三层复合超级静音排水管

三复静音排水管采用双机共挤和三机共挤、三层复合的方法生产，其外层和内层以改性聚丙烯树脂为原料，中间层由无机矿物填料、PP和热塑性弹性体三元共混的粘弹性材料组成。该管材具有良好的吸声、消声、隔声效果，在相同条件下排水噪声低于铸铁管；同时还具有耐热水、耐腐蚀等特点。介绍三复静音排水管的结构及其成套生产线的组成和特点等。

关键词：双机共挤/三层共挤；建筑排水管；三复静音排水管；成套生产线

1 建筑排水管的噪声分析及对策

近几年来我国在建筑领域大力推广使用塑料管，应用最多的是PVC实壁排水管。为了减少排水管内水流噪声的影响，人们陆续开发了PVC芯层发泡管、PVC内壁螺旋管等塑料管材。但这些管材降低噪声仅2—3 dB，其管路的系统噪声仍高于铸铁管，无法从根本上满足塑料排水管的噪声应小于铸铁管的要求。

管道噪声是由气动声传递和固动声传递组合而成。可解释为：建筑排水管道中充满空气，排水时，既有以空气为介质的声波传递，又有因水和固体杂质流动及对管壁撞击造成管震动所

形成的噪声。因此，要降低塑料排水管道中的噪声，首先要求塑料管的材质应能吸收声波和管壁振动产生的噪声。静音排水管的设计包括以下3方面：(1)改变管材内部的微观结构；(2)增加管材的密度和厚度；(3)加入特殊的吸声材料。

2 三复静音管的隔声及耐热水性

优质的建筑室内排水管应兼具强度高、静音效果好、耐热水、耐腐蚀、安装快捷、使用寿命长等特点。三复静音管是在借鉴国外成功经验的基础上，自行研制开发的排水系列塑料管。该产品采用3层共挤的生产工艺制成。其外层和内层原材料为可回收利用的改性聚丙烯树脂，管壁光滑，具有良好的耐化学腐蚀性和耐热性能，硬质的内、外层在保护中层结构的同时可确保管材具有良好的抗冲击性；中间层由无机矿物填料、PP和热塑性弹性体三元共混的粘弹性材料组成，具有卓越的隔声和吸收、缓冲振动的功能，对降低2000-4000 Hz的噪声有显著的作用。

2．1 隔声效果

不同排水管材的隔声效果对比见表1。

表1 不同排水管材的降噪效果对比

项目	噪声／dB	管材质量／(kg／m)	管材壁厚/mm
实壁UPVC管	58．0	1．4	3.3
铸铁管	46．5	7．8	5.5
三复静音管	45．0	1．9	4.5

注：(1)管材的规格为中110 mm；(2)测试条件为：环境噪声45dB，测试点距离管道1 m处；(3)排水量均为2．7 L／s。

由表1可以看出，在相同的条件下，上述3类管材中以三复静音管的隔声效果最好，接近环境噪声。因此，使用三复静音管基本可消除排水噪声。

2．2 耐热水性

随着人们生活水平的提高，越来越多的热水进入排水管道系统，排水管道接触50—60℃热水的机会增多。UPVC排水管的耐热温度为50℃，如果长期受热超过50℃，会造成管材热老化而降低管材的强度和使用寿命。由于PP的耐热性优于PVC，因而三复静音管具有良好的耐热水性能。

3 三复静音管生产设备的组成

3．1 挤出机

三复静音管的静音效果主要取决于中间层，由于中间层材料无机矿物的填充量大(填料掺量占60％上)，因此本机组一般由1台80的挤出机挤出中间层和由2台45的挤出机挤出内层及外层。同时，中间层挤出机的减速箱应加大扭矩，螺筒应为4-6 mm双金属结构，料筒进料段为非对称槽式设计，可保证料流均匀，产量大。螺杆的进料段也采用硬金属底层，以提高运行寿命。机组的螺杆、螺筒均经长期气体渗氮处理，抗磨耐蚀性强。

3．2 熔体泵

因为保持三复静音管中间层厚度稳定是至关重要的，因此，本机组中间层挤出机与模头之间设置熔体泵，以保证挤出量稳定。

3．3 管材模头

建筑排水管因不承受内压，在许可刚性指标下，应尽量减小管材壁厚，以符合经济性要求。由于三复静音管材特殊的3层结构，管材壁厚较小(见表2)，每层壁厚仅为1—3mm，因此对共挤模头的要求更高。管材的环刚度是由3层环型螺旋料流叠加结构获得的，由于旋转模头具有体积小、流道清洁，可以消除管材的内应力和清除管材的熔接痕等特点，因此，本机组采用3层共挤螺旋模头能得到高强度的薄壁管。

表2 三复静音管材的规格 mm