高压隔离开关常见故障及日常调试要点

内蒙古巴彦淖尔 015000

摘要：高压隔离开关是常见的电气装置，当高压隔离开关存在故障时，电力系统的运转与安全稳定就会受到威胁，本文对高压隔离开关的常见故障做出简单分析，同时提出了相对的调试处理措施。

关键词：高压隔离开关；故障；检修；维护

1高压隔离开关运作中的典型故障

1.1隔离开关过热故障

隔离开关出现过热故障以后，如若这一过程中未能达到规定的值域范围，同时出现不正常发热问题，笔者经过分析和探讨后归结为以下几个原因。其一，检修和安装的工作中，所用的导电膏过量，部分检修人员认为所用的导电膏多，那么其导电性也会越好，实际上这一思维理念是不科学的、错误的，如若金属接触部分以及触头表面运用过多的导电，将会使得金属

接触距离过大，会相应地削弱导电性，这一因素通常是最为主要的诱因。其二，高压隔离开关触头表面过于氧化，相应地增加了接触电阻，接触电阻大，那么隔离开关接触面的电流会有所增加，最终的发热程度也就更加显著。其三，高压隔离开关的连接位置的实际导电性一定程度地降低，例如，固定接触表面不光滑，同时固定接触位置的螺栓有松动或是脱落现象，使得尘土直接渗入到接触面之内，导致铜铝导电区域面临着被腐蚀的威胁。

1.2开关操作失灵

高压隔离开关在使用中可能会发生开关操作不顺畅或者操作失灵等现象，包括开关失灵、拒分拒合、开关分合不到位、部件损坏等故障，而这些故障的发生极为常见。当高压隔离开关分合不到位时，设备动静触头也会受到影响，导致接触不良的情况发生，增加接触电阻，导致导电回路温度异常升高。导致高压隔离开关操作失灵故障产生的原因主要集中在以下方面：①结构设计不当、零部件加工不够精准，影响分合闸操作；②机械材料强度、硬度不足，导致材料变形；③材料锈蚀，影响零部件之间的相互连接，导致高压隔离开关无法正常操作，导致操作失灵；④开关传动及转动部件锈蚀，导致转动或传动受阻，影响有效操作；⑤高压隔离开关设备的安装与调试不得当，导致设备在正式投用之前就存在质量问题，影响设备的灵活操作。

2高压隔离开关的日常调试要点

高压隔离开关在电力系统中的使用频率非常高，同时运行环境相对恶劣，面对制造工艺、气候环境、运行维护等方面的影响，高压隔离开关在运行中容易出现锈蚀、过热、接触不良、密封不佳、机械故障等问题，下文将对其中故障问题的调试展开讨论。

2.1异常发热问题调试

一旦发现隔离开关出现异常发热情况，必须立即向调度部门汇报，并根据实际情况进行处理，如果是双母线接线方式中某一条母线的隔离开关出现发热，可以将负荷全部倒闸到另一条母线，再进行故障处理，如果是单母线接线，应该立即进行负荷转移，再进行故障处理，尽快安排定位具体的故障原因。例如，某变电站的GW5型高压隔离开关，在运行中开关接触点部位经常出现打火现象，经过停电检修，发现该系列的隔离开关触头为拉簧式，在运行中接触面由于缺少有效的维护，而出现氧化情况，当通过接触面的负荷电流过大时，就会出现打火现象，同时，每次打火时弹簧会出现退火，引起拉力降低，对隔离开关的运行造成极大影响。对此，变电站及时采取了有效措施，采用了螺丝固定等法缓解弹簧疲劳，并对该隔离开关保持严密监视。

