
品牌木器漆工艺流程
1、品牌漆浅木眼工艺流程〔工艺一〕
序号 | 工序 | 材料、配比 名称〔重量比〕 | 施工粘度 | 施工 方法 | 涂布量〔混合 漆用量g/m2〕 | 备 注 |
1 | 板材封闭 | 底得宝:固化剂 = 1:0.2 | 刷涂 | 保证板材干净整洁 | ||
2 | 白坯处理 | 320#进口干砂 | 手磨 | 去除木毛、污渍 | ||
3 | 底漆 | 漆:固化剂:稀释剂 = 1:0.5:0.8 | 刷涂 | 刷涂均匀,不流挂 | ||
4 | 补钉孔 | 水灰+颜料粉〔铁红、铁黄、碳黑〕 | 嵌补 | 钉孔腻子颜色与板材一致 | ||
5 | 打磨 | 320#进口干砂 | 手磨 | 钉孔周围腻子打磨干净,底漆彻底打磨 | ||
6 | 底漆 | 漆:固化剂:稀释剂 = 1:0.5:0.8 | 湿碰湿刷涂2遍 | 湿碰湿刷即第一遍在指压干后,实干之前〔第一遍0.5小时后,4小时内〕刷涂第二遍 | ||
7 | 打磨 | 320#、600#进口干砂 | 320#机磨600#清磨 | 320#机磨打平,600#将320#砂痕磨浅 | ||
8 | 刷涂面漆 | 漆:固化剂:稀释剂 = 1:0.5:1.5 | 湿碰湿刷涂2遍 | 要求同工序6 | ||
9 | 外表处理 | 1500#水磨后,再2000#水磨〔鹰牌砂最好〕 | 水磨 | 面漆实干后水磨,水磨至不见亮点,侧面看有光 | ||
10 | 外表处理 | 蜡液 | 擦涂 抛光 | 在整个工程完毕后施工 | ||
材种:浅木眼木材 温度:25℃ 湿度:75%
2、品牌漆浅木眼工艺流程〔工艺二〕
序号 | 工序 | 材料、配比 名称〔重量比〕 | 施工粘度 | 施工 方法 | 涂布量〔混合 漆用量g/m2〕 | 备 注 |
1 | 板材封闭 | 底得宝:固化剂 = 1:0.2 | 刷涂 | 保证板材干净整洁 | ||
2 | 白坯处理 | 320#进口干砂 | 手磨 | 去除木毛、污渍 | ||
3 | 底漆 | 漆:固化剂:稀释剂 = 1:0.5:0.8 | 刷涂 | 刷涂均匀,不流挂 | ||
4 | 补钉孔 | 水灰+颜料粉〔铁红、铁黄、碳黑〕 | 嵌补 | 钉孔腻子颜色与板材一致 | ||
5 | 打磨 | 320#进口干砂 | 手磨 | 钉孔周围腻子打磨干净,底漆彻底打磨 | ||
6 | 底漆 | 漆:固化剂:稀释剂 = 1:0.5:0.8 | 湿碰湿刷涂2遍 | 湿碰湿刷即第一遍在指压干后,实干之前〔第一遍0.5小时后,4小时内〕刷涂第二遍 | ||
7 | 打磨 | 320#、600#进口干砂 | 320#机磨600#清磨 | 320#机磨打平,600#将320#砂痕磨浅 | ||
8 | 刷涂面漆 | 漆:固化剂:稀释剂 = 1:0.5:1.5 | 湿碰湿刷涂2遍 | 要求同工序6 | ||
9 | 外表处理 | 漆膜实干后,用旧砂纸背轻轻砂磨,或用半湿毛巾擦拭,处理外表灰尘 | ||||
材种:浅木眼木材 温度:25℃ 湿度:75%
3、深木眼工艺流程〔工艺一〕
序号 | 工序 | 材料、配比 名称〔重量比〕 | 施工粘度 | 施工 方法 | 涂布量〔混合 漆用量g/m2〕 | 备 注 |
1 | 板材封闭 | 底得宝:固化剂 = 1:0.2 | 刷涂 | 保证板材干净整洁 | ||
2 | 白坯处理 | 320#进口干砂 | 手磨 | 去除木毛、污渍 | ||
