交底内容:
施工准备 
1、材料准备:
所选用的轻钢龙骨及配套的主(承载)、次(覆面)龙骨的吊件、挂件、支托、主次龙骨连接件。 Φ8mm螺杆、高强度镀锌自螺丝钉、Φ8mm膨胀头、纸面石膏板
其它材料:砂轮切割片、木方、铁钉、钻头、防火涂料、防腐涂料、防锈涂料等
2、主要工具准备:
金属切割机、自攻螺丝枪、冲击钻、手电锯、激光投线仪、墨斗、水平管等工具。
施工工艺流程
施工工艺方法:
1、弹线、吊杆定位:
  以墙上+100cm水平控制线为基点,通过计算,从该基点量到天花的设计标高,并在墙面四周弹线,作为天花的标准线。
根据房间大小,确定设置天花中部标准线控制标尺,其控制标尺可用木方固定在楼板上,但固定必须牢固。 再将墙面上天花标准线引至每根标尺上,作为天花中间控制点。 中间部分起拱高度不小于房间短向跨度的1/200,并标注在标尺上。通过计算和测量确定吊杆长度。确定轻钢龙骨布置方法,定出吊杆位置,并标注在楼板上。天花吊杆间距不大于1000mm。吊杆距主龙骨端部大于300mm时,应增加吊杆,当吊杆与设备相遇时,应增加吊杆。 根据吊杆位置用油压冲击钻打孔。
2、吊杆制作及安装:
  采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。应采用Ф8吊杆,并设置反向支撑。吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击钻打孔。用膨胀螺栓将吊杆悬挂于楼板上,注意错开吊杆及吊件的方向,以免主龙骨向一边倾斜,然后拧紧螺栓。 
3、主龙骨安装:
  将主龙骨穿入吊件内,并用对穿螺丝锁住主龙骨。把木方固定在天花标准线 10mm左右(留石膏板板厚度),木方与墙面接触面应做防腐处理。主龙骨加长用主龙骨连接件,并拧紧螺栓。主龙骨与主龙骨的连接点应相互错开安装。在主龙骨下面拉通线检查平整,拧动吊杆螺栓使主龙骨升降,并考虑起拱高度。主龙骨调整完后,应平直,无弯曲现象。同时尽量避开喷洒头、风口、筒灯等。以免安装灯具、风口时出现龙骨主档。
4、次龙骨安装:
  在主龙骨底部拉出(或弹出)次龙骨位置线,应从房间中部分隔,做到对称。同时尽量避开喷洒头、风口、筒灯等。以免安装灯具、风口时出现龙骨主档。次龙骨水平与主龙骨垂直交叉点,用挂件将次龙骨固定在主龙骨下面。挂件上端搭在大龙骨上,使次龙骨紧贴主龙骨。挂件U型腿用钢丝钳卡入主龙骨内。 次龙骨接长用次龙骨连接件,次龙骨与次龙骨的连接点应错开排列,在同一截面上不得大于30%次龙骨间距不大于400mm次龙骨靠墙处端头应开口翻边,翻开的三片同时用自攻螺丝(或铁钉)固定在木方上。在次龙骨下面拉线检查平整,调节方法及要求同主龙骨一样,应注意吊杆端头螺纹外露长度不小于3mm
5、纸面石膏板安装:
  饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯裱、凸鼓的现象;还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边 (既包封边)应沿纵向次龙骨铺设;自攻螺丝与纸面石膏板边的距离,用面纸包封的板边以10l5mm为宜,切割的板边以15-2Omm为宜;固定次龙骨的间距,一般不应大于60Omm,以40Omm为宜;钉距以150-17Omm为宜,螺丝应于板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除,并在相隔5Omm的部位另安螺丝;安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在一根龙骨上;石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业;螺丝钉头宜略埋人板面,但不得损坏纸面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;拌制石膏腻子时,必须用清洁水和清洁容器。
施工注意事项:
一、施工操作要点
1、防止石膏板吊顶起波浪的要求
石膏板的封板方向必须正确。因为石膏板的强度80%来自于护面纸,而纸的纤维排布因为生产工艺的影响是有方向性的,这也决定了石膏板的纵向和横向的强度有非常大的区别,一般纵向强度是横向强度的3倍。所以在安装纸面石膏板吊顶时必须充分利用石膏板的纵向强度,要求石膏板的长度方向和副龙骨方向垂直安装。
2、施工现场的湿度要求
普通纸面石膏板能够使用的环境为90%相对湿度以下,控制现场湿度,防止因现场湿度过大导致石膏板吸入过多的潮气,增加了石膏板自重,而且降低了石膏板强度,最终导致石膏板起波浪。吊顶现场施工尽量保持室内干燥无明水。
4、石膏板安装要求
(1)打自攻螺丝注意事项:
板边螺丝的距离不超过150mm,板中不超过300mm
在石膏板板边打螺丝的时候,螺丝距离板边保持在1015mm,以免打裂板边。
自攻螺丝不可打破纸面(因为纸面石膏板的强度70%以上来自纸面,打破了纸面等于那个地方是无效固定),自攻螺丝沉入板面0.5mm1mm。切记不可打破纸面。
(2)石膏板接缝要求
安装石膏板的时候,两侧的石膏板一定要错缝安装。
板材的接缝中心一定要落于覆面龙骨的中心线位置上。
5.着重注意要求
1)龙骨吊杆﹑主龙骨﹑次龙骨安装必须符合设计要求,位置正确。
2)纸面石膏板表面无脱层﹑翘曲﹑折裂﹑缺棱掉角等缺陷,安装牢固。
3)木龙骨必须刷两度防火涂料,木方与墙面接触面应做防腐处理。
