施工方案 外墙真石漆(翻新施工)
一、外墙真石漆做法
1. 墙面清理、修补、冲刷
2. 瓷砖界面剂涂抹墙面
3. 墙面批罩面砂浆(内掺网格布)
4. 抗碱封闭底漆
5. 满刮真石漆
6. 面漆施工
二、施工方案
1. 墙面清理、修补
1.1 工程特点与难点: 本工程此次外墙翻新修饰施工,不能影响周围居民正常生活,安全出入,周边车辆通行,重点和难点是安全防护,施工过程中的瓷砖剔凿,外墙面空鼓剔凿。操作人员的施工安全及渣土的垂直运输。
1.2 楼周边需安排防护,并采用彩条布进行围挡,以保证居民安全出入及财产安全。
1.3 此酒店年久失修外墙面已出现空鼓或脱落,为避免给周围住户造成人员或财产的伤害,需将部分抹灰层剔除,剔除后的抹灰层采用水泥砂浆掺入建筑用胶或保温颗粒。
1.4 该项目外立面,需采用吊板对外墙进行真石漆粉刷。剔除外墙空鼓抹灰层时,需将踢除的抹灰层渣土随剔随用挡板接住,后装入桶中搬入室内楼层运下,不得将剔除的抹灰层碎块随意掉至楼下,以免出现意外伤害事件发生。
2. 真石漆施工
2.1 施工设备及要求
为确保本工程的顺利进行并能圆满完成,调配足够的劳动力、原材料、 机具设备、资金等资源来满足工程的需要,确保所承建的工程能保质保量按期完工。
2.1.1 劳动力需求计划:结合本工程工期,我们将组织施工人员、机具设备以及原材料、辅助材料按时到场。
2.1.2 吊篮(或吊板):吊篮安装完毕后由吊篮公司组织人员进行验收,验收合格后由项目部组织有关人员进行二次验收,验收合格后上报有关部门备案验收。设备验收完成后,取得备案证明,吊篮方可正常使用。
2.1.3 刮板、毛刷、滚筒、铲刀若干。
2.1.4 遮挡用工具:塑料布、纤维板、保护膜、胶带。
2.2 施工工艺流程:
墙面基层处理 → 刮涂柔性耐水腻子 → 滚涂专用抗碱底漆 → 喷涂真石漆 → 滚涂罩光漆 → 修整验收
2.2.1 施工技术指标:
(1)、基层处理
1)检查验收基层,平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养14d以上),无浮灰、油渍等污渍,且PH<10,含水率<10%;基层不平,需刮腻子,做找平层。现有墙面空鼓部位均需要清理加固、甚至是局部清除。
2)基层刮腻子前,应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子,修补墙面两道;第一道,局部找平,用罩面砂浆修补墙面坑洼处;第二道,总体找平,当基层平整度大体一致时,满批罩面砂浆内掺网格布找平,使基层平整度达标。
(2)、涂刷底漆 在基层上均匀地刷一层防潮抗碱底漆,进行封底处理,以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀天然真石漆,影响施工质量,防潮底漆干透时间约为 60min; 刷抗碱底漆,施工时,涂刷两遍,间隔 2h,厚度约30微米,常温干燥12h; 涂刷要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆的颜色,与真石漆的颜色接近,以防真石漆透底,出现发花现象。
(3)、刮真石漆
满刮真石漆。真石漆作业条件,专用抗碱底漆干燥后,方可真石漆施工。真石漆一般不需
加水,必要时可少量加水调节。刮真石漆时,应控制粘度。真石漆的施工,漆膜容易产生局部发花现象。真石漆施工顺序应从上往下,从左往右进行,不得漏刮。
(4)、真石漆打磨
在涂刷防水保护膜之前,需用普通400--600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然真石漆表面的美感,同时保证防护膜的完全覆盖。采用砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可,用力不可太猛。否则,会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附着力不良,真石漆脱落。
(5)、刷涂面漆
刷涂面漆防水保护膜,一定要在天然真石漆完全干透后进行刷。喷涂两遍,间隔 2-4h,厚度约 30 微米,完全干燥需7d。
2.2.2 施工要求
施工底材表面基层应平整、干净,并具有较好的强度,现有工程旧楼改造,外墙体为老旧墙体,墙体相对稳固,基层施工前不能雨淋。
2.2.3 细部处理及注意事项
(1)阴阳角裂缝:真石漆喷涂过程中,有时会在阴阳角处出现裂缝,因为阴阳角是两个面交界处,如果喷上真石漆,在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜,易裂缝。现场解决办法:发现阴阳角裂缝,用喷枪再一次薄薄覆喷,隔 0.5h 再喷一遍,直至盖住裂缝;对于新喷涂的阴阳角,则在喷涂时特别注意不能一次喷厚,采取薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离要远,运动速度要快,且不能垂直阴阳角喷,只能采取散射,即喷涂两个面,让雾 花的边缘扫入阴阳角。
(2)平面出现裂缝:主要原因可能是因为天气温差大,突然变冷,致使内外层干燥速度不同,表干里不干而形成裂缝,现场解决方法是改用小嘴喷枪,薄喷多层,尽量控制每层的干燥速度,喷涂距离以略远为好。
(3)成膜过程中出现裂缝:在喷涂时覆盖不够均匀或者太厚,在涂层表面成膜后出现裂缝,这种情况就要具体分析除了施工时注意喷涂方法必要时,应与生产厂商联系,改变配方,重新试制。
(4)雨天后,须干燥3d以上确保完全干燥,以免影响基材内碱基渗出,产生白花,并导致剥落;
(5)基层,应平整。表层粉光,以不起砂为标准;
(6)在施工过程中,严禁在用料中随意加水稀释;
(7)不喷涂部分及物件,应用挡板或纸张等隔开。
2.3 质量验收标准及质量措施:
(1)保证项目:工程所用的真石漆(含封底漆、中层漆、罩面漆)的品种、等 级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求,具备产品合格证书;
(2)基本项目:达到合格。
3. 验收标准
(1)饰面不允许出现掉粉、起皮等现象;
(2)饰面不得有返碱、咬色等现象;
(3)饰面不得出现漏涂、透底等现象;
(4)饰面颜色要均匀一致;
(5)涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。
4. 质量控制
(1)材料进场一定要有产品合格证及检测报告;
(2)施工之前,要进行技术交底;
(3)施工时,要基层必须处理干净,不得有油污、灰尘、空鼓等现象;
(4)喷涂过程中,一定要喷点要均匀,不得出现漏喷、掉砂等现象;
(5)施工过程中,要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查, 严格把关。
5. 安全注意事项
(1)施工人员进场之前要进行安全教育;
(2)施工之前,要进行书面的安全交底;
(3)施工操作人员施工过程中不得嬉笑打闹,要文明施工;
(4)对于施工用电动工具不得随意拆卸,如发现工具损坏要交给专人进行维 修;
(5)施工中不得使用不合格的电动工具、电箱等。
6. 成品保护措施
施工过程中要对周围的门窗、玻璃及其它已完装饰工程饰面用塑料布或层板进行保护。

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