二次结构技术交底

施工技术交底

单位工程名称

郭公庄项目

交底编号

施工单位名称

中建六局土木工程有限公司

交底时间

2015-7-15

分项工程名称

二次结构

技术交底内容：二次结构施工

一、二次结构墙体为加气混凝土砌块隔墙、混凝土预制条板隔墙，轻集料砌块墙。

具体材料位置：

主楼±0以上：

1 外墙填充墙体材料为200厚加气混凝土砌块，其强度等级为A3.5，干体积密度级别为B06（合格品），MU5干混砂浆砌筑。

2 住宅分户墙200厚加气混凝土砌块，强度等级A3.5，干体积密度级别为B06（合格品）, MU5干混砂浆砌筑。

3 内隔墙为100厚预制轻型混凝土条板。

4 公共区域管井墙墙体材料为100~200厚加气混凝土砌块，强度等级A3.5，干体积密度级别为B06（合格品）, MU5干混砂浆砌筑。

5 分户隔墙阳台位置，紧贴100厚二次浇筑混凝土墙砌筑100厚加气混凝土砌块。

6 外墙部分填充墙原图中为二次浇筑混凝土墙，根据图纸会审改为加气混凝土砌块，强度等级A3.5，干体积密度级别为B06（合格品）, MU5干混砂浆砌筑。

±0以下：轻集料砌块，强度等级MU10，M7.5干混砂浆砌筑。

地下室车库，商业等配套设施主体结构为框架结构，二次结构为地下轻集料砌块，地上加气混凝土砌块。

二、现场准备

1、主体结构作业面清理干净，对砌筑基层的质量缺陷进行处理完毕，砌筑位置平整，砌筑皮数杆制作并经技术复核，砌体放线完成并经检查，施工前一天在砌筑部位接触面洒水；

2、测量放线：根据平面控制网线，根据技术质量部提供的二次结构砌筑图示在楼板面放出砌体位置线、门窗洞口线、构造柱具体位置线。

墙体位置线建筑一米线

3、拉结筋施工：拉结筋采用植筋拉结方式，植入深度不小于15d。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。结构植筋胶在孔壁内要充满，以保证其锚固力，在结构胶固化前不要扰动植入的钢筋，待固化72小时后加载施工荷载。

拉结筋植筋深度图示

植筋后必须上报技术质量部验收，且经过植筋拉拔试验合格后方可进行砌筑或浇筑混凝土。

4、填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。

5、流水段划分、现场平面布置

5.1、由于本工程按楼层进行流水，每层平面不进行分段。

6、二次结构施工期间对现场进行合理调整，在施工现场分楼号合理布置砌块材料堆场、预拌砂浆堆场、隔墙板材料堆场。确保二次结构施工期间建筑材料的有序进场和使用。

7、墙体施工洞的留置

本工程建筑特点标准单元式住宅，各单元之间利用单元间的结构洞口留施工洞以方便二次结构材料的水平运输。

8、砂浆的进场检验、储存、拌制、运输、使用、送检

8.1预拌砂浆进场时，供方按规定批次向需方提供质量证明文件。质量证明文件包括产品型式检验报告和出厂检验报告等。

8.2预拌砂浆进场时进行外观检验，并符合下列规定：

（1）散装干混砂浆外观均匀，无结块、受潮现象。

（2）袋装干混砂浆包装完整，无受潮现象。

8.3不同品种的散装干混砂浆分别储存在散装移动筒仓中，不得混存混用，并应对筒仓进行标识。筒仓数量满足砂浆品种及施工要求，更换砂浆品种时，筒仓应清空。袋装干混砂浆应存储在干燥、通风、防潮、不受雨淋的场所，并按品种、批号分别堆放，不得混堆混用，且应先存先用。配套组分中的有机类材料存储在阴凉、干燥、通风、远离火和热源的场所，不应露天存放和暴晒，存储环境温度应为5℃~35℃。存储时间不得超过3个月。

