6KV电压互感器柜技术要求
1.设备名称
6kV段快切PT柜
订货数量：2套
2.使用条件
系统额定电压：6KV
系统最高工作电压：7.2Kv
额定频率：50Hz
安装环境：室内
系统接地方式：不接地
环境最高温度： 45  C
环境最低温度：  -10  C
地震烈度：  8  度
海拔高度  < 1000 m
污秽等级：　Ⅲ级
3.参考标准和规范
下列标准规范只是对产品技术上的最低要求，供货方所遵循标准不仅仅限于下列标准，并遵循相关规范的最新版本。
GB3906      3 ~ 35kV交流金属封闭开关设备
GB1985      交流高压隔离开关和接地开关
GB4208      外壳防护等级
DL-404      户内交流高压开关柜订货技术条件
DL486      交流高压隔离开关订货技术条件】
GB311.1    高压输变设备的绝缘配合
DL/T 726    电力用电压互感器订货技术条件
GB/T16434  高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准
DLT 596    电力设备预防性试验规程
其他规范要求
4.技术要求
4.1柜体
4.1.1柜体尺寸：1250mm（深）×1000mm（宽）×2200mm（高）
4.1.2柜体材质：优质冷轧钢板，厚度≮2mm，优质烤漆。
4.1.3柜体防护等级：  ≥IP53级。
4.1.4柜体前应安装活门，便于检修维护，活门应安装可靠的闭锁装置，防止带电进入间隔。柜门配置接地软线，截面不小于10mm2。
4.1.5 柜体装配元件至少包括：高压隔离开关、高压熔断器、三只单相6KV干式电压互感器、微机综合控制器、分相电压变送器、智能数字电压表、二次接线端子排、二次空开，配置3根10KV阻燃硅橡胶绝缘50mm2软导线，每根5m，并提供铜质接线端子。
4.1.6电缆进线方式采用下进线方式，硅橡胶阻燃绝缘软电缆，由隔离开关进线侧接至旁边配电柜电源侧，配电柜内应装有固定导线的绝缘子，电缆连接线、母线应有相色标识，母线热塑绝缘。
4.1.7柜内配置2个接地端子，接地螺栓不小于M6。
4.1.8柜体内各电器元件应符合电压等级要求，各电器元件的相间、对地空气距离，应符合规范要求。
4.1.9设置独立仪表室，仪表室与一次部分隔离。
4.1.10 PT柜内应配置驱潮装置。
4.1.11配电柜应整体美观，漆色均匀，颜色电机灰（504）。
4.2隔离开关
4.2.1 隔离开关为三相隔离开关，产品为定型产品，能够正常分合电压互感器运行电流。
4.2.2隔离开关操作次数不低于10000次。
4.2.3支撑绝缘子采用瓷质绝缘子，爬电距离符合相关规范要求。各部位电气距离符合相关规范要求。
4.2.4隔离开关操作手柄应在柜面操作，操作安全、可靠、省力，有分、合位置指示。
4.2.5铜触头、铜刀采用99.9%以上的电解铜，表面必须电镀锡或银。
4.2.6 PT柜内隔离开关配置位置辅助接点，位置辅助接点至少提供3对常开和3对常闭接点供二次设备取用，且接点均先应至端子排。
4.3高压熔断器
4.3.1熔断器额定电压等级7.2kV，为电压互感器专用产品。
4.3.2熔断器型号：XRNP1-12,额定电流0.5A。
4.3.3熔断器安装方式应方便更换，安装底座应能保证熔断器安装牢固可靠、接触良好。
4.4.4供货商应随产品提供6只熔断器备品。
4.4电压互感器
4.4.1电压互感器采用环氧树脂全真空浇注结构。其表面爬电比距大于25mm/kV.导磁材料采用高导磁硅钢片，经退火处理。计量绕组、 保护绕组分开。
4.4.2电压互感器额定电压6000V，最高工作电压7.2Kv,变比：6000/√3：100/√3:100/3。
4.4.3电压互感器为全绝缘结构，1.2Um/√3时，局放水平小于20PC。
4.4.4电压互感器绝缘水平符合DL/T726、GB311.1规范要求，电压互感器外绝缘应能承受
相关规范规定的凝露耐受电压。
