
技 术 交 底
1、预留孔洞
要严格按照施工图中给定的位置和标高施工,尺寸一般比管道大1~2个管径。严禁在梁、柱等关键受力部位乱打乱凿;严禁割断受力钢筋,如必须割断时,须经土建技术员核算并采取有效技术措施处理后方可施工。
2、套管制安
(1)室内给排水、采暖及热力管道,凡穿过楼板、墙体、基础等处,必须设置套管,套管使用钢管,套管与管道之间应有3~5mm间隙。
(2)管道穿过地下室或地下的构筑物外墙套管,应采用防水套管,一般可用刚性防水套管,有严格要求处,首先选用柔性防水套管。
(3)过楼板的套管,套管与管道间的空隙用油麻和防水膏填实密封,穿墙套管可用石棉绳填实。
(4)过墙套管跟墙饰面平齐,穿过楼板的套管下端与楼板平齐,上端必须高出净地面20mm,卫生间高出50mm。
3、管道安装
(1)安装前管子要调直。
(2)管子切断后,端口应挫平,管口刮光,打掉毛刺飞边。
(3)螺纹连接套丝一般要求二次成活,套完后随即清理管口,使管口保持光滑;紧固时管螺纹外部露出螺纹不得多于2扣,镀锌和管件的镀锌层无破损,如破坏镀锌层,必须进行防腐处理;管材采用镀锌管时,严禁使用黑管件。
(4)PP管熔接:
切断管材:切断管材时,必须使用切管垂直切断,如果切断器,使用其它工具来切断,切断后应将切头清除干净,插入支撑套管。
加热管材和管配件:当管熔接器加热至260℃时。将管材和管配件同时推进熔接器内,并
加热5秒以上。
连接管材和管配件:把已加热的管件和配件同时推进并维持 秒以上,推进时用力不要过猛,以防管头弯曲。
注意:热熔时,管材和管配件粘附其他异物时,必须清除干净后熔接;管材和管配件用双手同时推进熔接器模具内保持15秒以上,管材和管件过渡加热时,管壁变薄,管材在管件内变形,会发生漏水。
(5)给水立管外表面距净墙面大于10mm,小于30mm;采暖立管外表面距净墙面大于10mm,小于50mm;排水立管外表面距净墙面大于20mm,小于50mm。
(6)排水管道的横管与横管、横管与立管的连接应用45º三通或45º四通和90º斜四通,转弯处用45º弯头。
(7)地漏必须用深水封地漏,地漏低于安装处排水表面5mm。
(8)严格按规范设置检查口、清扫口(或开门弯头)。最底层和有卫生器具的最高层必须
设置检查口;土建工程墙体变形,管道加乙字弯也必须设置检查口;立管检查口距净地面高度为1米;在连接两个及两个以上大便器、三个以上卫生器具的污水横管末端应设置清扫口,当污水管道在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设地上一层地面上;污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于200mm,若污水管起点设置堵头代替清扫口,与墙面距离不得小于400mm;清扫口堵头不得用铁制的。
4、支架制安
(1)各种支吊架必须稳固、可靠。与埋支吊架时要考虑按设计要求的坡度敷设。
(2)管道支架最大间距参考下表
焊接管道
管径MM | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | |
间距M | 保温 | 1.5 | 2.0 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.0 |
非保温 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | |
管径M | DN70 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 | |
间距M | 保温 | 4.0 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.0 | 7.0 |
非保温 | 6.0 | 6.0 | 6.5 | 7.0 | 8.0 | 9.5 | |
PP-R、PP-C管道(冷水)
公称外径De(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 75 | 90 | 110 |
横管(mm) | 650 | 800 | 950 | 1100 | 1250 | 1400 | 1500 | 1600 | 1900 |
立管(mm) | 1000 | 1200 | 1500 | 1700 | 1800 | 2000 | 2000 | 2100 | 2500 |
PP-R、PP-C管道(热水)
公称外径 De(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 75 | 90 | 110 |
横管(mm) | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1500 |
立管 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1700 | 1700 | 1800 | 2000 |
(3)支架与埋在墙内深度应安设计而定,一般不小于120 mm,埋在墙内部分应开燕尾或弯钩。
(4)小型钢支架制作,不得用电气焊开口、切割,应用专用机具制作。安装前必须除锈、刷防锈漆。
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