基础上,采取以下技术措施:
搅拌混合料采用强制式搅拌机,搅拌时间不小于2分钟。原材料的称量误差为:水泥、速凝剂±1%,砂石±3%;拌合好的混合料运输时间不得超过2小时;混合料应拌后即用;混凝土喷射机应满足性能良好,输送连续、均匀,技术性能满足喷射混凝土作业要求;喷射混凝土作业前清洗受喷面并检查断面尺寸,保证尺寸符合设计要求。作业区有足够的照明,作业人员佩戴好作业防护用具。
喷射混凝土在开挖面暴露后立即进行,作业符合下列要求:
喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上,先喷钢架与拱壁间隙部分,后喷两钢架之间部分;
喷射混凝土分层进行,一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度而定,拱部为5cm~6cm,边墙为7cm~10cm,后喷一层4cm~5cm应在先喷一层凝固后进行,若在先喷层终凝后或间隔一小时候喷射,受喷面用水清洗干净;
严格控制喷嘴与岩面的距离与角度。喷嘴与岩面应垂直,有钢筋时角度适当放偏,喷嘴与
岩面距离控制在0.6-1.2m范围内。
喷射时自下而上,即先墙角后墙顶,先拱脚后拱顶,避免死角,浪费材料。
喷射混凝土在终凝2小时后开始洒水养护,洒水次数以能保证混凝土具有足够的湿润状态为度;养护时间不少于14天。
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