ALC隔墙施工技术要点与质量控制
【摘要】ALC墙板又称蒸压加气轻质混凝土板，或者是ALC板，它是一种新型建筑节能建材。它目前，它广泛应用于高层框架建筑和工业工厂的内外墙。主要是其优点众多，如重量轻、隔音效果好、成本低、安装工艺简单、工期要求低、生产工业化、标准化、安装工业化。
【关键词】管卡板缝连接
引言
ALC隔墙板施工主要细部要考虑清楚，如上下连接、板与板连接、转角连接、接缝处理等，施工措施及施工方法对质量控制起到重要作用。
1 施工方法
1.1 定位放线
（1）墙体施工前应根据建筑图放出墙体边线、控制线、门窗洞口(门窗洞口尺寸为建筑图中
所标门洞尺寸)位置线。
（2）放线完毕后进行验收复核，通过后方可进行下一道工序的施工。
1.2 安装管卡
（1）涂刷专用粘结剂
（2）板材安装时，需于板材接缝处涂刷专用粘结剂，采用满涂挤浆做法，专用粘结剂要随配随用，配置的粘结剂应在说明书要求时间内用完。
（3）墙板拼接时板缝缝宽不应大于 5mm，安装时应以缝隙间挤出粘结剂为宜。在墙体粘缝没有产生一定强度前，严禁碰撞扰动，避免造成松脱。
1.3 板材就位安装
（1）板材安装采用人工扶正或电动卷扬机吊装方式，板材扶起后，在板材上下端垫入木楔，木楔必须进行防腐处理。对次梁梁底等突出部位需使用专用切割工具对板材进行切割。
（3）板墙转角连接处或 T 型连接处应用φ8 防锈销钉固定，销钉距离顶部和底端各 1/3 处。销钉锚入两块不同方向板材的总深度不得小于板厚加 150mm。
（4）对于洞口宽度大于1500的，采用混凝土过梁，每边搭接长度250mm，或者使用方钢过梁，每边搭接长度150mm.
（5）当门垛宽小于150mm时，在与砼墙柱连接处采用两个U型卡固定；
（6）有洞口处内隔墙应从洞口处向两边安装。无洞口处隔墙，板材应从一端向另一端顺序安装，门洞过梁伸入支座长度不小于10cm
1.4平整、垂直度调整
根据安装控制线，通过调整木楔对板材的平面安装位置、垂直度进行调节，从而减少因对板材的直接驳动而造成板材损伤，直至将板材调整到正确位置。
1.5板缝处理
（1）墙体水平方向不超过 6m 时，内墙板与主体墙、柱间的缝隙可采用墙板粘结剂填塞密
实。墙体水平方向超过 6m 时，墙板与主体墙、柱间留设的缝隙应使用柔性连接，采用填发泡剂(有防火隔墙要求的填嵌岩棉)，然后采用专用粘结剂勾嵌。
（2）板材下端与楼板缝隙用细石混凝土嵌填密实，上端与梁、板底缝隙用弹性嵌缝材料嵌填密实。
（3）板材之间凸起两侧满挂粘结剂，将板推挤凹槽挤浆至饱满，表面用专用修补砂浆补平。
1.6勾缝、修补
一面墙体板材安装完成后，全面检查墙体平整度、垂直度，并对板面和边棱损坏处用修补粉进行修补。
1.7其它要求
(1)嵌缝材料达到设计强度后(常温下不少于 7 天)水电班组方可进行安装开槽埋管，开槽必须采用专业开槽设备(禁止振动切割)，开槽前必须弹线，开槽深度不得大于板厚的1/3，不
宜横向切割，不得乱剔乱凿。补槽必须采用专用砂浆，低于板材表面 3～5mm， 补槽应由专业人员进行修补，禁止由机电安装人员自行随意补槽。
(2)卫生间、淋浴间等有水房间需在墙体底部加设 200mm 高的 C20 细石混凝土反坎。反坎浇筑时，必须保证反坎收面平整。反坎上安装板墙时，底部必须设置连接固定件。混凝土反坎达到设计强度 90%以上时方可进行板材安装。
2 质量要求
2.1材料质量要求
(1)ALC 板材应满足陈化养护时间要求，确保生产时间与上墙安装时间间隔不少于 28 天。应根据陈化养护时间需要，提前完成板材生产厂家合同签订、材料进场等工作。
(2)板材、粘结剂、嵌缝材料等进入施工现场前应提供产品合格证和产品性能检测报告，并对全部板材进行外观检查。同时应进行现场取样复试，主要控制强度等级、干密度、抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数等，基本性能复试合格后方能使用。
(3)板材选型标准应参照图集 13J104 执行，确保板厚满足要求。
表7.1-1ALC内墙板正常配筋最大板长选用表
板厚(mm)
100
200
板长(mm)
4000
6000
(4)进场的墙板材料应合理堆放，并做好材料标识工作，堆放场地应采取防潮遮雨措施。墙板堆放于垫高的钢管支架上，不得直接放置于堆场地面或楼层上，且保证堆放时距板两端 1/5，外用垫木垫平，每垛高度不能超过 2m。
2.2安装质量要求
ALC 板墙安装允许偏差及检验方法如下表 7.1-2。
表7.1-2ALC板墙允许偏差
序号
项目名称
允许误差
检验方法
1
轴线位置
5mm
经纬仪、拉线、尺量
2
内墙面垂直度
4mm
2m 靠尺，吊垂线
5
内表面平整度
4mm
2m 靠尺、塞尺
6
拼缝高差
2mm
靠尺、塞尺
7
洞口偏移
5mm
尺量
3 保证措施
ALC墙板施工完成后，应做好成品保护(特别是门洞口处)，对后序施工班组做好交底及施工注意事项。
有洞口处隔墙应从洞口处向两边安装。无洞口处隔墙，板材应从一端向另一端顺序安装。
在墙板上钻孔开槽等，应在板材安装完毕后且板缝内粘结剂达到强度后方可进行，并应使用专用工具，严禁剔凿。
当内墙板纵横交错时，应避免十字墙或丁字墙两个方向同时安装，应先安装其中一个方向的墙板，待粘结剂达到设计强度后再安装另一个方向的墙板。
板材间接缝应采用满涂挤浆做法，水灰比应严格按产品使用说明书。
装饰前检查板面的平整度和垂直度，超过允许范围的用钢齿磨板或磨砂板磨平，并及时清理浮尘，破损的部位及时用专用修补材补平。潮湿墙面不能进行任何装饰施工。
重点部位及节点(梁底、板底填塞，板柱、板墙结合部位)施工时加强施工质量要求。
应定期通过质量专题例会等形式，对施工中出现的问题或隐患进行分析，对材料问题、班组问题、管理问题、工艺问题等引起的因素进行查找确定解决方案，防止类似问题出现。
[1]刘世民. ALC板与钢结构柱,梁连接工艺及质量控制要点[J].  2021.
[2]刘道剑. ALC板内隔断非承重墙安装工法[J]. 西部大开发：中旬刊, 2010(6)
[3]李树田. ALC轻质隔墙在工程中的应用思考[J]. 建筑与装饰, 2020.

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