
JB/T308-1975《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、截止阀、节流阀、球阀、 蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀。它包括阀门的型号编制和 阀门的命名。
阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。
一单元:阀门类型代号
类型 | 安全阀 | 蝶阀 | 隔膜阀 | 止回阀 底阀 | 截止阀 | 节流阀 | 排污阀 | 球阀 | 疏水阀 | 柱塞阀 | 旋塞阀 | 减压阀 | 闸阀 |
代号 | A | D | G | H | J | L | P | Q | S | U | X | Y | Z |
当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母,按下表的规定。
第二功能作用名称 | 代号 | 第二功能作用名称 | 代号 |
保温型 | B | 排渣型 | P |
低温型 | Da | 快速型 | Q |
防火型 | F | (阀杆密封)波纹管型 | W |
缓闭型 | H | — | — |
a 低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门。 | |||
二单元:传动方式
传动方式 | 电磁动 | 电磁-液动 | 电-液动 | 蜗轮 | 正齿轮 | 伞齿轮 | 气动 | 液动 | 气-液动 | 电动 | 手柄手轮 |
代号 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 无代号 |
安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门,本代号省略,不表示;对于气动或液动机构操作的阀门:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示防爆电动装置的阀门用9B表示。
三单元:连接型式
连接方式 | 内螺纹 | 外螺纹 | 两不同连接 | 法兰 | 焊接 | 对夹 | 卡箍 | 卡套 |
代号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 7 | 8 | 9 |
四单元:结构型式
阀门结构形式用阿拉伯数字表示,按下表规定
闸阀结构形式代号
结构形式 | 代号 | |||
阀杆升降式 (明杆) | 楔式闸板 | 弹 性 闸 板 | 0 | |
刚性闸板 | 单 闸 板 | 1 | ||
双 闸 板 | 2 | |||
平行式闸板 | 单 闸 板 | 3 | ||
双 闸 板 | 4 | |||
阀杆非升降式 (暗杆) | 楔式闸板 | 单 闸 板 | 5 | |
双 闸 板 | 6 | |||
平行式闸板 | 单 闸 板 | 7 | ||
双 闸 板 | 8 | |||
截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号
结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 | ||
阀瓣非 平衡式 | 直通流道 | 1 | 阀瓣平衡式 | 直通流道 | 6 |
Z形流道 | 2 | 角式流道 | 7 | ||
三通流道 | 3 | — | — | ||
角式流道 | 4 | — | — | ||
直流流道 | 5 | — | — | ||
球阀结构形式代号
结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 | ||
浮 动 球 | 直通流道 | 1 | 固 定 球 | 直通流道 | 7 |
Y形三通流道 | 2 | 四通流道 | 6 | ||
L形三通流道 | 4 | T形三通流道 | 8 | ||
T形三通流道 | 5 | L形三通流道 | 9 | ||
— | — | 半球直通 | 0 | ||
蝶阀结构形式代号
结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 | ||
密 封 型 | 单 偏 心 | 0 | 非密封型 | 单 偏 心 | 5 |
中心垂直板 | 1 | 中心垂直板 | 6 | ||
双 偏 心 | 2 | 双 偏 心 | 7 | ||
三 偏 心 | 3 | 三 偏 心 | 8 | ||
