
水泥板——一种可代替砖胎膜的施工新工艺、新方法
发表时间:2019-01-03T11:24:36.397Z 来源:《防护工程》2018年第28期作者:李骄阳郭元武方程[导读] GRC水泥板模板是现今一种新型建筑材料,他可以用铁钉固定,有较高的刚度、强度、不透水性等特点,有着可定型化生产、节约成本、有效缩减工期、节能环保等优势,同时,也可以保证施工质量,操作也较为安全。这种工艺可在基础施工中代替传统的以砖制成模板的砖胎膜作业,作为地下室梁、承台的侧模使用。
李骄阳郭元武方程
中建二局第三建筑工程有限公司湖北武汉 430000 摘要:GRC水泥板模板是现今一种新型建筑材料,他可以用铁钉固定,有较高的刚度、强度、不透水性等特点,有着可定型化生产、节约成本、有效缩减工期、节能环保等优势,同时,也可以保证施工质量,操作也较为安全。这种工艺可在基础施工中代替传统的以砖制成模板的砖胎膜作业,作为地下室梁、承台的侧模使用。关键词:GRC水泥板;砖胎膜;
一、案例背景
基础结构形式为承台、桩基、下反梁、防水板结构。基础梁侧模使用最多的做法是砌120mm厚砖墙,承台、外墙梁侧模砌240mm厚砖墙作为基础胎模。
这里介绍一种新技术,用来替代砖胎膜,替代材料是25mm厚GRC水泥板。使用这种材料和工艺,相比较砖胎膜,能提高经济效益,提高工程施工进度,施工质量也能得到保证。
二、GRC水泥板材料性能
五、预制混凝土板施工注意事项
(1)做好施工人员现场技术交底,不能盲目进行施工;
(2)严格按照技术规范和方案要求进行操作施工;
(3)砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑,一次砌筑高度不得超过2000㎜;
(4)砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工;
(5)做好地表水排放,防止地表水浸入回填土内,造成回填土质量问题;
(6)土方及地下室施工在雨季期内进行,砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法,若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰,应按承台个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排,合理组织人力,对开挖完成后的承台基础梁及时进行砌筑胎膜、垫层施工,防止地表水侵蚀而造成返工。
六、预制混凝土板胎膜土体回填
1、土料要求
本工程按设计要求对预制混凝土板胎模后边土的回填质量要求:
(1)少量空间用C15素砼填塞。
(2)大面积要求级配砂石夯填,或撼砂处理并注意安全。
2、级配砂石要求
根据现场实际情况,优先采用天然级配砂石,若无天然级配砂石,采用砂:石=7:3的人工级配砂石。
3、基底处理
场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物,采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。
4、填土方法(人工填土法)
(1)用手推车送土,以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。
(2)从场地最低部分开始,由一端向另一端自上而下分层铺填。每层虚铺厚度300mm,夯实至200mm。
(3)深浅坑(槽)相连时,应先填深坑(槽),相平后与浅坑全面分层填夯。
(4)较大面积人工回填用打夯机夯实。
5、施工工艺
(1)人力打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后再夯向中间。
(2)用蛙式打夯机夯实时,一般填土厚度不宜大于250㎜,打夯前对填土应初步平整,打夯机依次打夯,均匀分布,不留间隙。
(3)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
6、压实排水要求
(1)填土层如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水位降低。
(2)已填好的土如遇水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序
(3)填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低以利排水。
(4)当天填土,应在当天压实。
七、质量保证措施
7.1 基本要求
1、严格按照公司质量保证的要求开展工作,使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。
2、抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准,进行技术交底和质量通病防治教育,使施工人员了解工程概况,掌握工程要领及质量要求,做到人人心中有标准,个个心中求质量。
3、严把质量关。选用优质的设备,对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。
4、坚持三级检查验收制度,严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程中,认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。
5、建立工程质量保证体系和质量管理责任制,做好各级质量交底。
7.2 施工保证措施
1、组织技术交底,向班组进行技术操作和质量标准的交底工作;
2、严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工;
3、预制混凝土板胎模砌筑前,复核结构截面尺寸、标高;
4、砌筑预制混凝土板胎模时,基坑周边必须做好防护,预防垮塌;
5、及时排清基坑积水,避免基坑长期浸泡。若预制混凝土板胎模有裂隙,应作必要的填补,必要时拆除重新砌筑。
7.3 质量保证体系
7.3.1 质量保证体系
1、实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系,定期召开质量分析会,对存在的问题全面分析,找出原因,制定对策,确保质量。施工过程中严格遵守监理程序,服从监理工程师各项指令。
2、加强技术管理:认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制,做好技术交底,使每个施工人员做到对工程的总体要求明确,对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。
3、实行项目技术负责人质量负责制,建立完善的质量管理和质量信息网络,项目技术负责领导下的质量管理小组,具有检查、监
督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利,并将检查结果上报项目经理部,做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。
4、对影响成果质量的关键工序明确责任人,前一道工序对下道工序负责,凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。
5、实行质检员24小时跟班作业制度,严格掌握各工序的质量标准,防患于未然。
6、认真做好各种原始记录施工日记,做到准确、及时、齐全,整理汇总反馈信息,进一步指导施工。
7.3.2 组织保证措施
1、项目经理为工程质量第一责任人,对质量安全负全责。
2、项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下,分工协作负责督促检查各工种施工质量。
3、整个工程施工,均应在监理工程师的监督下进行。
八、结束语
GRC水泥板替代基础砖胎模不但可以在节约成本的前提下保证施工质量,而且便于操作。施工过程中,先支胎模后基槽验收再浇基础垫层的工序,采用此工艺在挖土的同时验槽之前就可以提前进行GRC水泥板作业施工,可有效缩减施工工期。参考文献:
【1】程新生.印志红.GRC水泥板代替砖胎膜模板、防水保护层在基础工程中的应用,2014,(07)
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