铝模生产过程中应注意的问题

序号	提出的问题	解决的办法
1	窗台、阳台、楼梯踏步盖板封闭导致拆模后砼面蜂窝麻面现象严重	盖板上开孔透气
2	预留的粉刷槽过于光滑，砌筑时侧墙产生裂缝概率增大，抹灰时容易产生空鼓	1、改变铝模板压粉刷槽型材的板面凹凸感，增大摩擦；2、成型后抹灰前用打磨机抓一遍
3	预留的门窗企口成型大小，厚度部分存在不一致，拆模时易破坏
4	因后期剪力墙墙面不抹灰，油性脱模至墙面过于光滑	改为水性脱模剂
5	梁侧下部与剪力墙端侧预留的抹灰企口影响到钢筋保护层，容易产生露筋	封模时检查钢筋保护层垫块，确保存在
6	铝模板刚度不够，拆模时野蛮施工容易造成变形，上一个楼层使用在同位置的墙面成型效果差	拆模时安排管理人员现场旁站，看管
7	存在有门窗洞口的剪力墙墙面垂直度平整度调整容易让粱口扭曲变形	注意调整的方法，合理调整
8	测量放线精度不够容易让铝模安装过程中造成拼缝、销钉连接不上	提高放线员工作准确性，做好控制线保留，安排专门人员复线
9	吊模处容易跑模	焊接牢固横向、竖向定位筋
10	阳台栏杆安装根部、端部收口后效果不佳	应在根部、端部固定处设置凹口便于后期安装牢固，收口成型好。
11	铝模连墙件采用A18穿墙钢筋拉结	效果好
12	采用自开式折臂布料机，保证砼浇筑时板面钢筋、保护不易扰动
13	阳台梁下口滴水线无断水头	铝模设计时可以考虑设置
14	水电预埋件孔洞多次使用，导致定位不固定，容易跑	1、点焊加固；2、板底二次加固
15	螺杆洞间距800x800mm位置破坏线盒	铝模设计时结合水电施工图纸螺杆洞看看是否能进行避让，错开
16	墙板不粉刷，线盒固定安装出现偏差时维修难度大
17	木工安装模板不定死，位置随意更改，水电预埋开孔不便	要求现场木工严格按照原设计好的基础板拼装