喷 砂 房 项 目
技
术
方
案
书
一、  设备基本要求
二、  设计原则
三、设计依据
四、工程范围
五、  主要技术参数
六、  工作原理及特点
七、  喷砂(丸)房工艺流程图
八、设备组成及功能
九、  设备消耗压缩空气明细表
十、能源消耗明细表
十一、供货范围及易损件清单
十二、设计生产制造周期
十三、安装、调试与验收
十四、质量保证培训与售后服务
十五、作业人员和设备维护人员的培训计划
十六、客户负责项目
十七、设计方案图
一、设备基本要求
1、喷砂房外形尺寸(长*宽*高)：6000*5000*3500mm；
2、工件大小：φ1500*2000mm；
3、工件重量：750kg；
4、喷砂作业方式：手动；
5、喷枪数量：1把手动,口径φ10mm；
~pa；
7、除锈等级：Sa2.5；
8、磨料种类：16# 棕刚玉；
9、工件输送方式：手动台车；
10、磨料回收方式：蜂窝地板自动回收；
二、设计原则
本次喷砂房项目的设计遵循下述原则：
1、严格执行国家相关行业标准及通用技术标准；
2、选用的技术均为成熟可靠的技术，并已成功运用，不含任何试验的成分；
3、设计满足客户实际生产工艺需求；
4、结合我公司多年专业经验及工件本身的结构特性，本着以满足用户需求为宗旨，以设备稳定性、安全性、环保性、节能为重点进行设计制作；
5、以人为本，充分从操作工人及维修人员实际操作角度出发，综合考虑设备的稳定性及维修维护的便捷性。
三、设计依据
1. JB/T8355-96            《抛喷丸设备通用技术条件》
2. GB2894-82              《安全标志、安全色等要求》
3. GB/T522611-96          《工业机械电气设备通用技术条件》
4. GB/13567-2              《通用设备安全防护标准》
5. GB/T13288-1991          《涂装前钢材外表粗糙度的评定》
6. GB/12348-90            《工业企业界的噪声标准》
7. GB8923-1988            《涂装前钢材外表锈蚀等记和除锈等级》
8. GB16297-1996            《大气污染物综合排放标准》
9. GB12265-90              《机械防护安全距离》
10. GB/T4709-2000          《钢质压力容器焊接工艺评定》
11. GB50034-1992          《工业企业照明设计标准》
12.GB150-1998              《压力容器安全技术检查规程》
13.GB7693-87              《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺通风净化》
14. GB2894-1996            《安全标准》
15. GB50054-95            《低压配电设计标准》
四、房体项目工程范围
1、设备名称：喷砂房
2、数量：一套
3、供货方按《技术协议》的要求在设备采购方使用现场提交合格的产品。工程内容包括：设计、制造、预验收、运输、检验、安装调试、试车、终验收，对设备采购方操作人员和维修人员的技术培训,直至交付使用。
五、主要技术参数
序号
项目名称
型号规格及参数
1
喷砂房外形尺寸
6(L)*5(W)*3.5(H)m
大门尺寸
(H)*3(W)m
2
喷砂主机
1套
喷砂罐直径〔D〕
920mm
喷砂罐容积〔V〕
1m3
喷枪数量(N)
1把
喷嘴直径〔D〕
φ10mm
单枪清理速度〔V〕
10～20m2/h
单枪耗气量
6～8m3/min
3
砂料种类
小于1.2mm棕刚玉、钢砂
砂料粒度使用范围
0.2～1.2mm
首次加入量
900kg(棕刚玉)
4
外表清理等级
Sa2.5(GB8923-88)
5
外表粗糙度
20～40μm
6
工件输送方式
手动台车
7
照明系统
1套
照明灯类型
防爆金卤灯
照明灯数量
6盏
照明灯功率
6*250(W)=2000W
8
砂尘别离器
1套
砂尘别离方式
两级别离
别离粒度
无级可调
别离量
6T/h
9
除尘系统
处理风量
7200m3/h
过滤风速
1～2m/min
过滤方式
滤芯过滤
清灰方式
脉冲反吹
清灰耗气量
～3/min
除尘效率
99.9%
功率
11kw
10
砂料回收系统
处理风量
6862m3/h
过滤方式
滤芯过滤
功率
22kw
11
粉尘排放量
＜120mg/m3
12
噪音
＜85B(d)
13
照明度
≥300lux
14
喷砂服
1套
六、工作原理及特点
1、工作原理：
喷砂房主要分为喷砂系统，砂料回收、别离、除尘系统，房内除尘系统。
喷砂系统的工作原理是：砂料储存在喷砂罐内，当进行喷砂作业时，喷砂罐上的组合阀动作，将喷砂罐上的封砂托顶起、喷砂罐充压，与此同时、喷砂罐下面的砂阀打开、助推阀打开；这样，由于喷砂罐内已经充压，强行将砂料从砂阀的进砂口压出到出砂口，通过助推气流，将砂阀出砂口的砂料加速；加速后的砂料气流混合流通过喷砂管至高速喷砂枪，在高速喷砂枪内，进一步将砂料加速〔助推气流加速至超音速〕，之后被加速的砂料以很高的速度喷射到被处理工件的外表，实现喷砂作业的外表清理及强化目的。
砂料回收、别离、除尘系统的工作原理是：喷砂处理工件时，砂料、部分粉尘、清理物等通过蜂窝式吸砂地板进入磨料别离系统中，再经过砂料旋风别离器将磨料及粉尘污物分开，有用的砂料进入分砂器底部贮砂罐内继续循环使用，粉尘及污物则随气流进入除尘系统内，经过除尘系统的过滤、干净空气排入大气，粉尘及污物则储存在粉尘筒中等待定期清理。
房内除尘系统的工作原理是：由于抽尘风机抽取喷砂房内气体及粉尘，喷砂房外的气流经喷砂房顶部的粗效过滤器进入喷砂房内，之后通过喷砂房顶部的匀流板进入喷砂内的喷砂工作室，在喷砂房的横断面形成自上而下的气流，把喷砂房内的粉尘及污物则随气流进入抽尘口内，最后经过除尘管道进入除尘系统内，经除尘系统的过滤、干净空气排入大气，粉尘及污物则储存在粉尘筒中等待定期清理。

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