8.4砌筑砂浆采用干混砂浆，砂浆强度为M5。干混砂浆按产品说明书的要求加水或其他配套组分拌合，不得添加其他成分。干混砂浆拌合水符合《混凝土用水标准》中对混凝土拌合水的要求。干混砂浆采用机械搅拌，搅拌时间符合产品说明书的要求外，应符合下列规定：

（1）采用连续搅拌器搅拌时，应搅拌均匀，并应使砂浆搅拌合物均匀稳定。

（2）采用手持式电动搅拌器搅拌时，应先在容器中加入规定量的水和配套液体，再加入干混砂浆搅拌，搅拌时间宜为3min~5min，且应搅拌均匀。应按产品说明书的要求静停后再拌合均匀。

（3）搅拌结束后，应及时清洗搅拌设备。

（4）砂浆拌合物应在砂浆可操作时间内用完，且应满足工程施工的要求。

（5）当砂浆拌合物出现少量泌水时，应拌合均匀后使用。

8.5砂浆运输垂直运输采用人货电梯运输，水平运输采用手推车运输。人货电梯为每栋号设置一台。

8.6材料送检：

砌筑砂浆取样时，干混砌筑砂浆从搅拌机出料口取样。砌筑砂浆抗压强度试块每组试件3个，试模尺寸70.7mm×70.7mm×70.7mm。试件制作后应在室温为（20±5）℃的环境下静置（24±2）h，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号、拆模。试件拆模后应立即放入温度为（20±2）℃，相对湿度为90%以上的标准养护室中养护。养护期间，试件彼此间隔不小于10mm，混合砂浆试件上面应覆盖以防有水滴在试件上。

9、砌块的运输及使用

9.1砌体运输：垂直运输采用人货电梯，水平运输采用手推车运输。砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；进场后按品种、规格堆放整齐，上盖承重区堆置高度不超过2m，非承重区不超过1m。

9.2砌体浇水：加气混凝土砌块砌筑前当天提前适量洒水湿润。

9.3砌块清理：砌块表面的污物均应清除干净。

9.4严禁使用有竖向裂纹、断裂、龄期不足28天的砌块及其表面受潮的砌块进行砌筑。加气混凝土砌块的含水率应小于30%，在运输及堆放中防止雨淋。

三、施工方法

3.1隔墙板施工

1、隔墙板施工位置：住户室内100mm厚二次结构墙均为隔墙板。

2、隔墙条板的安装施工工艺流程：

隔墙条板安装程序：基层验收→弹出定位线→厨房、卫生间翻边施工→排版、切割配板→隔墙条板安装→铺设电线管和接电线盒→板缝处理→墙面修补→自检自查→逐级验收→移交。

3、具体工艺流程施工做法

1）、基层验收

根据总包提供的主体结构尺寸验收单进行验收，重点为内墙板安装部位的墙面垂直度与顶板水平度。水电安装方面主要验收线管预埋位置是否准确。

2）、弹线定位

根据预制内墙板深化设计图纸弹出墙板安装定位线。

3）、混凝土翻边

根据规范及图纸要求，有防水要求的房间必须设置防水隔离层，房间的楼板四周除门洞外应做混凝土翻边，有防水厨房，卫生间反坎高度为200mm，宽8.5cm厚，混凝土等级不小于C20。竖向分布筋为单排 10@500，Ｌ型，植筋深度过板中。由于卫生间周围楼板内预埋管道较多，反坎竖向分布筋在植筋施工时应与安装专业协调，避免破坏预埋管线。现场按照放线位置支模、浇筑混凝土。反坎混凝土浇筑时需留置标养混凝土试块。

4）、排版、切割配板

安装隔墙板前根据事先绘制好的隔墙板排版图在现场进行排版，并对排版合适的隔墙板进行切割。

5）、隔墙板安装

参照样板间施工技术交底。

3.2砌体结构施工

1、砌筑材料：加气混凝土砌块用于地上二次结构，轻集料砌块用于地下二次结构。

2、工艺流程

基层清理施工放线绘砌块排列图、立皮数杆拉结钢筋施工墙底坎台施工选砌块（按砌块类型浇水湿润）满铺砂浆砌筑砌块门窗过梁施工浇灌构造柱技术间隙不小于14d 砌体顶部灌细石混凝土

