拉杆臂工艺工装_设计说明书

引言 …………………………………………………………………………………………4

第一章零件的分析…………………………………………………………………………5

1.1 零件的用途…………………………………………………………………………5

1.2 零件的工艺分析………………………………………………………………………5

1.2.1 分析、审查产品的零件图和装配图………………………………………………5

1.2.2 零件的结构工艺分析……………………………………………………………5

第二章确定毛坯，画毛坯的零件图………………………………………………………6

第三章工艺规程设计…………………………………………………………………8

3.1 定位基准的选择……………………………………………………………………8

3.2 制定工艺路线………………………………………………………………………8

3.3 选择加工设备及刀、夹、量具………………………………………………9

3.4 加工工序设计……………………………………………………………………10

3.4.1 对3-Φ12C11孔倒角分析……………………………………………11

3.4.2 工序 50 粗铣上、下端槽………………………………………………………11

第四章夹具设计……………………………………………………………………………12

4.1对钻、扩、铰3-Φ12C11孔的夹具分析…………………………………………13

4.1.1 对平面为3-Φ12C11孔的夹具分析……………………………………………13

4.1 .2对拉杆臂的结构形状分析………………………………………………………13

4.1 .3对夹紧装置的分析………………………………………………………………13

4.2 设计的夹具为第50道工序………………………………………………13

4.2.1 对拉杆臂上端面和下端面基准分析……………………………………………13

4.2.2 对工件的结构形状分析…………………………………………………………13

4.2.3 定位精度的分析………………………………………………………………13

第五章夹具的使用操作说明………………………………………………………………14

5.1 钻夹具的使用说明………………………………………………………………14

5.2 铣夹具的使用说明…………………………………………………………………14

结论…………………………………………………………………………………………15

致谢…………………………………………………………………………………………16

参考文献……………………………………………………………………………………17

拉杆臂的工艺工装设计

专业班级： XXX 学生姓名： XXX

指导教师： XXX 职称： XXXX

摘要如今在机械加工产业和以前对比发生着翻天覆地的改变，如果机械加工产业维持着原有的生产和设计技术将很难在如今的加工行业生存。连杆的质量与性能受到了机械加工和加工技术的影响。拉杆臂加工作为一个传统的机械加工行业，最近几年取得了很大的发展。在市场经济时代，拉杆臂加工出现了不一样的发展，由此对拉杆臂的质量、性能有新的要求。拉杆臂的加工作为机械加工行业的一部分，它也因为机械加工高精度加工的设备和新的材料而发生着很大的变化。

关键词：机械加工工艺工装夹具

Summany

Machining industry is now undergoing a great change,the design process and tooling improvement and become a nocessary condition for sun vival and development of the mechanical processing.Design and improvementor the machining directly all acts the quality and performance of connecting rod.Tie rod arm processing as a traditional mechanical processing industry,in necent years obtained the very big development.In the market economy era,the development is not the same as the leven arm processing,the le

ven arm quality ,performance with the new requirements.Leven arm of machining as part of the machinery industry,it is also because of high precision machining processing equipment and new materials,the evry big chang in a loud vioce.

Keyword machining process and tooling Iixture

引言

本人设计的是拉杆臂，拉杆臂的毛坯设计、机械加工设计。在这次的毕业设计过程中用到了本人两年的课上的专业知识和一年的一线的实习经验。由X老师的认真指导，为了设计这个简单的零件（拉杆臂），本人将自己三年所学的知识都用上了，所以在以后的工作中自己懂得如何运用自己的知识来设计夹具。如何完成夹具的结构设计，为以后进入机械加工行业的设计部门打下一定的基础。

因本人理论知识不够深而广和没有零件的设计经验，在设计中可能还有许多的不足之处、或者不当的地方、或存在的一些设计问题望各位老师和同学指出，本人一定好好的学习，并将其改正过来。为以后参加对口工作积累这方面的经验。在此先向X老师、X老师和同学给予的帮助表示感谢。

第一章零件的分析

1.1 零件的用途

图1显示了拉杆臂这种部件，轴部分加载在直径都为12的6个孔中。它的主要功能是将两个互相垂直的能量互相的转换。它在拉杆类加工行业中应用非常的广泛。

1.2 零件的工艺分析

1.2.1 读懂零件图

在开始写加工过程和参数时，第一应先分析加工成品图与它加工过程中所用到的组装图。初定加工过程和参数时，是通过分析拉杆臂在设备中的作用和设备对它的要求，分析出它的技术重点在哪里。

1.2.2 零件的结构工艺分析

零件的结构工艺性的目的就是在零件在符合安装、达标要求以及机械加工的科学的条件下，使成本降低。低成本是在满足使用要求的条件下越低越好。

根据零件图推出，它材料ZG45，许用强度，耐磨性，耐热性和减振性是ZG45的特性。对于大多数要求能承受相对大的应力和不易磨损的零件采用ZG45材料。根据拉杆臂的用途以及成型图得出它的精度以及形位公差要求相对高的结论。在精加工时一定要注意。

依据对零件的结构、用途以及精度的分析，最后确定采用铸造的方式生产毛坯。因为生产毛坯有一定的数量要求，所以毛坯的铸造方法采用砂型机械造型。铸造成型后，需要工人进行时效。

该零件主要加工G、I面和6-Φ12C11孔。其中Φ12C11的孔内壁的粗糙度为Ral.6um。在铰孔时一定要保证粗糙度。

为了保证Φ12C孔与对应的孔的轴线要尽量重合，所以在钻孔的时候有同轴度的精度要求。孔之间的尺寸也一样要控制好。B、C孔的孔心距为13±0.05，尺寸误差要求相对较高，在生产的过程中需确保B、C孔孔心距在技术要求的范围之内，为了达到这一加工的要求，则采用定位销来保证。为了减少人为带来的误差，在装夹零件的时候这要让零件紧靠定位销。

根据参考文献（1）中可得面和孔加工的经济度和机械加工设备可加工出来的位置精度得出，拉杆臂的技术要求是能够满足的，所以零件结构工艺性也是符合机械加工的要求的。

第二章确定毛坯，画毛坯的零件图

如果毛坯的材料和铸造方式不当，在拟订机械加工工序规程时候将会对零件的加工设备、刀具、时间的消耗和生产效率产生不可估量的影响并且还会对毛坯的铸造和生产成本产生浪费。而且毛坯的外形以及尺寸越逼近成品零件的尺寸，机械加工的余量就会更少，但是毛坯生产的费用或许会因为它而变得更多。毛坯成本的增加或减少也受到了原材料消耗的影响。选择毛坯还应该依据生产需求、零件的材料、形状、尺寸、精度、表面粗糙度和详细的加工条件等结合来衡量。在毛坯选择时，为了降低费用、提高质量以及生产效率，我们应该尽量的运用新的加工技术、新的加工方式和新的材料。

毛坯有以下几种类型：铸件、锻件、成型、冲压、冷或抑制部分、焊接部位等。科学的确定毛坯的形成，一般情况从四个方面综合考虑：1、生产数量的多少；2、部分加工材料所具有的一些特点;3、部分材料的大小和形状;4、当下的生产状况。