平伟模具技术标准及接头规范
一、定位圈
1、外径要求
600T-650T设备的模具：Φ200mm；
800T-1200T设备的模具：Φ250mm；
1600T-4000T设备的模具：Φ315mm。
2、高度35mm，要求下沉10mm，外凸25mm。
3、与注塑机射嘴接触的模具定位圈R面﹥R20。
二、热流道系统
1、温控箱接头
1）、规格要求：采用24针J型接头，接头形状及接线方式如下图：
2）、放置要求：安装在模具反操作侧上方；为保证模具在运输和吊装过程中，插座不易被撞坏，模具上所有插座必须加做保护装置。
2、顺序阀接头
1）、规格要求：电接头采用同温控箱一样的接头，为便于区分，采用24针母接头，安装在温控箱接头同一位置。接头形状及接线方式如下图：
2）、气动接头采用内径φ10的快速接头。
3、电磁阀：安装在模具操作侧中上方。
4、冷却水
采用集成块将多组冷却水串联，进、出水接头采用2个内径Φ12的快速接头。见下图：
三、冷却系统
1、接头规范
1）、380T以下设备的模具水嘴采用内径为φ10或φ12的气动快
速接头,
见下图：
规格要求有：3/8Xφ10；3/8Xφ12；1/4Xφ10；1/4Xφ12。2）、380T以上（含380T）设备的模具水嘴采用铜快速接头，见
下图：
集成块进、出水采用中压自锁公接头，规格要求有以下3种：M33X2(A20,NPT1’)；φ1“；φ1/1/2“。
2、安装要求：冷却系统需加隔水片时，隔水片要求为铜片；冷却水嘴周边应有足够的避空位，以便安装；用于连接各水路的串连水管必须紧贴于模具，不允许掉在模具外形尺寸之外。
1）、380T以下设备的模具冷却水外观示意图如下：
模具操作侧
此类接头采用内置式直头水嘴
将冷却水串
模具反操作侧根据水路复杂程度及流程决定可以分为1进1出、2进2出、3进3出等；与注塑设备连接的接头必须用内置式快速接头；冷却水嘴须标进出水及序号标记。
2）、380T以上（含380T）-2000T设备的模具
要求集成快装，即定模一组水、动模一组水，采用分水盘集中供水，进出水采用规格为M33X2(A20,NPT1’)中压自锁公接头。集成块
安装在模具反操作侧中间，冷却水外观示意图如下：
3）、2000T以上（含2000T）设备的模具
动、定模要求各2组集成块装，进出水规格采用φ1“的中压
自锁公接头，特殊模具要求φ1/1/2“的中央自锁公接头（模具评审时临时明确）；安装位置及水管接头规格同380T以上（含380T）-2000T 设备的模具。4).水管接头不能超出模具外形尺寸之外
四、油路系统
1、油嘴规格：油嘴不分设备大小均采用M18X1.5的凹形接头，见下图：
模具反操
作
2、油管规格：油管不分设备大小采用M18X1.5的凸形（球形）油管。
3、接油方式：采用集中式，即一副模具的液压油通过分油盘将油传向各油缸（动作有先后顺序或动定模都有油缸的除外），采用M18X1.5(A8,NPT3/8’)高压快速接头。油集成设计在模具反操作侧的模脚，接头一公一母，公进母出。如下图：
用于连接各油路的串连油管必须紧贴于模具，不允许掉在模具外形尺寸之外。
4、油缸：有油缸的模具要求采用方油缸，油缸与活动滑块之间的连接部位要求加U型工件锁死；油缸高出模具外形尺寸时，需加保护柱保护油缸。
M16X1.5油缸接头
M18X1.5油管接头
母出
公进

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