填充墙与承重主体结构间的空（缝）部分施工，在填充墙砌筑14d后进行。

（1）、基层清理

将砌筑砌块部位的楼（地）面剔除撂底面的残余灰浆，并清扫干净，洒水湿润。

（2）、施工放线

由基准控制线，引出砌筑轴线、边线，并距离墙体边线墙体30~50cm引出检测和恢复控制线；在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底，明确烟道、风道、管井尺寸，厨卫开间等准确尺寸；由水电图纸和入户接口，在地面上弹出给水管、排水管、弱电管、强电管等线管的走向；设置抹灰控制线时，必须考虑橱、浴、衣、鞋柜等柜体安装尺寸，以此提高后期制安精度。

（3）、绘砌块排列图、立皮数杆

施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆，杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁等的高度及位置，并应随时检查其准确性。砌块排列：要求整齐且有规律性，避免通缝，应以大规格砌块为主砌块，使其占砌块总数的70%以上。辅助砌块最小长度不应小于100mm。砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。

根据《预拌砂浆应用技术规程》（JGJ/223-2010），加气块砌体的水平灰缝厚度为10mm，偏差为±2mm。

(4)、选砌块

1）、所有砌块应附有出厂合格证，并应对外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检。砌块外观质量，无缺棱掉角和裂缝现象。不应使用被水浸透和表面上有浮水或含水率超标、断裂、有竖向裂缝的砌块。

2）、不得使用龄期不足、破裂、不规整、浸水或表面被污染的砌块。对破裂和不规整的砌块可切割成小规格后使用。切锯时应使用合适工具，不得用瓦刀凿砍。

3）、砌筑时，蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少于 28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率小于30%。

（5）、砌筑施工

1）、排砖撂底：砌筑前先行试摆，不足整个砌块的，使用手轮切割机切出半块；第二层的第一块为半块，以后皆为整块。加气块砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。

2）、铺底灰：对砌筑部位先进行找平，找平厚度在20mm以下的以砌筑砂浆找平，厚度超过20mm的用C20细石混凝土找平，找平后直接砌筑蒸压加气混凝土砌块。公共管井位置墙体需做C20素混凝土翻边，高度为190mm。

3）、砌筑：

a、砌筑前要将楼面上的杂物清理干净，并洒水湿润。

b、填充墙墙体砌筑时一次铺设砂浆的长度不超过750mm，当施工期间环境温度超过30℃时，一次铺浆长度不得超过500mm。铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动时，应铲除原有砂浆重新砌筑。

c、填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不小于砌块长度的1/3；也不小于150mm，如不能满足时，在水平灰缝位置设置2 6的拉结钢筋，竖向通缝不大于2皮。

d、加气混凝土墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，大于30mm的竖向灰缝用C20级细石混凝土灌实。灰缝砂浆饱满度不小于80%，且不得有透明缝、瞎缝、假缝。

e、宽度大于2.1m的洞口两侧、独立墙体端部按要求设构造柱，必须先砌墙，后浇构造柱混凝土。填充墙与构造柱交接处应砌成马牙搓，马牙搓应先退后进，上下两层马牙搓之间水平距离不得小于60mm，马牙搓交接处应做成45°角，防止混凝土振捣不密实。墙体与构造柱处应设拉筋连接，沿柱高每隔500mm在墙宽范围内预埋2 6拉筋，拉筋通长设置。

f、宽度大于300mm的门窗洞口顶部应设过梁，均为矩形截面，荷载等级为一级，支承长度不小于250mm，过梁宽同墙宽。当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时，过梁改为现浇，施工主体结构时按相应的梁配筋，在柱（墙）内预留插筋，未留置插筋的，改为结构植筋，现浇过梁截面、配筋可按下图形式给出。混凝土强度等级为C20。

