中纤板产品施工工艺和注意事项
1. 浸泡底得宝
首先在调配时一定要严格按比例调配，一般温度在25℃左右按油漆：固化剂 1:0.5 配比（1:0.5是重量比）。低于20℃时固化剂要适当增多，相反在温度高于27℃以上37℃以下固化剂要适当减少，调配时不宜过多，一般在10公斤为好，可加适量稀释剂调稀。在浸泡产品时一定要均匀到位，注意不宜过厚或流挂现象。浸泡的产品要上架摆放好，不要重叠一起以免粘坏，待干后要下架摆放整齐。
注意事项：1.在浸泡底得宝时一定要戴好防毒口罩和防护手套，以免伤到身体。
          2.调配要严格按比例调配
2. 批灰粗磨
首先把调配好的白色补土把钉眼、缺陷、接头、横木的地方补平、填实。注意不要漏刮厚刮，补钉眼时不要出现半边孔。待底灰干燥2-3小时以用打磨机夹180#砂纸进行粗磨。注意
要打磨平整、光滑，轮角位不要刺手，直角位不要打磨成圆角。产品打磨好之后要分类摆放整齐。
注意事项：1.刮灰时不要漏刮、厚刮，补钉眼时不要出现半边孔
2.打磨好的产品要平整光滑，轮角不要刺手，直角位不要磨成圆角
3. 底漆
首先在调配底漆时严格按比例调配，在22℃-25℃时应按油漆：固化剂：稀释剂 1:0.6:0.8-1的比例调配。（1:0.6:0.8-1是重量比）。在低于22℃时应适当增加固化剂用量，反之在温度高于27℃时应适当减少固化剂用量。在调配PE白底漆时应严格按7家提供配比进行调配，在喷涂底漆时先用120目滤网过滤干净，然后把产品上灰尘吹干净再进行喷涂，喷涂时注意不要流挂，厚薄不一，漏喷等现象。在喷涂过程中一定要注意油漆的丰满度，流平性，尤其在喷涂PE白底漆时平面应以2个“十”字为准。最后把喷好的产品摆放好，以防粘坏。
注意事项：1.严格按比例调配
          2.不要有流挂、厚薄不一、漏喷等现象
          3.注意油漆的丰满度、流平性
          4.要带好防护产品以免伤及身体
4. 补原子灰、油磨
首先把喷白好底漆产品上的小孔和小缺陷用原子灰补平填实。在调配原子灰时要注意固化剂的用量，不宜过多，而且要拌均匀，以免影响固化。在温度高低不同时应适当增加或减少固化剂用量，待原子灰干燥2-3小时后进行油磨。先用320#砂纸进行打磨，然后用600#砂纸进行细磨，在打磨过程中一定要注意边角一定要光滑平直，平面要平整光滑，不能有粗砂痕现象。在打磨贴纸透明底产品时不能磨穿，一定要用600#-800#砂纸进行打磨。
注意事项：1.原子灰调配时注意固化剂用量
          2.注意砂纸的粗细
          3.边角打磨一定要光滑平直
          4.贴纸产品一定不能磨穿
          5.打磨时要带好防护产品
5. 面漆
首先在调配油漆时看厂家所示比例调配，一般哑光比例是1:0.5:0.8-1，亮光是1:0.7-0.8:0.6-0.8.如果在温度低于20℃时应适当增加固化剂，同时在必要时还要用冬用稀释剂，反之在温度高于30℃以上要减少固化剂用量，同时也要改夏用稀释剂。如果喷房温度过高应做降温措施，以免影响油漆效果。然后把调配好的油漆用200X滤网过滤干净。在喷涂时首先把产品上灰尘处理干净，如有不良产品应及时拿出来。喷涂时要注意油漆丰满度、流平性，不能流挂，不要漏喷。喷好的产品应摆放好，应由上而下摆放，以免掉尘。待干后的产品要放进干燥房。
注意事项：1.注意调配比例
          2.注意油漆丰满度、流平性、流挂漏喷等现象
          3.注意戴好防护产品，以免影响身体健康

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