4)安装龙骨用的紧固件及螺钉﹑螺栓﹑钉子等应用镀锌制品,埋件应作防腐处理。
5)在石膏板封装之前必须通知监理进行隐蔽性工程验收,验收通过后方可封板。
二、质量通病分析及针对措施
1、轻钢龙骨不顺直、吊顶不对称
轻钢龙骨主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直;吊顶造型不对称、石膏板布局不合理。
2、主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直
1)主龙骨、次龙骨受扭折,虽经修整,仍不平直。
2)吊杆固定位置不准确,吊杆安装不竖直。
3)未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。
4)测吊顶的水平线误差超差,中间平线起拱度不符合规定。
解决方案:
1)凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。
2)挂铅线的钉位,应按龙骨的走向每间距1.2m射一枚钢钉。
3)一定要拉通线,逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。
4)四周墙面的水平线应测量正确,中间按平线起拱度1/2001/300
3、吊顶造型不对称、石膏板板布局不合理
1)未按设计要求布置主龙骨和次龙骨。
2)铺安石膏板流向不正确。
解决方案:
1)按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位置十字中心线。
2)严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。
3)中间部分先铺整块石膏板,余量应平均分配在四周最外边一块,便于调整。
4、接缝明显
板条接长部位的接缝明显。表现在:一是接缝处接口露白茬,宏观上看,很明显;二是接缝不平,在接缝处产生错台。
解决方案:
1)做好下料工作。板条切割时,除了控制好切割的角度外,对切口部位再用锉刀将其修平,将毛边及不妥处修整好。   
2)用相同色彩的胶粘剂(可用硅胶)对接口部位进行修补。用胶的目的,一者可使接缝密合,二者也可对切口白边进行遮掩。
5、吊顶与设备衔接不妥
1)设备工种与装饰工种配合欠妥,导致施工安装后衔接不好。
2)确定施工方案时,施工顺序不合理。
解决方案:
1)如果孔洞较大,其孔洞位置应先由设备工种确定准确,吊顶在其部位断开。也可先安装设备,然后再吊顶封口。比如回风口等较大孔洞,一般均是先将回风篦子固定,这样做既保证位置准确,也易收口。
2)对于小面积孔洞,宜在顶部开洞,这样不仅使吊顶施工顺利,同时也能保证孔洞位置准确。如吊顶的嵌入式灯口,一般就采用此法。开洞时先拉通长中心线,位置确定后,再用往复锯开洞。
3)大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理,洞周围要加固。
质量标准:
1)主控项目
吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求;检查方法:观察、尺量检查
龙骨的吊干、龙骨和饰面材料的安装必须牢固;检查方法:观察、手扳检查、检查隐蔽工程验收记录和施工纪录
龙骨吊杆安装必须位置正确,连接牢固无松边,吊杆防锈处理符合设计要求。 观察手板检查
轻钢龙骨架的吊杆、龙骨顺直、无弯曲、无变形。 观察检查
石膏板的接缝应进行板缝防裂处理,安装双层石膏板时,面层板和基层板的接缝应错开,并不得再同一根龙骨上接缝。检查方法:观察。
吊顶内隔音、防火墙体填充材料应干燥,铺设厚度符合要求且均匀一致。 观察检查或尺量检查。
2)允许偏差项目:
项次
项类
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
龙骨
龙骨间距
2
尺量检查
2
龙骨平直
3
尺量检查
3
起拱高度
±5
拉线尺量
4
龙骨四周水平
±3
尺量或水准仪检查
5
面板
表面平整
2
2m靠尺检查
6
接缝平直
2
5m线检查
7
接缝高低
1
用直尺或塞尺检查
8
顶棚四周水平
±3
拉线或用水准仪检查
安全措施:
    搭设脚手架时,应严格按《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)搭设,并满铺脚手板且绑扎牢固。
手持电动机具在使用前,应严格检查,必须有漏电保护装置。
施工用电应严格按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)架设。
工人操作应戴安全帽,高空作业应系安全带。施工现场必须工完场清。清扫时应洒水,不得扬尘。 
材料运输时,必须采用人抬,且一次一张,堆放整齐,下面必须垫硬质木板,以免碰撞。在脚手架上堆放时应均匀。
切割轻钢龙骨时,切割机前台应用废弃的防火材料遮挡,防止火星烫伤前面的成品或半成品饰面,并配备足够的灭火器材,防止火灾。
安装时切割下的边角余料,应及时清运
成品保护:
  吊顶做好后,不得上人踩踏。
    安装灯具、风口等要小心,不要损坏天花。
    搬运材料时,小心碰撞天花。
不准将大型(重型)灯具固定在龙骨上。

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