门窗洞口过梁配筋表

过梁配筋图示过梁截面图示

g、砌体每次砌筑高度不应超过1.2m，待前次砂浆终凝后，再继续砌筑，一日砌筑高度不宜大于1.8m。

h、填充墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑，防止下层梁承受上层梁以上的荷载。在构造柱处，墙体中应按要求留好拉筋同时留好马牙槎。填充墙砌至板梁附近后，预留约30mm空隙，应待砌体沉实后，再采用细石混凝土灌缝。

J、填充墙采用如下构造要求：

填充墙应沿墙全高每隔500mm设置2 6拉筋，拉筋沿墙全长贯通；

构造柱设置且应满足以下要求：

填充墙端部、拐角、纵横墙交接处均加设构造柱，沿墙全长构造柱间距不大于4m，砌体填充墙构造柱：墙厚×240，4 12， 6@200；

门窗洞口边设置抱框柱加强，抱框做法见《砌体填充墙结构构造》12G614-1第17页。

h.砌筑砂浆全部为预拌砂浆。

3、过梁、构造柱施工

1）、基本要求

（1）砌筑砂浆强度大于1MPa时，方可浇灌混凝土构造柱。

（2）构造柱一般设置在砌体转角墙、纵横墙相交部位以及墙长超过层高2倍，宜在墙内设混凝土构造柱，构造柱沿墙长小于4m设置。

（3）门洞口两侧设抱框立柱。

（4）构造柱配筋：纵筋4 12，箍筋φ6@200；抱框立柱：2 12，拉钩φ6@200，用C20混凝土灌实。

（5）门顶应设置钢筋混凝土过梁，过梁与构造柱、抱框立柱连成整体。

2）、模板

（1）构造柱模板：构造柱支模采用木模板，模板每边超过构造柱的外边线100mm，且该范围的砌体工程勾缝时必须是勾平缝，以防止漏浆。模板上背50×100木方，木方上背φ48钢管，间距500，对拉螺杆紧扣在钢管上，构造柱阴角采用100×100木方，对拉螺杆直接紧扣在木方上。在构造柱封模前砌块两侧随马牙槎形状贴海绵胶带，使混凝土浇筑完成后美观，同时防止漏浆。

门窗抱框模板安装图

（2）、过梁模板：针对本工程的实际情况采用梁夹加固。利用50×100木方作为阴角模板，用50×100木方作为模板的支撑件，梁夹作为模板的加固件，安装时，先在预留洞内穿入50宽封闭钢筋环，使其伸出墙体两端大致一样，由下向上穿入50×100mm的夹具木方，在夹具下口放入反顶木方，在封闭环内打入木楔，夹紧墙体四周通长木方。详见下图。

过梁支模安装图

（2）填充墙砌至门顶标高时，开始安装模板。安装模板要把海棉条粘好，防止漏浆。

3）、混凝土

（1）构造柱混凝土浇筑前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣等杂物清理干净，并在结合面注入适量同配比砂浆。

（2）构造柱混凝土的坍落度宜为50～70mm，石子粒径不宜大于20mm。混凝土为商品砼，不得采用自拌混凝土。

（3）构造柱的混凝土浇灌应分层浇筑，每层浇筑高度400～500mm。

（4）捣实构造柱混凝土时，宜采用插入式振动棒，应分层振捣，振动棒随振随拔，每次振捣层的厚度不应超过振动棒的1.25倍。振动棒应避免碰触砖墙，严禁通过砌体墙传振。钢筋的混凝土保护层厚度为20mm。构造柱与填充墙连接的马牙槎内的混凝土必须密实饱满。

4）、留槎及拉结筋安装

（1）构造柱与砌体墙体连接，设置马牙槎，马牙槎先退后进，槎口深度为每边后退60mm，构造柱尺寸为200mm×墙体厚度，构造柱主筋为4 12，箍筋为φ6@200.