4.4.5一次部分额定绝缘水平：1min工频耐受电压（方均根值）不低于30kV；雷电冲击耐受电压（峰值）不低于60kV；截断雷电冲击耐受电压（峰值）不低于65kV。
4.4.6二次绕组绝缘水平：二次绕组（包括剩余电压绕组）之间及对地短时工频耐受电压不低于3kV。
4.4.7段间绝缘水平：段间绝缘应能承受额定工频耐压3kV。
4.4.8二次参数配置，PT应具有至少三个二次绕组
绕组
变比
容量（VA）
准确级
测量用绕组
6/√3/0.1/√3
30
0.5
保护用绕组
6/√3/0.1/√3
60
3P
剩余绕组
0.1/3
150
3P
4.4.9暴露在外的所有金属部件应具有热镀锌防腐层。
4.4.10电压互感器接线端子应由铜或铜合金制成，并有可靠的防腐镀层和防松措施。二次接线端子直径不小于6mm，接线端子应具有优秀的防潮能力。
4.4.11一、二次接线端子应标志清晰，装配牢固。
4.4.12树脂浇筑表面应光洁平整，色泽均匀。
4.5二次元件
4.5.1配置微机综合控制器，正常运行时微机综合控制器实时不间断检测PT二次电压信号，一但系统发生PT断线、过压、欠压、接地等现象，微机综合控制器可快速准确判断故障类型，并在面板显示故障信息，同时输出告警开关量节点信号。
4.5.2配置电压表，选用智能数字显示式。
4.5.3柜内应配置分相电压变送器，变送器输出4-20mA信号。
4.5.4表计、控制、信号和保护回路连接用线为独股铜芯绝缘线，最小截面不小于1.5mm2；电压回路导线截面不小于2.5mm2；。柜内端子排，控制及信号回路使用UK5N
端子排，电压回路端子排使用菲尼克斯试验端子。
4.5.6柜内所有二次回路均应有回路编号，元器件标示与设计图纸一致。
4.5.7 PT二次绕组输出均应接入交流空开后引至端子排供其他二次设备取用，严禁直接将PT二次绕组直接引入二次装置。交流空开按照PT二次绕组额定容量进行选择,空开选用ABB、施耐德、西门子品牌之一。
4.5.8 PT柜内各种二次设备控制电源使用直流220V电源（从甲方直流系统接取）。
4.5.9柜内二次电缆通道应与一次电缆通道分开。二次电缆通道应尽量空间宽裕，防止割伤二次电缆，但是满足至少6根ZRKVVP22 6*1.5电缆的穿入。
4.5.10微机控制器、变送器、电压表、指示灯等二次设备均应采用国家标准产品，提供说明书及合格证。
5.标识
5.1 PT柜应按照甲方要求粘贴带有KKS码的设备标识。
5.2 PT柜及内部电气原件应安装正确、清晰的铭牌。
5.3 柜面仪表、指示灯、柜内端子和接线应有清晰、牢固的标识。
6.图纸资料
6.1供货商应提前提供PT柜安装尺寸结构图、电气原理图、接线图，经甲方审核通过后方可进行生产。
6.2 随产品提供出厂试验报告、合格证和说明书（包括内部元器件）。
6.3 随产品提供完整一次、二图纸电子版，并提供纸质蓝图4份。
7.供货周期
  生产供货周期30天。
8.验收
8.1供货商将产品送到甲方指定场地，双方到场后进行开箱验收。产品应包装完好，设备外
观完好、型号、参数、数量等符合协议要求。
8.2按照相关规范和本技术协议进行产品试验、验收合格。
8.3按照要求，随产品提供的备品、资料齐全。
8.4经过15天试运期，一切正常后，验收合格后双方签署合格验收单。
8.5所供PT柜具备出厂试验条件时，提前5天通知甲方到厂见证和初验。
9.质保
产品安装投运验收合格后开始计算质保期，质保期12个月。如果质保期内出现质量问题，供货方负责进行更换，质保期重新计算。
10.资质要求
10.1电压互感器柜生产方应是专业电压互感器柜生产厂家，具备生产6kV及以上电压等级电压互感器柜的资质和能力，能生产同类型的成熟定型产品。
10.2供货方或生产厂家应具有同类产品的发电企业或国家电网业绩，所供电压互感器柜的同类产品应具有国家电网的入网许可。
10.3供货方应提前提供生产厂家资质证明材料，所选生产厂家须经甲方认可，方可进行生产，必要时提供前期对生产厂家考察的条件。

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