工程名称
XX山荣邦翠苑铝合金门窗工程
交底部位
工程编号
日    期
交底内容:
铝合金门窗安装;本技术交底适用于XX山蓝湾翠苑铝合金门窗安装工程。
(一)产品材料要求
1、本工程选用“奔月”80断桥铝推拉窗、50断桥上悬窗、90彩铝推拉门,主材壁厚符合设计及合同要求。
2、门窗玻璃选用5+9A+5(LOW-E)中空玻璃,产品应符合《建筑玻璃应用技术规范》及图纸等技术规范要求。
3、五金件均选用“坚朗”品牌,并确保其与门窗适配。
4、密封材料选用“思兰德”耐候硅酮密封胶,填充剂选用“东原”聚氨酯发泡剂。
5、所有材料均应符合国家现行质量标准,并应提交质检报告及合格证书等相关质量证明文件。
(二)现场作业条件
1、本工程涵盖蓝湾翠苑3#、6#、7#住宅铝合金门窗安装,均采用后入樘式净洞口安装。
2、结构质量经验收合格,工种之间已办好交接手续,洞口粉刷结束。
3、检查铝合金门窗校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题提前协调处理。
4、做好交叉施工及相邻施工的组织与协调,进场前协调水电源确认与接驳,确定现场货物堆场及垂直运输方案。
(三)主要器具
常用工具为铝合金切割机,手电钻、电锤、水平仪、十字螺丝刀、划针、钢尺、钢直尺、钻子、锤子等。
(四)操作工艺
1、工艺流程:测量窗洞口尺寸→下料→窗框组装→包装→窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→门窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验
2、门窗安装工艺要求及标准:&
本工程采用后塞樘净口安装,故采取膨胀螺栓连接固定法。为保证门窗的安装质量,施工中应对相应项目做好控制和要求。
⑴、放线及定安装点:
依据土建施工提供的基准线复核主体偏差情况,要依据外墙灰饼及土建方外墙饰面砖的铺设情况放出控制点,并定位来确认窗体初步尺寸,并将偏差情况上报土建方通过方可定型。对于普通外窗洞口应在满足规范要求的情况下,在该洞口尺寸范围内量取装饰面砖两个砖缝之间的最大距离即为铝合金门窗实际设计尺寸。
⑵、安框:在安装制作好的铝合金门窗框时,在吊锤线后要卡方。待两条对角线的长度相等,误差控制在标准规定范围内,表面垂直后,将框临时用木楔固定,临时固定木楔不得直接安装在窗角及中梃与框交接处,待检查立面垂直,左右间隙,上、下位置符合要求后,再采用塑料膨胀螺钉固定,并不得固定在砖缝处,固定顺序为先固定上框,而后固定边框。门、窗框安装固定点的位置应距窗角、中梃与框交点150-200mm,固定点之间的间距应在450-600mm间,且不得将固定点直接装在中梃与框交点处。在安装过程中,对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验,保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求。
⑶、保护:在以上安装工序完工后,须将成品门窗框全面进行保护膜包装,如发现保护膜脱落时,应补贴保护膜。门窗框扇表面若沾止水泥砂浆时,应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮表面。
⑷、填充材料:门窗框定位固定后,经过平整、垂直度等的安装质量检查,在框体与墙体缝隙中填注聚氨酯发泡剂并保持封闭状态,发泡剂应连续施打,一次成型,填充饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。
⑸、硅酮胶密封:将框四周清扫干净,并先进行下滑道凹槽的清理工作,外墙面采用硅酮建筑耐候胶密封,内墙面采用中性硅酮建筑耐候胶密封,在注胶时,要求直线段尽可能一次定型,表面要求圆润光滑,可采用专门的刮胶工具在密封胶未完全凝结前处理表面并压密实。
⑹、固定玻的安装:玻璃上框前要先对玻璃表面进行清洗,并检查玻璃表面有无划伤及边、角部有无明显破损,对于中空玻璃须检查保管期间有否起雾,密封胶是否有肉眼可见的破损,检查合格才可搬运就位。对于面积大于1.5m2的玻璃,要求采用玻璃吸盘搬运和安装,经检查确认可上玻璃后,先在型材槽内放入塑料支撑垫片,垫片距角部的距离为L/4,然后用吸盘将玻璃放入框内,此时须放入定位垫片将玻璃临时定位,卡牢定位垫片后,调整玻璃状态及2块梯型垫片之间的距离,满足玻璃边缘距型材距离的要求。最后扣上固定玻压条,并镶入设计选用的橡胶胶条。考虑到胶条的伸缩变形,镶入的胶条长度要比实际长度要大10-20mm。
⑺、门窗扇的安装:窗扇组装时配件应装配齐全,保证扇框的平整方正,中空玻璃装扇前应检查合格,装配前须先在型材槽内放入塑料支撑垫片,垫片距角部的距离为L/4,然后用将玻璃放入框内并临时卡位,经测量满足玻璃边缘距型材距离的要求后,镶入设计选用的橡胶胶条,密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象。安装前应清理窗框滑道,锁具安装应在窗扇高度1/2处,锁扣紧密牢固,采用不锈钢轴承滑轮,保证门窗扇开启自如且密闭严实。
⑻、清理:铝门窗在交工前应将型材及玻璃表面的污物及残存保护膜清理干净,对于难以清除的胶痕等可用中性清洗剂清理。
3、安装方案及相应参数要求:
⑴、本工程窗框安装采用净口安装,铝合金框采用塑料膨胀螺栓连接。安装位置为墙体居中。
⑵、将不同规格的门窗搬到相应的窗口旁竖放,依据在窗框的上下边划出的中线确定安装位置。
⑶、螺丝的安装应符合下列要求:
a、检查窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再打安装孔。
b、安装孔距的位置应距窗角,中竖梃,中横梃安装孔之间的间距应≤600mm。不得将安装孔直接打在中横框,中竖框的档头上,采用4.5钻头打孔。
⑷、测出各窗口中心线,并应作出标记。
⑸、当窗框装入洞口时,窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定;然后确定安装位置,并调整窗框的垂直度,水平度及直角度。
⑹、当窗与墙体固定时,先固定上框后固定边框,固定方法采用塑料膨胀螺钉固定。