（2）砌块填充墙与墙柱的拉结，沿墙柱高每隔500mm在墙宽范围内预埋2φ6拉筋,拉筋沿墙体长度通长设置。

（3）门窗洞口两侧墙体须浇筑混凝土抱框柱，抱框柱尺寸为100mm×墙体厚度，报框柱须形成马牙搓，马牙搓先退后进，槎口深度为每边后退60mm。

窗间墙处构造柱做法图示

墙体长度超过4m墙中构造柱图示内配钢筋墙端构造柱做法图示内配钢筋

门窗洞口抱框柱做法图示

4、质量标准

（1）、主控项目

砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

（2）、一般项目

1）、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。

填充墙砌体一般尺寸允许偏差

项次	项目		允许偏差（mm）	检验方法
1	轴线位移		10	用尺检查
	垂直度	小于或等于3m	5	用2m托线板或吊线、尺检查
	垂直度	大于3m	10
2	表面平整度		8	用2m靠尽和楔形塞尽检查
3	门窗洞口高、宽（后塞口）		±5	用尺检查
4	外墙上、下窗口偏移		20	用经纬仪或吊线检查

2）、填充墙砌体的砂浆应饱满，不得有瞎缝、透明缝、假缝。

3.3卫生间排气道施工

1.进场预制排气道要求

1）烟道尺寸均按委托加工料单要求的规格、型号加工，产品符合国家、行业有关检验标准的要求,本工程；

2）外观质量：烟道内外表面应光滑平直，不得有凹凸不平，麻面、裂缝，拐角圆角平滑。端面平整无飞边。

3）尺寸允许偏差：烟道两端部平面应方正，截面对角线误差≤3mm，壁厚误差≤2mm，侧向弯曲误差≤4mm，长度误差≤4mm，并不得有扭曲现象。烟道制品的耐火极限>1.0h，满足国家、行业的有关规定。

2、烟道施工安装要求

1）、安装前必须对烟气道进行检查，并校对型号，清理烟气道毛边；

2）、烟气道安装时与厕所内隔墙砌筑穿插进行，应加强对成品的保护，并注意烟道口的留置方向正确；

3）、烟气道按照自下而上的顺序进行逐层安装；

4）、烟道首层安装前必须用1：2水泥砂浆找平；

5)、安装前，对照设计平面位置图结合现场实际情况划好线，烟道就位要对准烟道中心线，就位准确无误后，用小木楔临时固定，检查上下两个烟道接头处的缝隙，以及副烟道是否对准，挂线校直，上下烟道结合面满涂沥青防水油胶，再用C20细石混凝土在楼板与烟气道间的间隙支吊模填嵌密实平整，填嵌混凝土应高出地面30mm的防水反口。（顶部内部窝嵌C20细石混凝土宜在上一层烟道就位前完成）用相同的方法逐层向上安装，待混凝土完全凝固后，拔取临时固定木楔，再用C20细石混凝土嵌实，保证不漏气、不渗水，然后在烟道与墙面、楼面水平接触处用密封膏嵌实（烟气道下端部为了防止渗漏水，在靠墙部位的密封膏应嵌到踢脚线高度），待楼地面、前面抹灰完毕，使烟道更为牢固、达到密封要求。