连杆机构 | 4 | 连杆机构 | 9 | ||
隔膜阀结构形式代号
结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 |
屋脊流道 | 1 | 直通流道 | 6 |
直流流道 | 5 | Y形角式流道 | 8 |
旋塞阀结构形式代号
结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 | ||
填料密封 | 直通流道 | 3 | 油 密 封 | 直通流道 | 7 |
T形三通流道 | 4 | T形三通流道 | 8 | ||
四通流道 | 5 | — | — | ||
止回阀结构形式代号
结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 | ||
升降式阀瓣 | 直通流道 | 1 | 旋启式阀瓣 | 单瓣结构 | 4 |
立式结构 | 2 | 多瓣结构 | 5 | ||
角式流道 | 3 | 双瓣结构 | 6 | ||
— | — | — | 蝶形止回式 | 7 | |
安全阀结构形式代号
结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 | ||
弹簧载荷弹簧密封结构 | 带散热片全启式 | 0 | 弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构 | 微启式、双联阀 | 3 |
微启式 | 1 | 微启式 | 7 | ||
全启式 | 2 | 全启式 | 8 | ||
带扳手全启式 | 4 | — | — | ||
杠杆式 | 单杠杆 | 2 | 带控制机构全启式 | 6 | |
双杠杆 | 4 | 脉 冲 式 | 9 | ||
减压阀结构形式代号
结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 |
薄 膜 式 | 1 | 波纹管式 | 4 |
弹簧薄膜式 | 2 | 杠 杆 式 | 5 |
活 塞 式 | 3 | — | — |
蒸汽疏水阀结构形式代号
结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 |
浮球式 | 1 | 蒸汽压力式或膜盒式 | 6 |
浮桶式 | 3 | 双金属片式 | 7 |
液体或固体膨胀式 | 4 | 脉冲式 | 8 |
钟形浮子式 | 5 | 圆盘热动力式 | 9 |
排污阀结构形式代号
结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 | ||
液面连接排放 | 截止型直通式 | 1 | 液底间断排放 | 截止型直流式 | 5 |
截止型角式 | 2 | 截止型直通式 | 6 | ||
— | — | 截止型角式 | 7 | ||
— | — | 浮动闸板型直通式 | 8 | ||
五单元: 密封副材料五单元: 密封副材料
材材料 | 锡锡基轴承合金巴式合金 | 搪 搪 | 渗渗氮钢 | 18-8系不锈钢 | 氟塑料 | 玻玻璃 | CCr13不锈钢 | 衬胶 | 蒙乃尔 合金 | 尼龙 塑料 | 渗硼钢 | 衬铅 | Mo2Ti 不锈钢 | 塑料 | 铜合金 | 橡胶 | 硬质 合金 | 阀体 直接 加工 |
代号 | B | C | D | E | F | G | H | J | M | N | P | Q | R | S | T | X | Y | |
当密封副的密封面材料不同时,以硬度低的材料代号表示
六单元:公称压力数值用阿拉伯数字直接表示,它是MPa的10倍
七单元:阀体材料
阀体 材料 | 钛及 钛合金 | 碳钢 | Cr13系 不锈钢 | 铬钼钢 | 可锻铸铁 | 铝合金 | 18-8系 不锈钢 | 球墨铸铁 | Mo2Ti系 不锈钢 | 塑料 | 铜及 铜合金 | 铬钼钒钢 | 灰铸铁 |
代号 | A | C | H | I | K | L | P | Q | R | S | T | V | Z |
灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项
阀体 材料 | 钛及 钛合金 | 碳钢 | Cr13系 不锈钢 | 铬钼钢 | 可锻铸铁 | 铝合金 | 18-8系 不锈钢 | 球墨铸铁 | Mo2Ti系 不锈钢 | 塑料 | 铜及 铜合金 | 铬钼钒钢 | 灰铸铁 |
代号 | A | C | H | I | K | L | P | Q | R | S | T | V | Z |
灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项,举例:Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀,公称压力1.6MPa,阀体材料为碳钢
阀门的命名
阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略:
(1) 连接形式中:“法兰”。
(2) 结构形式中:
a:闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”;
b:截止阀和节流阀的“直通式”;
c:球阀的“浮动”和“直通式”;
d:蝶阀的“垂直板式”;
e:隔膜阀的“屋脊式”;
f:旋塞阀的“填料”和“直通式”;
g:止回阀的“直通式”和“单瓣式”;
h:安全阀的“不封闭”。
(3) 阀座密封面材料中的材料名称。
GB/T 12220-89 通用阀门 标志
本标准等效采用国际标准ISO 5209-1977《通用阀门 标志》。
1 主题内容
本标准规定了通用阀门必须使用的和可选择使用的标志内容及标记方法。
2 标志
2.1 通用阀门的标志
通用阀门必须使用的和可选择使用的标志项目如下表所示。
阀门的标志
项 目 | 标 志 | 项 目 | 标 志 |
1 | 公称通径(DN) | 11 | 标准号 |
2 | 公称压力(PN) | 12 | 熔炼炉号 |
3 | 受压部件材料代号 | 13 | 内件材料代号 |
4 | 制造厂名或商标 | 14 | 工位号 |
5 | 介质流向的箭头 | 15 | 衬里材料代号 |
6 | 密封环(垫)代号 | 16 | 质量和试验标记 |
7 | 极限温度(℃) | 17 | 检验人员印记 |
8 | 螺纹代号 | 18 | 制造年、月 |
9 | 极限压力 | 19 | 流动特性 |
10 | 生产厂编号 | ||
注:阀体上的公称压力铸字标志值等于10倍的兆帕(MPa)数,设置在公称通径数值的下方时,其前不冠以代号“PN”。
2.2 手轮旋向的标志
如果手轮尺寸足够大,手轮上应设以指示阀门关闭方向的箭头或附加“关”字。
3 标记方法
3.1 公称通径大于或等于50mm阀门的标志
3.1.1 表中1~4项是必须使用的标志,应标记在阀体上。
3.1.2 表中5和6项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志,它们应分别标记在阀体及法兰上。
3.1.3 如果各类阀门标准中没有特殊规定,则表中7~19项是按需选择使用的标志。当需要时,可标记在阀体或标牌上。
3.2 公称通径小于50mm阀门的标志
3.2.1 表中l~4项是必须使用的标志。标记在阀体上还是标牌上,由产品设计者规定。
3.2.2 表中5~19项标志的标记按3.1.2和3.1.3条规定。
3.3 附加标志
3.3.1 在不同位置可以附加表中任何一项标志。例如:设在阀体上的任何一项标志,也可以重复设在标牌上。
3.3.2 只要附加标志不与表中标志发生混淆,可以附加其他任何标志。例如:产品型号等。
对于减压阀的标志,在阀体上的标志除按上表的规定外,还应有:a:出厂日期;b:适用介质;c:出口压力。
蒸汽疏水阀按下表规定,标志可设在阀体上,也可标在标牌上。蒸汽疏水阀的标志(GB12249)必须使用的标志:产品型号;公称通径;公称压力;制造厂名称和商标;介质流动方向;最高工作压力;最高工作温度。可选择使用的标志:阀体材料;最高允许压力;最高允许温度;最高排水温度;出厂编号、日期。
安全阀的标志(GB12241)
阀体上的标志:公称通径DN;阀体材料;制造厂名或商标;当进口与出口连接部分的尺寸或压力级相当时,应有指明介质流动方向的箭头
标牌上的标志:阀门设计的允许最高工作温度(℃);整定压力(MPa);依据的标准号制造厂的基准型号;额定排量系数或对于基准介质的额定排量;流动面积(mm2);开启高度(mm)超过压力百分数。
阀门的识别涂漆
阀门外表面应涂漆出厂,涂漆层应耐久、美规,并保证标志明显清晰。
1、阀门产品按阀体材料进行识别涂漆,其颜色按下表
阀体材料 | 灰铸铁、可锻铸铁 | 球墨铸铁 | 碳素钢 | 耐酸钢、不锈钢 | 合金钢 |
识别涂漆颜色 | 黑色 | 银色 | 中灰色 | 天蓝色 | 中蓝色 |
注:耐酸钢、不锈钢允许不涂漆,铜合金不涂漆。
2、为了表示阀门产品密封面的材料,应在传动的手轮、手柄、板手上进行识别涂漆、其颜色按下表的规定。