2.2拒分拒合现象调试

高压隔离开关拒分拒合的表现形式主要有： ①隔离开关合不上。隔离开关合不上闸，是因为动、静触头不在一条轴线上，动触头卡在主触头边缘或操作机构卡涩，此时操作人员不可用力过猛，强行操作，应来回轻摇操作把手，轻摇把手几次即可合闸，或用绝缘杆进行辅助合闸。隔离开关冬季因冰冻不能合闸时，应设法除掉冰冻。若主接触部分有阻力，不得强行合闸，以防损坏传动杆、绝缘子，造成接地短路。 ②隔离开关拉不开。隔离开关拉不开，操作人员不可用力过猛，强行操作，应来回轻摇操作把手。故障原因：一般是机构卡涩，轻摇把手几次即可以拉闸。因隔离开关本身传动机械故障而不能操作时，应向电力调度汇报，按调度命令执行。户外隔离开关冬季因冰冻不能拉闸时，应设法除掉冰冻。 ③高压隔离开关的电气系统出现故障，如元件损坏、保险丝熔断等。导致高压隔离开关出现故障的原因是多方面的，包括机构因素、电气因素等。其中，机构因素包括隔离开关内部的连杆、拐臂等元件锈蚀，或是因长期的撞击与摩擦，导致触头支架的强度不足，引起分合闸不到位。此时，应该针对相应的锈蚀部位进行润滑，并更换不合格元件；电气因素是指电动机故障、控制电源故障、保险丝断裂等电气故障，引发隔离开关分不能分合闸。由于系统内部各元器件结构复杂，因此应该做好日常的检修和维护。

2.3瓷瓶断裂调试

在高压隔离开关的实际故障中，瓷瓶断裂是危害性较大的一种故障，因瓷瓶断裂可能导致短路，引发系统停电事故，严重时还可能损坏电气设备和工作人员。根据现场经验实际分析，很多高压隔离开关的瓷瓶破裂与胶装质量不合格有关，在高压隔离开关瓷瓶破裂事后的事故分析中，发现很多瓷瓶胶装时，或没有使用缓冲垫、或有断裂的木楔残留在内、或仅对法兰口进行简单胶装而内部未进行必要的胶装，这种情况下，会引起瓷瓶内部出现夹渣或夹层，随着外界环境的变化引起裂纹，并逐步扩大最终引起事故。针对上述问题，应该从两个方面加强管理。首先，严格对瓷瓶胶装质量的管理，胶装不合格的瓷瓶应不予采用，对瓷柱涂抹专用的防护胶，提升其对温度的适应能力，延长使用寿命。在运行中，还可以采用补强柱的方式来提升瓷瓶的强度，目前主要有50%和100%两种强度的增强瓷柱，对于温度变化剧烈或运行条件恶劣的高压隔离开关，可以酌情采用。此外，做好瓷瓶的无损检测，目前常用的检测方式有超声波检测和TEV暂态电压检测等方法，能够及时发现微小的瓷瓶裂缝，起到防患于未然的作用。

2.4零件锈蚀调试

受到周围环境的影响，高压隔离开关零件锈蚀不可避免。运行年数越长，开关设备趋于老化，加上雨雪冲刷、潮湿气候的影响，隔离开关的零件出现生锈卡涩。同时，高压隔离开关运行环境中灰尘较大，污垢堵塞和氧化作用也会引起零件锈蚀，导致隔离开关故障。针对零件锈蚀故障，首先应该做好隔离开关的运行维护，定期对高压隔离开关进行除尘除垢工作，对隔离开关的传动部件涂抹润滑油，某些容易锈蚀的元件涂抹防锈漆或二硫化钼，定期更换腐蚀严重的零部件，母线因故停电检修时，可以顺便进行隔离开关的检修和维护工作。其次，做好隔离开关的材料选型，选用导电性能较好的触头，刀闸固定螺栓使用不锈钢材料，金属件都应该使用热镀锌工艺，尤其是某些湿度高、空气盐度高的特殊地区，应该适当缩短隔离开关的检修周期。

结束语

在电力系统日常的运行过程中，高压隔离开关发挥着重要的作用，相关的工作者应该针对隔离开关存在的问题进行定期的调试，保障供电设备安全、稳定、可靠、高效的运行。

参考文献：

[1]吴安顺.高压隔离开关常见故障的分析及处理探析[J].中国新技术新产品，2017（07）：56-57.

[2]董洪达，冯世涛，黄涛，等.高压隔离开关典型机械故障与检测方法分析[J].电工技术，2018（7）.

[3]马骎，马龙.高压隔离开关在电力系统的作用以及故障分析[J].科技资讯，2018，16（9）：38–39.

更多推荐

开关,隔离,高压,故障