烟气道施工安装过程中，为防止杂物掉入管道中，管口应采取遮盖措施。

烟道进气口方向位置应正确；

6）、安装时，应在每层顶板地面设2根直径12mm钢筋支撑排气道。

3、质量标准

1）．烟道中心线与楼板定位线位移不应大于3mm；

2）．上下烟道接口处中心线位移不应大于2mm，每节烟道垂直度偏差不应大于2mm。

4、成品保护

1）．运输过程中，以两点托底搬运；

2）．成品验收后应放在平坦场地上，整齐堆放，堆放高度不得超过6皮；

3）．在搬运和安装时应轻抬轻放，不得碰撞、敲击，不得在管道上行走或堆放其他物品。

4)．注意与砌体工程施工的穿插作业，作好自身成品和他人成品的保护；

3.4穿墙螺杆孔洞、外墙孔洞封堵措施

1、外墙螺杆孔封堵做法

施工步骤：将外侧螺杆孔扩孔→浇水湿润→外侧封堵→孔内放止水条→外侧刷JS防水→外保温施工

（1）将外侧螺杆孔扩孔

将外侧用机械扩孔，并将PVC管除去。扩孔深度不小于20mm、直径不小于30mm。

（2）浇水湿润

清理孔内杂物垃圾，周边浇水湿润。

（3）外侧封堵

从外侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）40~60mm深。

（4）孔内放止水条

待外侧水泥砂浆终凝后，从内侧往螺栓孔中放入止水条，在外边预留20～30mm用水泥砂浆(掺入108胶)封堵。

（5）外侧刷JS防水

待外侧水泥砂浆干燥、孔内止水条施工完毕后且检查打发泡胶时对外侧封堵砂浆没有造成挤压破坏时，在外侧孔洞周边分多遍涂刷1.0mm 厚JS 防水，涂刷范围为100×100mm。

具体施工做法如下图所示：

外墙螺杆眼封堵做法图示

2、内墙螺杆眼封堵做法

内墙螺杆眼封堵采用1：2干硬性水泥砂浆（掺108胶）进行封堵，墙体两侧均需填塞干硬性水泥砂浆。

3、混凝土外墙孔洞封堵措施

（1）小于50mm 的孔洞采用与穿墙对拉螺杆相同的封堵做法；

（2）50mm≤孔洞尺寸≤100mm 时，用干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）参照对拉螺杆封堵做法分次堵塞；

（3）当孔洞大于100mm 时，采用细石混凝土封堵；所有封堵必须保证密实。封堵洞口的外侧涂刷1.0mm 厚JS防水，涂刷范围必须大于孔洞周边50mm。

外墙孔洞封堵措施图示

3.5二次结构植筋施工

二次结构植筋施工应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013要求。

1、植筋工艺流程：清理→弹线→定位→选择机具→设备安装→钻孔→清理孔洞→灌胶→植筋→固化。

、混凝土结合面清理：将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。

b、定位：对需要植筋的地方弹线定位，并标明所植钢筋直径、深度，按已定好的孔位进行机械钻孔。

c、钻机钻孔：植筋锚固长度根据结构胶的种类、钢筋直径的不同而不同，根据设计要求，构造柱钢筋为4 12，植筋深度15d。钻孔深度经施工队自检合格并经项目技术员、质检验收通过后报请甲方、监理进行检查。

d、孔壁表面处理：对验完的孔用刷子刷出灰尘并用高压风机将孔内灰渣清理干净，吹出灰尘。

e、灌胶：用注射器从底部向上注胶。

f、植筋：将结构胶灌入孔内，注入深度一般为孔深的2/3，然后将钢筋插入孔内，按一定方向旋转钢筋十几圈插入，使钢筋与结构胶、混凝土孔壁粘接密实。待结构胶完全固化，清理干净经项目技术、质检验收合格后报请甲方、监理进行检查，经甲方、监理认可后进行下道工序施工。

g、固化：植入钢筋后留有足够的时间让结构胶固化，待结构胶完全固化后方可进行下道工序施工。

h、质量检验与试验：结构胶：有出厂合格证、检测报告，符合设计要求，适合现场温度和湿度。

2、质量保证措施

操作过程中严格各施工工序的自检制度，实行质量否决制；质检员跟踪检查，每层施工时先打好眼，清扫干净，验收合格后方可进行植筋施工，验收内容包括孔深、孔径、位置及清理情况，严禁不报验就进行下道工序施工。施工时必须按锚固剂的使用要求进行，锚固剂胶泥配比应正确，料配好后必须在40分钟内使用完，超过规定的时间的胶泥不得再使用，也不得掺和后使用，钢筋植完后2小时内不得敲打或碰撞，应注意成品保护，常温下24小时以内不得扰动已植拉结钢筋。