密封面材料 | 铜合金 | 巴氏合金 | 耐酸钢不锈钢 | 渗氮钢渗硼钢 | 硬质合金 | 蒙耐尔合金 | 塑料 | 橡胶 | 铸铁 |
识别涂漆颜色 | 大红色 | 淡黄色 | 天蓝色 | 天蓝色 | 天蓝色 | 深黄色 | 紫红色 | 中绿色 | 黑色 |
注:(1)阀座和启闭件密封面材料不同时,按低硬度材料涂色。
(2)止回阀、涂在阀盖顶部:安全阀、减压阀、疏水阀涂在阀罩或阀帽上。
3、传动机构的涂漆颜色,按下列规定:
(1)电动装置:普通型涂中灰色,三合一(户外、防爆、防腐)型涂末蓝色。
(2)气动、液动、齿轮传动等其它传动机构,同产品涂色。
4、 可按用户订货要求,改变涂漆的颜色。
阀门材质与应用
WCB 碳钢 ASTM A216
无腐蚀性应用,包括水,油和气,温度范围:-30oC至 425oC
LCB 低温碳钢 ASTM A352
低温应用,温度低至-46oC不能用于温度高于 340oC的场合
中国-树R脂-在线-永久公益,服务行业同仁
LC3 3.5%镍钢 ASTM A352
低温应用,温度低至-101oC不能用于温度高于 340oC的场合
WC6 1.25%铬0.5%钼钢 ASTM A217
无腐蚀性应用,包括水,油和气,温度范围:-30oC至 593oC
WC9 2.25铬 ASTM A217
无腐蚀性应用,包括水,油等级WC9和气,温度范围:-30oC至 593oC
C5 5%铬0.5%钼 ASTM A217
轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用,温度范围:-30oC至 649oC
WCB 碳钢 ASTM A216
无腐蚀性应用,包括水,油和气,温度范围:-30oC至 425oC
LCB 低温碳钢 ASTM A352
低温应用,温度低至-46oC不能用于温度高于 340oC的场合
中国-树R脂-在线-永久公益,服务行业同仁
LC3 3.5%镍钢 ASTM A352
低温应用,温度低至-101oC不能用于温度高于 340oC的场合
WC6 1.25%铬0.5%钼钢 ASTM A217
无腐蚀性应用,包括水,油和气,温度范围:-30oC至 593oC
WC9 2.25铬 ASTM A217
无腐蚀性应用,包括水,油等级WC9和气,温度范围:-30oC至 593oC
C5 5%铬0.5%钼 ASTM A217
轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用,温度范围:-30oC至 649oC
C12 9%铬1%钼 ASTM A217
轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用,温度范围:-30oC至 649oC
CA6NM(4) 12%铬钢 ASTM A487
腐蚀性应用,温度范围:-30oC至 482oC
CA15(4) 12%铬 ASTM A217
腐蚀性应用,温度范围高达 704oC
CF8M 3 16不锈钢 ASTM A351
腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用,温度范围:-268oC至 649oC,温度 425oC以上要指定碳含量0.04%及以上
CF8C 347不锈钢 ASTM A351
主要用于高温,腐蚀性应用,温度范围:-268oC至 649oC,温度 540oC以上要指定碳含量0.04%及以上
CF8 304不锈钢 ASTM A351
轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用,温度范围:-30oC至 649oC
CA6NM(4) 12%铬钢 ASTM A487
腐蚀性应用,温度范围:-30oC至 482oC
CA15(4) 12%铬 ASTM A217
腐蚀性应用,温度范围高达 704oC
CF8M 3 16不锈钢 ASTM A351
腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用,温度范围:-268oC至 649oC,温度 425oC以上要指定碳含量0.04%及以上
CF8C 347不锈钢 ASTM A351
主要用于高温,腐蚀性应用,温度范围:-268oC至 649oC,温度 540oC以上要指定碳含量0.04%及以上
CF8 304不锈钢 ASTM A351
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