PVC学习总结(整理版)讲解

谈谈对塑胶地板的认识

一、塑胶地板的总述

1、英文名称

PVC(poly-vinyl chloride)，中文名称：塑胶地板，目前几种常见的叫法有

PVC/LVT/LVP/Vinyl floor/vinyl plank。塑胶地板是一个广泛的称谓，主要

成分为聚氯乙烯材料，PVC地板起源于欧美，在欧美、亚太地区很受欢迎。

塑胶地板的5种常见的表述方法

1.1 PVC: poly vinyl chloride,

1.2 LVT: luxury vinyl tile,

1.3 LVP: luxury vinyl plank

1.4 Vinyl floor

1.5 Vinyl plank

2、塑胶地板的分类

目前PVC地板可以做成两种，一种是从底到面的花纹材质都是一样的同质透心的

地板，如果表面被烧坏或者被划破，可以用打磨机打蜡修复好。另一种是，是最

上面一层是纯PVC透明层然后再在下面加上印花层和发泡层的复合式，可见，同质量透心材料比复合型要优越得多。

从形态上来看，分为卷材地板和片材地板；综上，我们主要做的产品：Vinyl floor属于半硬质片材塑胶地板。目前，我司主要有三大PVC产品：vinyl locking,dry back,loose lay，另一角度来看，PVC地板按照装配方式可以分为：普通（Dry Back）锁扣（click）免胶（Loose lay）。此外，WPC木塑地板也正在积极推销阶段。

2.1塑胶地板中dry back与loose lay的比较

2.1.1相同点：都属于PVC地板，规格尺寸都相同，部分尺寸相同；

Dry back主要有942*157,1227*157,1227*187,1227*235，914.4*101.6,470*470,608*308（单位：毫米)这八种规格；

loose lay主要有942*157,1227*157,1227*187,1227*235，470*470,608*308（单位：毫米).

Ps. Click主要有936*150, 1220*150, 1220*180, 1220*228, 1500*228,600*300（单位：毫米) 这几种规格，注意与dry back进行比较。

WPC目前有两种规格1217*146,1217*178，596*296（单位：毫米).

2.1.2不同点

A.安装方法：dry back需要用水合胶等辅助，又叫做glue down,loose lay直接铺装就可（loose lay底层料上面有层黑皮，放在平面上推不动.）

B.厚度：dry back 我们工厂只是做从 2.0mm厚底开始的，低于这个规格的不做，loose lay 一般是和Click保持一致 4.0mm，5.0mm

C.耐磨层：一般情况下，我们现在做的 2.0mm和2.5mm厚度的Dry back ，耐磨

0.1mm-0.5mm，3.0mm厚度的Dry Back，耐磨做0.1mm-1.0mm，2.0mm和2.5mm 的原理上可以做0.5mm以上的耐磨，但是从成本上也不合算，另外，底料和中料的配方也得改变和试验，现在工厂基本不做；loose lay 目前来说，4.0mm和5mm

的耐磨层基本只做0.3mm和0.5mm的耐磨，原因同上。

D.价格：dry back便宜，loose lay较贵

E.养生时间：dry back回火后需要24小时养生，loose lay 与锁扣系列一样，需要48小时。

F：二者的柔韧性不同，loose lay产品明显要比dry back柔软很多。这样的特性也可以用来作为区别的特征。同时，最明显的是在loose lay的底部有层黑皮，可以用指甲刮试来通过软硬进行区分。

3、塑胶地板的构成

PVC地板成分：PVC树脂粉、石粉、塑化剂、稳定剂、炭黑，主要成分是聚氯乙烯。

塑胶地板由底到面依次由底层料（backing layer）、中层料（core layer）、玻璃纤维（glass fibre ）、彩膜装饰纸（decorative paper）与耐磨层（wear layer）构成。

4、PVC认证

目前我司PVC产品的认证有Floor score，DIBT，CE，ISO14001:2004与ISO9001:2008。

5、PVC最关键的产品指标

?稳定性：产品收缩膨胀率 80℃ 6 hours. 0.25%,0.15%（行标）

?加热翘曲:80℃ 6 hours EN<2mm; 企标：1.2mm(dry back);

1.0mm(click);0.5mm(loose lay)

?锁扣拉力：常温(23℃) 5.0mm>13-15kgs/5cm.

? 4.2mm>12kgs/5cm.

?短边如果用V扣，4.2mm>15-18kgs/5cm.

?剥离力强度（peeling strength)：彩膜与中料的贴合强度

?这也是判断新回料的小技巧

?抗刮、耐磨

亮度：10+/-2.