3、质量标准

(1)植筋胶的类别、规格是否符合设计和标准要求。

(2)锚固位置是否符合设计要求。

(3)锚孔质量是否符合设计和标准要求。

(4)群锚纵横排列符合设计要求，外观整齐，洁净。

(5)对锚固的时间抗拔力进行抽检。

3.6有防水要求的厨房、卫生间防水

一、本工程厨房卫生间地面防水做法：1.5厚JS防水涂料。

防渗漏作法

地面标高低于同层楼层地板10mm，找平层抹平压光，排水坡度按要求找坡。穿墙地面管外设套管。高出地面20mm，管根及缝隙用JS密封材料密封；阴阳角部位用水泥砂浆做成平滑的圆角。

二、防水地面施工工艺

基层及节点处理→25厚细石混凝土找坡→JS涂料柔性防水层→20厚水泥砂浆找坡层→面层。

施工准备与步骤

⑴工具准备：基层清理工具如，锤子、凿子、钢丝刷、喷水枪、扫帚、抹布等。取料配料工具如，台秤、水桶、秤料桶、配料桶、电动搅拌器、剪刀等。涂料涂布工具如，滚筒刷、刮板、刷子等。

⑵材料准备：防水材料须具备质量保证书、合格证。进场材料应按规定取样方法取样检验，检验合格方可进场。使用防水材料的包装、贮存、保管应符合规定要求。

⑶施工现场环境：气温应在零度以上，通风条件良好，基层无明显积水，且照明光线充足。

⑷施工组织及安全措施：

①由经过统一培训考核并取得防水施工员合格证书的人员组成的防水专业施工队伍进行施工。全面实行TOC小组管理。施工时由我方总工程师负责管理，确保工程质量。

②施工前进行安全教育，技术措施交底，进场施工人员必须带安全帽，施工用电源必须配置漏电开关，施工人员施工时必须严格遵守国家或行业的标准规范。

⑸基层处理及施工步骤：

①找平找坡层：最薄处25厚C15细石混凝土自门口向地漏找1%坡。

②穿墙地面管道外设套管，高出地面20mm，管道或套管周围缝隙及其根部用JS密封材料填实抹平。

③阴阳角部位用水泥砂浆做成平滑圆弧角。

④所有管件、地漏、排水口等部位必须就位正确，安装牢固。

⑤施工步骤：钢筋混凝土板面层处理→最薄处25厚C15细石混凝土自门口向地漏找1%坡，随打随抹平，四周边及竖管根部用水泥砂浆抹成小八字角密封→阴阳角及穿墙地面管道周围缝隙及根部→地面墙面涂覆1.5mm聚合物水泥防水涂料防水层→特殊部位多涂一道涂料加强防水层→检查施工质量→做蓄水试验并验收→20厚水泥砂浆找平层，面层→再次蓄水检验并验收。

6.主要施工方法

⑴基层必须平整坚实。阴阳角、管根缝部和地漏等部位的表层残余及突起异样物必须清除彻底，再用清水冲刷干净。然后用密封材料做密封处理，填充捣实抹光。阴阳角做成半径为10mm的平滑小圆角。墙面竖管抹灰成八字。

⑵JS丙烯酸防水涂料的配制：按规定的比例，用取料工具取料，再用电协搅拌器充分搅拌均匀至料中不含固料。施工中严格按配合比配制，分打底层和中涂层和面层的配制。

⑶异形部位要做附加层，如地漏、管根、阴阳角、墙面与墙面的交结处，墙面与地面的交结处等。地面防水层应涂刷出卫生间门口以外300宽。

⑷蓄水试验：防水层施工完毕达到实干后进行蓄水试验。

7.成品保护：

⑴防水施工人员应穿软底鞋，施工过程中严禁踩踏未干的防水层。

⑵指定施工操作人员专人严格保护看管做好的防水层。

⑶防水层施工完毕后应及做面层。

⑷管根部位加以保护，施工中不得碰损位移，预留管口要先封堵，地漏或排水口应防水止杂物堵塞塞。

⑸面层施工

三、质量标准及控制要点