304精密不锈钢管加工工艺——酸洗钝化

304精密不锈钢管加⼯⼯艺——酸洗钝化

精密不锈钢管在加⼯过程中表⾯会出现⿊⾊、黄⾊的氧化⽪，为了提⾼其的耐蚀性，加⼯后必须进⾏酸洗钝化处理。下⾯，罡正不锈钢带⼤家了解下304精密不锈钢管加⼯⼯艺——酸洗钝化的流程。

1、化学除油

不锈钢管进⾏化学除油⼀般采⽤槽内浸泡⽅式，除油槽需⽤钢板制作的，⾥⾯铺垫聚⼄烯或者PVC都可以。然后使⽤12%~15%的硝酸，温度控制在40℃~60℃之间，时间为2~4个⼩时。这⾥需要注意的是：精密不锈钢管在槽内浸泡的时候，放置的位置很重要，避免管内存留空⽓。在浸泡过程中要360°翻动管，让管内的溶液不断更换，以提⾼效果。直到精密管表⾯完全被浸湿，才能达到化学除油的⽬的。

2、热⽔漂洗

经过化学除油后的管件从除油槽⾥取出来，然后浸泡在40℃~60℃左右的热⽔槽⾥漂洗，时间为5~20分钟。

3、⽤⽔冲洗

将热⽔漂洗过后的不锈钢管取出，然后⽤压⼒⽔（压⼒P≥0.1Mpa）进⾏冲洗。

4、钝化

采⽤池内槽泡⽅式，钝化槽钢板制作，内壁铺防酸塑料。钝化池的温度控制在20~25℃，10%~20%体积浓度的硝酸溶液中浸泡1⼩时。另外，根据管的形状可采⽤浸泡、涂覆、喷淋等⽅法。对钝化液，HNO3应控制在20%—50%之间，根据电化学测试，HNO3浓度⼩于20%处理的钝化膜质量不稳定，

易产⽣点蚀，但HNO3浓度也不宜⼤于50%，要防⽌过度钝化。最后，钝化好的精密不锈钢管表⾯应为⼀层均匀的银⽩⾊保护膜。

5、⼲燥

经过钝化的精密管，要抓紧⽤洁净的压缩空⽓或氮⽓吹⼲，并且必须有⾜够的时间（⾄少2⼩时）使其在空⽓中⾃然钝化。

6、检验

精密不锈钢管经钝化后，应进⾏⾃检、互检，然后提交质检员按要求进⾏验收。由于化学检验会破坏产品的钝化膜，通常在样板上进⾏检验。⽅法举例如下：

（1）硫酸铜滴定检验：⽤8g CuS04+500mL H20+2～3mLH2SO4溶液滴⼊样板表⾯，保持湿态，如6min内不出现铜的析出为合格；