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2023年11月10日发(作者:)

旧墙面清理施工工艺方法

[ 1 ]原墙、板裂缝处理

1、墙板裂缝的处理:

(1)在墙体饰面凿除完成后,对墙板进行全面清理检查,墙板的裂缝部位、宽度、长

度应做详细记录,以利于根据墙板实际裂缝大小情况进行分类处理;墙板上的可见裂缝按设

计要求均采用灌注结构胶将裂缝处混凝土粘牢。

(2)施工要求:

1)灌浆法施工。应将裂缝构成一个密闭性空腔,有控制的预留进出口,借助专用灌浆

泵将浆液压入缝隙并使之填满。

2)灌浆施工工艺流程:裂缝处理 埋设灌浆嘴、盒、 封缝密封检查 配置

浆液 灌浆 封口结束 检查。

3)灌浆前应对裂缝进行处理,其处理方法可分为:

表面处理法:对于较细(小于0.3 mm)的裂缝,可用钢丝刷等工具,清除裂缝表

面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物;然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液,把沿裂缝

两侧20-30 mm处擦洗干净并保持干燥。

凿槽法。对于较宽(大于0.3 mm的裂缝,应沿裂缝用钢钎或风镐凿成V形槽,

槽深与槽宽可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开,再向两侧加宽,

完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘清除干净。

4)封缝应根据不同裂缝情况及灌浆要求确定封闭方法。

5)浆液配置应按照不同浆材的配方及配置方法进行。浆液一次配备数量,需按浆液的

凝固时间及进浆速度来确定。

6)灌浆是施工关键工序之一,应确保灌浆质量:

灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查,运行正常时方可使用。接通管路,打

开所有灌浆嘴上的阀门,用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。

根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一段

到另一端。

灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀,如此顺序进行。化学浆液的灌浆

压力为0.2 MPa水泥浆液的灌浆压力为0.4 MPa-0.8 MPa压力应逐渐升高,防止骤然加压。

达到规定压力后,应保持压力稳定,以满足灌浆要求。

灌浆停止的标志为吸浆率小于0.1 L/min,再继续压注几分钟即可停止灌浆,关掉

进浆嘴上的转芯阀门。

灌浆结束后,应立即拆除管道,并洗干净。化学灌浆还应用丙酮冲洗管道和设备。

7)待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆下灌浆嘴(盒),再用环氧树脂胶泥或渗入

水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。

8)灌浆结束后,应检查补强效果和质量,发现缺陷应及时补救,确保工程质量。

9)灌浆必须遵守以下安全规定:

灌浆材料应按其说明要求进行保存,如属易燃品,应封闭储存,远离火源。

在配置及使用现场,必须通风良好,操作人员应穿工作服,必要时戴防护口罩、乳

胶手套和眼镜,并严禁在现场进食。

工作场地严禁烟火,并必须配备消防设施。

2、工程质量及验收:

灌浆施工前应检查施工准备是否符合要求。

用压缩空气或压力水检查灌浆是否密实。

灌浆及粘结材料的质量均应符合相关加固技术规范和有关标准的要求。

[ 2 ]旧墙面刷涂料工程施工要点

1、外墙漆对基面的要求

1.1、外墙抹灰应分层进行,水泥沙浆配比应符合施工要求。

1.2、基底要求平整|,坚固,无酥粉,无脱皮,起壳,粉化等现

象,阴阳角顺直方正。由于基底平整度对涂料观感影响较大,外墙抹

灰观感必须达到高级抹灰标准。

1.3、表面无泥,灰尘,油污,广告等杂物脏迹。

1.4、大墙面宜作分格处理。分格缝分两类:第一类是防抹灰浆

收缩的分格缝:第二类是设计的墙面装饰分格缝。缝要深一致,平直

顺滑,无缺棱角。宽度,深度以设计为准。

1.5、砖墙面跟混凝土墙面的结合处要挂钢丝网,然后才进行灰

抹,以防干燥后发生龟裂。水池、花池等储水构件,内侧必须做好防

水处理。

1.6、墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线应按

设计要求预先安排定位,所有这些不得外露与沙浆面上。对于穿墙件,

四周应做好必要的防锈防水处理。

1.7、檐口、窗台、阳台底版、空调板等悬挑构件底部必须做好

鹰嘴、滴水线;女儿墙顶部等部位抹灰泛水应向内侧倾斜。

1.8、基底表面PH值小于10,含水率小于10%,抹灰干燥期在

28天后为宜。

1.9、在不可避免的穿墙脚手架和临时管线留下的洞口处,应在

涂料施工前,采用快硬砼或聚合物砂浆修补,修补处宜低于大墙面

5~~10㎜左右。

2、刷漆施工前对环境和气候的要求

2.1、环境要求

1)有施工部位必须是全面完工,不会有任何单位在此施工。

2)在外墙的设备、下水管、栏杆、靠涂料边的门窗等,都必须有

保护纸包装严实(完工后由施工人员清理撤出)

3)外墙窗防水胶在刷漆施工结束后再施工。

2.2、气候要求

1)气温在5°C以上。

2)所有施工作业必须在没有下雨的天气中进行。

3)基面没有结露。

4)湿度不能超过80%

3、刷漆施工工序

3.1、刷漆施工工艺流程:

