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2023年12月9日发(作者:)

装修施工架体方案

我公司根据本工程结构的特点、安全文明施工及工期节点要求等因素,将本工程架体搭设列为本工程施工重点及难点之一。本工程施工根据建筑物的高度和结构不同,外架体均采用落地式脚手架。

第一小节 脚手架搭设要求

根据结构特点,架体采用双排双立杆脚手架,架体采用钢管与扣件进行搭设,架体沿结构外廊形状布设,距离结构外侧结构300mm,架体尺寸为:架体宽1.0m,立杆纵距1.5m,步高1.5m。架体与建筑间设置三步三跨硬性拉结点,外挂双层密眼网。架体基础选用砼浇筑,砼强度等级为C25,内埋设立脚。

施工架体基础→放扫地杆→竖立杆与扫地杆扣紧→安装第一步大横杆和小横杆→连接附墙杆→铺脚手板、围护栏杆、踢脚板、挂网→随主体施工接高架体、加剪刀撑。

<1>材料要求

钢管规格Ф48mm,壁厚3.5mm,焊接钢管其材质符合YB242→63标准,严禁钢管上打空,扣件符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》,锚筋、螺母、垫圈符合GB700-79《普通碳素钢技术条件》A3规定。木脚手板厚度不小于50mm,对接扣件朝上或朝内。各杆件端伸出扣件的长度不小于100mm。 <2>搭设要求

立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头不得设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

纵、横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立柱上,横向扫地杆用直角扣件固定紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

大横杆:大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度不小于3跨,同一步大横杆四周交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平方向错开的距离不小于500mm,各接头中心至主节点的距离不大于纵距的1/3。

小横杆:每一立杆与大横杆相交点处,设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。小横杆间距与立杆间距相同,根据支承脚手板搭设的需要等距离增设小横杆,其最大间距不大于纵距的1/2。上、下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

剪刀撑:本脚手架搭设高度27.6m,必须在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑,剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6m,剪刀撑与地面的夹角在45°~60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于150mm。最下边的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在300mm内。

连墙件:连墙件靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于300mm;连墙件从底层第一步纵向水平处开始设置,垂直间距不大于建筑物的层高。

脚手板:脚手板采用厚度50mm、宽度不小于200mm、长度不小于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网,两层平网间隔不大于10m,随作业层上升,同时作业不超过两层。底层满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。脚手板平铺、满铺、稳铺,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均大于150mm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空档现象。

防护措施:脚手架满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.5m×6.0m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网高于平台1.2m,并在作业层下步架设一道水平兜网。在架内高度3m处设首层平网,施工层设随层网。

<3>架体安全措施

在搭设脚手架时,每完成一步都及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。

在脚手架的外侧沿高度和长度连续设置剪刀撑。剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6m。斜杆与地面夹角宜为45°~60°范围内。

脚手架与建筑主体结构设置硬性拉结点,架体与建筑物连接点采用预留Ф48地锚管,连墙杆按楼层高度设置。

脚手架的操作层满铺脚手板,脚手板铺稳,严禁铺设探头板。

脚手架上严禁堆放施工材料,其面荷载不得大于2KN/m²。

在脚手架操作层外侧,紧靠外立杆设一道高度200mm的挡脚板,以防材料、工具下落。并在操作层处设高度为1.2m左右的护栏,护栏钢管与脚手架立杆必须用扣件扣牢。

扣件紧固力矩控制在规范允许范围内。施工时用扭距扳手自上而下分段抽测检查,抽测量不小于扣件总数的10%(其中直角扣件占抽检数的70%,对接扣件占抽检数的20%,旋转扣件占抽检数的10%)。

