塑料件检验标准
塑料件检验标准
1目的
本标准为IQC对塑料( 包括五金件) 来料检验、测试提供作
业方法指导。
2适用范围
本标准适用于所有须经IQC检验、测试塑料( 包括五金件) 来
料的检测过程。
3职责
IQC检查员负责按照本标准对相关来料进行检验、测试。
4工具
4.1卡尺( 精度不低于0.2mm) 。
4.2打火机。
5外观缺陷检查条件
5.1 距离: 肉眼与被测物距离30CM。
5.2 时间: 10秒钟内确认缺陷。
5.3 角度: 15-90度范围旋转。
5.4 照明: 60W日光灯下。
5.5 视力: 1.0以上( 含较正后) 。
6检验项目及要求
6.1塑壳
6.1.1外观
a.所有外观面光滑过渡、无注塑不良。
b.外观面无划伤、痕迹、压痕。
c.非喷涂面不能有喷涂印。
d.喷涂均匀完整、不粗糙、无暗纹、亮斑, 不能有局部堆积, 少油, 纤维丝。喷涂是否牢固, 硬度是否符合要求。
e.喷涂层色差光泽均匀、光亮。
6. 1.2尺寸
测量下列尺寸, 所有尺寸均须同图纸吻合或与样板一致。
a.五金槽的尺寸。
b.外型轮廓。
c.定位孔位置
d.特殊点位置及规格( 超声线) 。
6.1.3材质
a.原材料是符合相关设计要求。
b.防火材料应用打火机做实验( 需在确保安全的条件下进
行) 。
6.1.4试装配
a.将胶壳与相应的保护板、五金、支架等配件试装应配合
良好。
b.必要时应取1-3个胶壳试超声, 超声缝隙应均匀一致, 焊接
良好。
6.2五金件
6.2.1尺寸
测量五金的尺寸, 须与样品或BOM一致。
6.2.2外观
目测检查五金的色泽是否与样品一致, 是否有划伤、变形,
电镀层脱落等。
7检验方法
7.1外观
使用目测法检查被检品的外观。
7.2尺寸
使用卡尺测量被检品的尺寸。
8塑壳表面分类
A面: 塑壳壳面; B面: 塑壳底面。
9等级分类
A级: 公司所生产原配、原装产品的塑壳和五金来料;
B级: 公司所生产自有品牌或类似产品塑壳和五金来料;
C级: 以客户所承认样品生产的产品的塑壳和五金来料。
10 品质评定
10.1检验办法
塑料( 包括五金件) 来料按按GB/T 2828-87 正常检查一次抽样方案II级检查水平进行抽样检查。
10.2缺陷分类
10.1 A级来料附件一执行。
10.2 B级来料参照附件二执行。
10.3 C极来按客户承认样品进行检验。
塑料验货标准
1、目的:
本规范旨在定义**公司质量标准, 对胶塑产品检验与判定的依据, 同时为客户及协力厂商对本公司质量要求认知准则。
2、适用范围:
本公司生产或加工组装所需塑料件产品皆适用之。
3、定义:
3.1 缺点( defect) :
发生危险( 如发生火灾、爆炸等) 影响产品的安全性能、或产品使用性能不能达到所期望的目的, 或显著的减低其实用性能, 或不影响产品的使用目的但影响产品的外观。
4、职责:
本规范由质量部负责制定和维护。
5、作业内容
5.1.1**公司的组装产品的表面等级区分
5.1.1.1 A面: 本体( 面板) 及把手的产品正面的上面( 或指定面) 的外观表面, 或其它与本体( 面板) 组装产品后露在正面( 或指
定面) 的外观表面。
5.1.1.2 C面: 本体( 面板) 及把手的产品内面( 里面或指定面) , 或其它与本体( 面板) 组装的产品组装后露在里面( 或指定面)
的外观表面。
5.1.1.3 B面: 本体( 面板) 及把手除A面、C面外的其它外观
表面( 或指定外观表面) 。

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