1)检查施工前环境状况 2)检查基面 3)分格缝嵌填和

修补处理 4)基底处理 5)砂纸打磨 6)底漆施工 7)面

漆施工 8)完工拆架清理

3.2、具体工艺流程解释如下:

工序一、检查施工前环境状况

按前述“刷漆施工要求”和“气候要求”内容,在施工前进行检

查和记录检查结果,以保证每一个工作日都能有充足的施工条件。

工序二、检查基面

由于基面对刷漆工程质量有着重大影响,因此在施工之前应检查

墙面存在的问题,作好记录并协调土建解决。主要根据前述“刷漆对

基面要求”内容检查平整度误差和空鼓等。

工序三、分格缝嵌填和修补处理

用腻子修补分格缝平整,光滑。

工序四、基底处理

1)清理墙面,清除墙面残浆及不稳附着物,墙面用铲刀通铲一遍,

特别是窗框的边角部位。

2)腻子批抹压光:这是基底处理的关键所在.用腻子调成膏状,

基面进行批抹压光,直至达到装饰抹灰标准。

工序五、砂纸打磨

1)砂纸打磨时,主要是打磨批补腻子的接槎处,打磨时要注意手

,按操作规范执行。

2)砂纸选用水砂纸,打磨腻子先用100---180号水砂纸,对特殊

要求的,采用400---600号水砂纸。

工序六、底漆施工

基底处理完成好,应由专职的质检员验收后,方可进行底漆施工

工序。

1)底漆施工应严格按工艺要求进行。

2)使用前必须充分搅拌均匀。

3)刷前要注意检查对成品,半成品的保护是否做好,有灰土的墙

应进行清扫。

4)用短毛滚筒刷底漆一遍。

5)滚刷时,应放置舔料板,滚筒必须在舔料板上舔料方可上墙施

工,防止滴洒,保持涂布均匀,滚刷时应严格按施工规范进行。

6)滚刷后的最终效果;均匀、无色差、无漏涂和流坠现象,不允

许有明显接槎。

工序七、面漆施工

这是最关键的工序,是整体工艺的首位,必须仔细对待,否则会

直接影响到整体效果。以图纸上的颜色为准,现场确定后,对准色号,

开桶搅拌5分钟后,既进行滚刷施工。

1)用短毛滚筒滚刷面漆二遍。

2)操作上应严格按施工规范进行,要求最终效果达到颜色均匀

一致、无漏刷、无透底、无起皮、无剥落、分色顺直。

3)涂布必须横至阴或阳角为界的分段涂布,把分段后不许涂布

的分格缝接口位置做好保护措施,以确保施工以分格分段的作业方法

进行,避免面漆出现重叠涂布的接口色差印。

工序八、完工拆架清理

1)拆除外架时,管理人员随同检查并修补缺陷,清理尘土杂

物。

2)滚筒、毛刷应清洗干净,放于指定位置。

3)其它工具和设备要及时回收、检修、清理干净,不得随意

放置。

4)场地保持清洁、卫生。被污染的部分要清理干净,不得破

坏,用于保护的塑料薄膜或胶带报纸及外墙设备包装的保护纸,都要

清理干净,不得乱扔。

4、刷漆施工有关注意事项

4.1.注意气象的影响

1)气温的影响:

A、请不要在气温5°C以下和下雨前后施工。

B、早晚和中午的温差太大时,以及夜间冷透了而到了中午也没

暖过来的墙面也不能施工,否则会引起密着不良,所以请充分注意。

C、在结了冰的基面上不能施工。

2)风的影响:

当风速达到5m/s以上时,应停止施工。特别在低气温时更应注

意。由于风的原因壁面的温度会降得比空气还低。为了减少风带来的

影响,应注意遮上蓬布。

3)雨的影响:

涂刷的材料如果在还没有完会干燥的时候被雨淋了的话,涂料会

被冲走。不仅施工时应注意气象情况,即使施工完成后也应注意气象

情况。在施工前如果下了雨,施工基面里留有水分,使含水率变高,

便不能强行施工。下雨前,将每日即将要施工的基面部分用蓬布盖好,

可以不误时连续施工。绝对不能在含水率超过规定标准的基面上施

工,不按操作规程施工,会引起涂膜剥离。

4)结露的影响:

即使白天是晴天晚上也会结露,到了早上基面的表面上会有一层

露珠。此时强行施工,会引起涂膜与基面的密着性不佳,应等基面完

全干燥之后再进入施工。

5)温度的影响:

湿度高的日子施工,干燥速度会减慢,应注意通风。湿度超过

80%时应停止施工。因气象条件造成施工效果不佳的情况主要集中在

冬季,应特别注意当地当时的气象情况。

4.2.注意施工中的问题

1)脚手架与墙面的距离要适当,标准距离40-50厘米。如果

太近,会使涂层连续不均;相反,如果太远,涂装技巧又不能如愿地

实施。

2)保护工作。在贴保护物时尽量贴正,贴严密,万一滚涂到

不应施涂的部位,要立即擦掉。

3)正式施工之前,一定要在其它板上试涂,经确认涂装效果

之后再进入正式涂装。

4)正确地隔开各道工序之间的间隔时间,否则会引起涂膜附

着力不强,或剥离、隆起、掉皮。

5)撤架之前一定要细心地检查各部位,有必要地话应进行修


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