脚手架搭设完毕后,由安技部门进行验收,并做好验收记录,验收合格后方可投入使用,未经安技部门批准,任何人不得对脚手架进行拆改。

脚手架按时进行保养和检查,现场设安全员和施工操作人员进行保养和检查,发现隐患立即消除。

所有出入口均按要求搭设护头棚,采用钢管扣件搭设。上部用脚手板铺严并用φ48钢管予以固定。

第二小节 脚手架的拆除措施

<1>拆除准备工作

组织人员对脚手架进行安全检查,修整加固,排除隐患。对参与脚手架拆除工作的操作人员、管理人员、监护人员进行技术交底。

在拆除的脚手架周围,于坠落范围四周设置明显警示语标志,并专人全程监护,建筑物临时出入口停止使用,内外设置醒目停用标志和围栏。

<2>拆除施工

脚手架拆除从上往下,水平方向一步拆完再拆下一步,按照后搭设先拆除,先搭设后拆除的顺序。拆除顺序为:安全网→脚手板→栏杆→剪刀撑(随每步脚手拆除)→大横杆→小横杆→立杆。

随着脚手架向下拆除,对墙面及时做好保护及清洁工作。

拆下的钢管、扣件及其它材料集中由垂直运输设备向下运送,禁止从高处向下抛掷。

遇大风、雨天、雪天作业时,严格按照国家有关规定进行。

当脚手架拆除告一段落时,需对尚未拆除的脚手架的安全状况以及周边环境进行检查,如遇异常及时处理,直至排除安全隐患后方可离岗。

<3>卸料平台

卸料平台在当今施工中已经被广泛的应用,而以往的钢制卸料存在着诸多的弊病,如:制作不规范、安全隐患大、无法重复使用。鉴于本工程结构形式我们以天津相关部门所颁布的《施工现场安全生产、文明施工标准图集》中的卸料平台标准图的做法为依据,同时借鉴钢结构的连接形式,将我公司研制的新型组装式卸料平台应用于本工程的施工。

<3.1>卸料平台的构造

卸料平台外形尺寸:根据安全计算确定出卸料平台外形标准尺寸:搭设长度为4000mm,悬挑长度为3500mm,宽度为4000mm,制作数量为2个。

卸料平台搭设材料:

悬挑受力主钢梁选用:18#工字钢。

悬挑受力次钢梁选用:18#工字钢。

主次梁连接耳板:尺寸不得小于120×120mm;厚度不得小于10mm。

悬挑平台表面与护身选用:3mm厚钢板或钢板网。

钢丝绳与卡环:钢丝绳选用Φ20及与之配套的卡环。

吊环:选用Φ25。

<3.2>卸料平台的制作

为保证该卸料平台的制作质量,卸料平台的加工制作在加工厂进行。该卸料平台进行的工作内容为:将悬挑主次梁进行下料和调直,在主钢梁上焊接吊环和耳板,并在耳板上根据设计要求进行开孔。同时配备好出次钢梁与主钢梁连接所需要的机制普通螺栓。悬挑钢平台严格按制作图进行制作,各构件连接安全可靠,制作完毕后由车间内专职质量员进行验收,经过验收合格后刷防锈漆。

<3.3>卸料平台的组装

首先将加工做作完毕的卸料平台运至施工现场。组装前由施工现场的专职安全员按设计图纸进行核对,核对无误后进行组装。组装时,主次梁之间螺栓连接必须加设垫圈和弹簧垫,紧固螺母采用双螺母紧固并焊死,以防止滑扣。卸料平台的覆面板为压花钢板,钢板与主次梁之间进行点焊连接,焊点间距为300mm。悬挑受力主钢梁在下翼缘焊接钢板或角铁,与建筑物结构柱或梁外部顶紧,以防止工字钢受力产生滑动。

<3.4>使用安全规定

在悬挑平台明显处设置警示牌,其警示牌应表明使用要求和限载重量,严格限制堆料重量,最大荷载不得超过2t。

平台本身自成受力系统,其上部吊拉点和搁置点与建筑物结构连接必须安全可靠。其任何处均不得与外脚手架、模板支撑等杆件相连接。

平台四周围设置1200mm高护身用钢板网封严,护身能承受1KN的外力。

作为固定斜拉钢丝绳的工字钢与结构柱连接时,其砼强度等级必须满足设计要求。


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