3 | 底漆 | 漆:固化剂:稀释剂 = 1:0.5:0.8 | 刷涂 | 刷涂均匀,不流挂 | ||
4 | 补钉孔 | 水灰+颜料粉〔铁红、铁黄、碳黑〕 | 嵌补 | 钉孔腻子颜色与板材一致 | ||
5 | 打磨 | 320#进口干砂 | 手磨 | 钉孔周围腻子打磨干净,底漆彻底打磨 | ||
6 | 满刮腻子 | 水灰同工序4或双组份透明腻子 | 刮涂 | 只填木眼,不填木径;油性腻子注意钉眼颜色 | ||
7 | 打磨 | 320# | 手磨 | 木径上的水灰打磨干净,磨至纹理清晰 | ||
8 | 底漆 | 漆:固化剂:稀释剂 = 1:0.5:0.8 | 湿碰湿刷涂2遍 | 湿碰湿刷涂即第一遍在指压干后,实干之前〔第一遍半小时后,4小时内〕刷涂第二遍 | ||
9 | 打磨 | 320#、600#进口干砂 | 320#机磨600#清磨 | 320#机磨打平,600#将320#砂痕磨痕浅 | ||
10 | 刷涂面漆 | 面漆:固化剂:稀释剂=1:0.5:1.5 | 湿碰湿刷涂2遍 | 要求同工序8 | ||
11 | 外表处理 | 1500#水磨后,再2000#水磨〔鹰牌砂最好〕 | 水磨 | 水磨至不见亮点,侧面看有光 | ||
12 | 外表处理 | 蜡液 | 擦涂 抛光 | 在整个工程完毕后施工 | ||
材种:深木眼木材 温度:25℃ 湿度:75%
4、品牌漆深木眼工艺流程〔工艺二〕
序号 | 工序 | 材料、配比 名称〔重量比〕 | 施工粘度 | 施工 方法 | 涂布量〔混合 漆用量g/m2〕 | 备 注 |
1 | 板材封闭 | 底得宝:固化剂 = 1:0.2 | 刷涂 | 保证板材干净整洁 | ||
2 | 白坯处理 | 320#进口干砂 | 手磨 | 去除木毛、污渍 | ||
3 | 底漆 | 漆:固化剂:稀释剂 = 1:0.5:0.8 | 刷涂 | 刷涂均匀,不流挂 | ||
4 | 补钉孔 | 水灰+颜料粉〔铁红、铁黄、碳黑〕 | 嵌补 | 钉孔腻子颜色与板材一致 | ||
5 | 打磨 | 320#进口干砂 | 手磨 | 钉孔周围腻子打磨干净,底漆彻底打磨 | ||
6 | 满刮腻子 | 水灰同工序4或双组份透明腻子 | 刮涂 | 只填木眼,不填木径;油性腻子注意钉眼颜色 | ||
7 | 打磨 | 320# | 打磨 | 木径上的水灰打磨干净,磨至纹理清晰 | ||
8 | 底漆 | 漆:固化剂:稀释剂 = 1:0.5:0.8 | 湿碰湿刷涂2遍 | 湿碰湿刷涂即第一遍在指压干后,实干之前〔第一遍半小时后,4小时内〕刷涂第二遍 | ||
9 | 打磨 | 320#、600#进口干砂 | 320#机磨600#清磨 | 320#机磨打平,600#将320#砂痕磨痕浅 | ||
10 | 刷涂面漆 | 面漆:固化剂:稀释剂=1:0.5:1-1.5 | 湿碰湿刷涂2遍 | 要求同工序8 | ||
11 | 外表处理 | 漆膜实干后,用旧砂纸背轻轻砂磨,或用半湿毛巾擦拭,处理外表灰尘 | ||||
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腻子,工艺流程,打磨,处理,板材,施工,钉孔,实干
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