
#6锅炉炉顶密封工程
技术协议
渭河发电有限公司
炉检分场
2011-4-26
#6炉炉顶密封技术协议
甲方:陕西渭河发电有限责任公司
乙方:北京京西联合环保工程有限公司
现甲方委托乙方在#6机组A级检修期间对#6炉炉顶进行密封,经双方协商达成以下协议:
一.总则
1本技术协议书使用范围仅限于陕西渭河发电有限责任公司#6炉炉顶密封项目。
2本协议书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,但乙方应保证提供符合本协议书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的、符合工艺要求的优质产品及相应服务。
3乙方所提供的产品及其施工质量,必须是技术和工艺成熟先进,并有多台同类产品已投产,并经过多年连续运行实践已证明是成熟、安全可靠的优质产品。
4乙方对其施工范围内的工作负有全责。
5如果乙方所负责的项目因质量问题而导致电厂无法正常投产,无法长期连续、安全、稳定、可靠、经济地运行并不能满足性能要求,乙方必须为此负全部(直接、间接)责任。
6乙方须执行本协议书所列的各项现行(国内、国外)标准。本协议书中未提及的内容均应满足或优于国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时,按较高标准执行。 在此期间若颁布有要求更高、更新的标准、规范时,应按更高、更新的标准、规范执行。
7在签定合同之后,甲方有权提出因规范标准和规定发生变化而产生的一些补充要求,所提出问题由甲、乙两方共同商定,但乙方必须予以解决。
8本项目为总包工程,乙方对本工程的材料、施工人员、安全及质量负全责。
9本技术协议书为合同的附件,与合同正文具有相同的法律效应。
10施工地点:陕西渭河发电有限责任公司#6锅炉大罩壳内部。
二.性能要求
1、炉顶密封项目完成后,必须保证在12年内密封效果良好;
2、保证炉顶密封范围内粉尘浓度小于国家标准2mg/Nm3;
3、保证炉顶密封范围内积灰厚度小于0.01mm/日;
4、炉顶密封完成后,必须美观;
5、不锈钢钢板网保证符合抗拉强度和抗腐蚀性能。
6、整体工程验收以甲方提供的国家或电力行业标准为依据。
7、乙方必须严格按照双方确定的技术方案、施工工艺进行施工依据立体柔性密封的技术标准,保证工程的质量。
三.材料要求
1、 陶瓷纤维:
采用A.P.GREEN公司生产的专用密封材料,要求用特殊的甩丝工艺制备而成,坚韧且富有弹性,其在高温环境中要有更加杰出弹性恢复力、高拉伸强度、低收缩率。
1-1、理化指标:
抗拉强度为110Kpa,密度为128Kg/m3。其耐热温度为1426℃。
1-2、陶瓷纤维采用自然成形,即成形时不添加任何结合剂。
1-3、化学成分:
AL2O3 30-35%
SiO2 50-55%
Zro2 15-17%
Trace Elements <1%
1-4、颜色: 白色
1-5、密度: 128kg/m3
1-6、拉伸强度 : 110kPa
1-7、永久线性收缩程度(24小时浸泡):
1200℃ 2.5%
1300℃ 3.5%
1426℃ 6.5%
1-8、热导率:
200℃ 0.06 W/m.k
315℃ 0.09W/m.k
425℃ 0.12W/m.k
650℃ 0.14 W/m.k
2、高温粘合剂:
高温粘合剂使用加拿大Q.A.APPROVAL 公司生产并与陶瓷纤维配套的专用粘合剂4.2.2.2 由于电厂本身都会产生大量的汽水物,一旦粘合剂中含有酸性根的话,很容易产生酸性腐蚀环境。因此要求粘合剂中无磷酸根成分,从根本上杜绝酸性腐蚀的可能。
在此粘合剂的制造工艺中,须加入搅拌均匀的陶瓷纤维粉末,加强粘合剂与陶瓷纤维的亲和力,使陶瓷纤维、粘合剂与金属管壁之间形成一个紧密结合的三维网状饶性整体。
2-1、 高温黏合剂理化指标
化学成分(Chemical composition)
SiO2 59.9%
Al2O3 33.3%
Fe2O3 1.4%
CaO 0.3%
MgO 0.2%
TiO2 2.3%
Na2o+K2O 2.6%
2-2、 高温黏合剂在高温情况下的特性:
很强的黏合力
防热冲击
优越的抗腐蚀性
高温稳定性
2-3、主要物理特性
材料 自然纤维
颜色 浅褐色
稠度 高稠度
最高工作温度 1650℃
比重 1.87
覆盖率 每面1mm厚
收缩率 800℃下0.5%
规格 一桶35kg
保质期 24个月
气体阻力 30m/s
3、镍铬锰钢网
镍铬锰合金钢网应具有很强的抗交变应力、抗蠕变、抗腐蚀能力和耐湿性,能把整个密封压制成一个强有力的支撑平台。
四.施工技术方案:
根据立体柔性密封的技术要求,首先对所要密封的部位:
a、前墙水冷壁与顶棚过热器交叉密封盒膨胀节的部位。
b、壁再前墙膨胀节部位。
c、屏式过热器及大屏平面部位。
d、后屏过热器部位。
1、根据立体柔性密封技术要求,对所要修复工作面在清洁基础上对金属密封板及穿墙顶管
露出300mm以下部位作除锈打磨工作,使所修复工作面达到无尘粒、无锈迹状态为止。
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