高压隔离开关维护检修规程
1 检修周期和项目
1.1 检修周期
每1～3年1次，如遇特殊情况安排临时检修。
1.2 检修项目
1.2.1 清扫灰尘、污物；
1.2.2 检查修理瓷质部分；
1.2.3 检修接触部分；
1.2.4 检修操作和传动机构；
1.2.5 检修各种附件；
1.2.6 金属构架除锈防腐；
1.2.7 检修后的调整试验。
2 检修质量标准
2.1 清扫各部灰尘、污物，使其清洁无杂物；
2.2 检修各支待、传动瓷件，应完整无裂纹，无放电痕迹、瓷铁粘合牢固；
2.3 检修隔离开关的接触部分，应符合下列标准：
a.以0.05mm×10mm塞尺检查：对于线接触应塞不进去，对于面接触，其塞入深度：在接触面宽度为56mm及下时，不应超过4mm，接触面宽度为63mm及以上时，不应超过6mm；触头间两侧的压力应均匀；调节固定座的位置，使动触头刀片刚好插入刀口，动触片插入静触座的深度不应小于刀片宽度的90%，动触片与动触头固定的底部要保持4～6mm的间隙；
b.接触表面应平整、光洁，无氧化膜，并涂1层导电膏或中性凡士林，载流部分的可挠连接不得有折损、锈蚀、凹陷等缺陷；刀口的压簧应无失效、锈蚀现象。
2.4 检修后的传动装置应满足下列要求：
a.隔离开关的操作拉杆及保护环应完好；拉杆应校直．其与带电部分的距离应符合规定，当不符合时允许弯曲，但应弯成与原拉杆平行；
b.定位螺钉应调整适当，并加以固定，防止转动装置拐臂越过死点；
c.所有转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑油脂；
d.接地刀刃转轴上的扭力弹簧，应调整至操作力矩最小，并打入圆锥销加以固定；其操作把手应涂以黑色油漆；
e.延长轴、轴承、联轴器、中间轴轴承及拐臂等传动部件，其位置应正确，固定牢靠，传动齿轮咬合准确，操作轻便灵活。
2.5 检修后整组隔离开关应符合下列标准要求：
a.隔离开关的相间连杆应在同一水平线上；
b.各相支柱绝缘子应垂直于底座平面（V型隔离开关除外），且连接牢固，同绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直面内；
c.隔离开关的各支柱绝缘子的连接应牢固，触头相互对准，接触良好。
2.6 隔离开关检修调整后，应符合下列要求
a.当拉杆式手动操作机构的手柄位于上部或左端的极限位置时，或蜗轮杆式机构的手柄位于顺时针方向旋转的极限位置时，应是隔离开关的合闸位置；
b.隔离开关合闸后，触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉杆角度，应符合产品的技术规定
c.具有灭弧触头的隔离开关，由分到合时，灭弧触头应先于主触头接触，从合到分时，顺序相反；
d.三相联动的隔离开关，其三相同期误差，应符合产品的技术规定；
e.隔离开关的闭锁位置，应动作灵活，准确可靠，带有接地刀刃的隔离开关，接地刀刃与主触头的机械闭锁应准确可靠；
f.隔离开关的（连动）辅助接点（触头）应牢固、动作准确，接触良好；
g.隔离开关的固定零件均应镀锌，并齐全牢固；
h.户外隔离开关的金属构件应无锈蚀；
i.带熔断器的刀开关，槽形导轨必须垂直，无积垢，使操作灵活；
j.具有电动、气动操作机构的隔离刀闸，其操作用电动机、气动阀及电动、气动回路应运行可靠；
k.隔离开关的非导电金属部分接地应完好。
3 试验项目与标准
参照中华人民共和国电力行业标准《电力设备预防性试验规程》(DL/T 596～1996)的有关规定执行。
4 维护
4.1 维护检查周期
有人值班时，每班至少1次；无人值班时，每周至少1次；环境恶劣场所或气候异常时，应适当增加检查次数。
4.2 维护检查项目与标准
4.2.1 隔离开关瓷质部分应清洁完整，无破损裂纹及放电痕迹；
4.2.2 电气连接部分和动触头接触应紧密，无过热变色现象；
4.2.3 隔离开关的接地线，应接触良好，无锈蚀现象；
4.2.4 闭锁装置应完好、准确；
4.2.5 各紧固螺栓无松动；
4.2.6 各拉杆、传动装置、轴和齿轮等销子、锁紧螺母应齐全牢固，无松脱现象。

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