金刚砂地坪施工方案
一、编制依据
1、本工程设计图纸、设计文件和技术资料
2、《混凝土地面用水泥基耐磨材料》 JC/T906— 2002
3、《建筑地面工程施工工艺标准》 (ZJQ00-SG-003-2003)
4、《混凝土结构工程施工工艺标准》 ZJQ00-SG-002-2003
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
6、《建筑地面工程质量验收规范》 GB50209-2010
二、工程概况
根据工程内容，分两阶段进行施工，第一阶段进行砼浇筑和金刚砂施工，第二阶段进行固化剂施工。
三、施工组织与部署
3.1 施工人员组织
施工人员根据现场工艺流程、工程量和工期要求配置专业人员
3.2 设备机具
激光整平机一台、驾驶抹光机一台、振动尺一台、手扶磨光机五台、不锈钢靠尺若干、铣刨机、奔马车两辆、研磨机、木抹 ,、铁抹、水桶、喷壶、手推。
3.3 材料准备
根据施工情况提前准备水泥、钢筋网片、 107 胶、金刚砂、固化剂、磨片等材料。 3.4 现场前期辅助准备工作
施工前根据现场情况和施工安排，照明设备、水源及管道、抽水设备、电源及电路应准备齐全到位。
四、施工工艺
4.1 工艺流程
基层清理→刷胶灰拉毛→砼浇筑、激光整平机振动刮平→抹光机带盘柔压抹平→第一遍撒料→抹光机带磨盘柔压抹平→第二遍撒料→抹光机带磨盘柔压抹平→边角压光→驾驶型磨光机整体抛光→切割伸缩缝→喷洒养护液养护。
4.2 基层清理
1. 采用铣刨机和清灰机对原有地面进行打毛， 清除垃圾，外运至堆放点， 保证地面清洁，要求无余渣、浮尘。
2. 根据建筑设计图纸标高和坡度在墙上或柱上弹设标高控制墨线。
3. 地面清理好后在浇筑砼前一天用自来水将地面充分湿润，砼浇筑施工当天，浇筑砼前将按一定比例的胶灰均匀洒在地面上，并用竹扫把扫均匀，以提高界面粘接力。
4. 浇筑前将准备好的钢筋网片按规范摆放，将搭接处用扎丝绑扎结实，并放好垫块。
4.3 砼浇筑刮平
1. 砼采用商品砼，要求严格按混凝土配合比配料，严格控制混凝土泄料时坍落度。不超过规定要求，在满足施工条件容许的情况下，坍落度尽可能配低。如遇大雨引起砂石含水率变化，必须随时调整用水量，保持坍落度不变。
2. 砼须连续浇筑，随浇随用激光整平机进行振动整平，激光整平机不能施工的地方用振
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动整平尺人工配合，保证砼均匀密实，表面平整。边角部位人工用木抹子搓平。
3. 保证边角振实，不漏振。柱、边角等部位用木抹拍浆，保证四角柱口平齐美观。
4.4 撒料前基层砼处理工作
1. 撒料前要求基层砼振捣密实、平整、砼面层无浮水。
2. 直尺刮平
1) 用 3m长直尺检查砼面平整度，检查时直尺平放于砼表面上，当直尺底边离砼面最大缝隙≤ 1mm属合格，否则需用铝合金直尺刮平。
2) 刮平前，先把直尺放在砼面层上，两手抓放在直尺中部附近位置，刮平时两手往下稍用劲，两手用劲均匀，随后拖动直尺前后刮行。
3) 刮平过程中，直尺分别纵横向刮行。
4) 以一个方向另一边刮平时，直尺伸入前次刮过范围距离≥500mm。
5) 当局部地坪高低差较大时，用较短直尺前后反复搓刮。
6) 整个刮平过程中，两手用力一定要均匀一致，使直尺始终在一个水平面位置刮行。
4. 整平提浆
1) 当砼面平整后，可开动整平机整平面层。
2) 整平机整平运行时，先整平四周边缘，然后分别纵横方向运行整平。
3) 整平机整平过程中， 要连续不断匀速运行， 不得在某处停下来以免过度振捣造成分层
。
4) 靠近边角难以用整平机整地方用木抹子和压抹子整平，不得用软镘刀。
5. 再次直尺刮平
1) 整平机初步整平后，再次用直尺检查砼面平整度，不合格处用砂浆找平。
2) 此次刮平主要是用铝合金刮尺以扇形方向扫刮。
3) 刮尺刮平运行时，向下方向力主要为铝合金刮尺自重力，左手使刮尺一端固定不动，右手控制刮尺扇形运动。
4) 低凹处主要是用水灰比 1:2 水泥砂浆填垫。
6. 再次整平提浆
1) 此次整平主要是使砼表面提浆湿润，为撒料创造条件。
2) 整平机整平时也是先四周边缘，然后纵横方向分别平行匀速运行。
4.5 第一遍撒料
1. 初次撒料
1) 在混凝土初凝后开始撒播第一次耐磨材料，耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化，撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离，判别耐磨材料撒布时间的方法是用手指按压砼时其表面浮浆湿软，但砼已初凝，感觉不到有松散游离的石子存在，也就是说手指按压砼时，有压痕但不能很深。
2) 墙、柱、门和模板等边线处失水较快，先撒料，并在撒料后用木抹子和压抹子搓平压
实。
3) 撒料时，工具离开地面位置要尽量低，材料摊开面积要大，摊开厚度要均匀一致，第一
次撒料量约为单位面积总投料量的 2/3 ，骨料应均匀下落，不能用力抛而致分离。
4) 只有确认可以撒料的地块才能撒料，不能早撒，也不能晚撒，不能错撒、漏撒，以免
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