⑺、玻璃安装应符合下列要求:
a、玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。
b、将玻璃装入框扇内,然后用玻璃压条将其固定。
⑻、安装五金件,铰链及锁扣后,应压实压条。
⑼、安装后的保护
a、在安装及验收前,应采取防护措施,不得污染。
b、已装框,扇的洞口,不再作运料通道。
c、严禁在门,窗框,扇上安装脚手架,悬挂重物,外脚手架不得顶压在门,窗框,扇或窗撑上,并严禁蹬踩窗框,窗扇或窗撑。
d、应防止利器划伤表面,并应防止电,汽焊火花烧伤或烫伤面层。
e、立体交叉作业是,门、窗严禁碰撞。
⑽、洞口的处理
洞口使用发泡填充剂处理,发泡剂只能用在窗框上口,任一测面与墙体的连接缝里(缝隙在5mm以上的施打发泡胶)。
⑾、 隐蔽验收
a、对需要隐蔽部分做好隐蔽记录。
b、会同业主,监理,质监部门对隐蔽部位逐项进行检查验收。
c、相关单位和人员在隐蔽检查验收记录上签字盖章。
4、断桥铝合金门窗成品保护措施
⑴、铝合金门窗运输是应妥善捆扎,樘和樘之间用非金属轻质材料垫开,吊运时选择牢靠平稳的着力点,防止门窗互相磨损,挤压扭曲变形,损坏附件。
⑵、铝合金门窗进入施工工地现场后,应在室内竖直排放,产品不能接触地面,底部用枕木垫平高于地面100mm以上,严禁与酸,碱性材料一起存放,室内应清洁、干燥、通风。
⑶、铝合金门窗装入洞口就位临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包好扎好,再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工,以防止水泥砂浆,灰水,喷涂材料等污损铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前,不得破坏门窗表面保护材料。
⑷、进行焊接作业时,应有措施,防止电焊花损坏周围的铝合金门窗型材,玻璃等材料。
⑸、禁止人员踩踏铝合金门窗,不得在铝合金门窗框上安放脚手架,悬挂重物。经常出入的门洞口,应及时用木板将门框保护好,严禁擦碰铝合金门窗产品,防止铝合金门窗变形损坏。
⑹、铝合金窗清洁时,保护胶纸要妥善剥离注意不得划伤,防止划花铝合金表面氧化膜。
5、质量标准
(1)保证项目:
1)铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2)铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
3)铝合金安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
4)铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理;严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
(2)基本项目:
1)铝合金门窗扇安装应符合以下规定:
A.平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
B.推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。
C.弹簧门扇自动定位准确,开启角度90º±1.5º,关闭时间在6~10s范围之内。
2)铝合金门窗附件齐全,安装位置正确,牢固、灵活适用。达到各自的功能,端正美观。
3)铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。
4)铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤、无锈蚀,涂胶表面光滑,平整、厚度均匀,无气孔。
(3)允许偏差项目:见表4—9。
          铝合金门窗安装允许偏差              表4—9
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗框两对角线长度差
≤2000mm
>2000mm
3
3
用钢卷尺检查,量里角
2
平开窗
窗扇与框搭接宽度差
1
用深度尺或钢板尺检查
3
同樘门窗相邻扇的横端角高度差
2
用拉线和钢板尺检查
4
推拉扇
门窗扇开启力极限
扇面积≤1.5m
扇面积>1.5m
≤40N
用100N弹簧秤钩住拉手处,启闭5次取平均值
≤60N
5
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
2
用1m钢板尺检查
6
弹簧门扇
门窗对口缝或扇与框间立、横缝留缝极限
2~4
用楔形塞尺检查
7
门扇与地面间隙留缝限值
2~7
8
门扇对口缝关闭时平整
2
用深度尺检查
9
门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度
2
用1m托线板检查
10
门窗框(含拼樘料)水平度
1.5
用1m水平尺和楔形塞尺检查
11
门窗横框标高
5
用钢板尺检查与基准线比较
12
双层门窗内外框、挺(含拼樘料)中心距
4
  用钢板尺检查
6.应注意的质量问题
(1)铝合金门窗如采用单件组合时应注意拼装质量,拼头处应平整,不应劈棱、窜角、出台。
(2)地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准,应提前检查预先剔洞及预留孔眼尺寸是否准确,如有问题,应处理后再进行安装。
(3)面层污染咬色,施工时应注意成品保护及时清理差。
(4)表面划痕:施工及清理过程不认真,或用硬物磨划所致。
(5)漏装披水:外窗没按设计要求装设披水,或设计漏掉披水,影响使用。
(6)外表面颜色不一,花感。
1)产品质量差,外门窗色差大。
    2)施工时损坏或污染,清理后面层受损表面处理不利,形成花感,或没找厂方去购买染色液体,自行配制,修理后颜色不一,花感,影响整体效果。
技术负责人:                  交底人:                接交人:

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