6、地板购买面积计算：如果需要铺装的面积是50平方，因为地板到墙角需要锯掉一部分，而一般地板的损耗率为5%，所以是实际的面积是50*（1+5%)=52.5平方。

二、塑胶地板的工艺流程及对应的车间

底料、中料——热压（压贴）、养生——辊涂、回火、养生——冲切、养生——

削边或开槽——包装

1、底料（中料）车间（Bottom/Middle Material Workshop)

1.1生产流程

将聚氯乙烯树脂粉、塑化剂、稳定剂和炭黑按配方比例投入搅拌机，机器自动添加增塑剂。10分钟后，再加入石粉，搅拌30分钟左右，把混合均匀的拌料送入传送带，进入密炼机加热密炼。在密炼机中机器经过锤料翻料共4分钟后，原料粉末进入滚轮，经过滚轮延压之后逐渐成形，温度在170℃左右，最后冷却开炼，将原料切成1*1m或1*1.3m的块状。

1.1.1各原材料的作用

底层料往往比较有韧性不容易拉断，由聚氯乙烯，钙粉，增塑剂等材料构成，中

层料比较容易折断，因此底料和中层料在一起能起到拉伸的作用，使板材不容易上翘。

PVC树脂粉：聚氯乙烯是一种无毒、无臭的白色粉末。它的化学稳定性很高，具

有良好的可塑性。PVC是世界上应用最广最重要的聚合物，但纯PVC其实是最不稳定的聚合物，所以只有在添加了适当的稳定剂和其他添加剂以后，PVC的优点才得以体现。

炭黑：着色力及遮盖力最强的颜料，最稳定的颜料、耐热、耐化学品、耐光

石粉：不溶于水溶于酸，作用：增加不透明度，提高纸张柔韧性

DOTP(塑化剂)：为近乎无色的低粘度液体由于PVC本身是硬质的物料，添加塑化剂后，可使得塑胶成品具有柔软、易于弯曲、折叠、弹性佳的性质而易于塑形。（拌料区还有另外一种塑化剂NP-1，其性能弱于DOTP，针对具体的客户需求选择使用。DIBT标准要求地板全部材质为全DOTP)

稳定剂：它可以减慢反应，保持化学平衡，降低表面张力，防止光、热分解或氧化反应等，从而促进产品品质稳定。

1.2相关的专业术语

搅拌区（agitation area), 搅拌机（agitater), 塑化剂DOTP（plasticizer),

聚氯乙烯树脂粉（polyvinyl Chloride and resin), 软硬度（hardness), 石粉（lime powder), 炭黑（black carbon), 厚度（thickness), 稳定剂（stabilizer), 混料时间（mixing time), 滚轮（roller), 一滚温度（first roller temperature), 二滚温度，出片温度（out slice temperature), 比重（proportion)

1.3相关参数

一滚温度：160---170℃，二滚温度：150---160℃，出片温度：160---170℃，1.3.1中料底料板规格一般为：1300mm*1000mm*厚度和1000mm*1000mm*厚度，以适应客户的需求和压机的大小。中料的厚度规格有0.6 ,0.75,0.8,0.9,1.0,1.15,1.7(单位mm)，底料的厚度规格有0.6 0.8 0.9 1.0（单位mm）。

1.3.2中料板和底料板的组成不是一成不变的，特别是中料板，由于客户价格，

品质需求及工厂废料回收等生产需求，可以分为：A：新料；B：边角料+石粉；C：回料+边角料+石粉等。后两者一般称为回炉料（Recycled Material），和新料（Original Material）相对，成本较低，中料层多由不同组成成分的多张中

料板压贴而成。但一般来说，

A：底料质量要求较高，多用新料。

B：免胶地板的料要比有胶或者是带有锁扣的地板质量高，特别是柔软度和韧性。柔韧度和韧性和料的组成（新料还是回收料）和配方有关。

C.新料做成的地板冲切后的边角料等也算作新料；回料一般是买进的其他工厂的废弃料，二者在金属含量等方面存在较大差距。

根据客户的需求，中料和底料可以通过加颜料，做成绿色，白色等不同颜色，以

区分大众的黑色或者灰色。中料与底料不是通过厚度来区分的，跟厚度无关，与比重（密度）有关，所以不可以说中料比底料厚。

1.4生产线与产能

2条生产线，一天2班，每班12小时，每班产能3500-5500平方米。

1.5注意事项

1.5.1品质监控（Quality Control and Quality Insurance）：