发泡混凝土隔热保温材料在地暖工程上的应用 
节能环保已成为建筑设计与施工的重要控制指标。发泡混凝土是一种新型的隔热保温材料和先进的施工技术,因其容重轻、整体性好、强度高、保温和隔声性能好、防火阻燃、工艺简便、施工快捷等特点,逐渐在民用高层住宅地面辐射供暖工程绝热层中应用与推广。我公司施工的太原锦泰公交花园项目部1号,2号高层住宅楼地面辐射供暖工程绝热层采用了该技术并取得了较好效果。
 
1 工艺原理
发泡混凝土绝热层是通过水泥发泡机把水泥和水在搅拌釜内按一定比例搅拌成水泥浆,通过液压输送到管道中,发泡剂按一定比例与水混合后通过高压泵和压缩空气混合,在发泡器中形成细密的泡沫,与管道中的水泥浆混合后成发泡水泥,直接浇筑于楼板上,表面通过浆体自流平和刮平完成,凝固成具有规定密度、强度、导热系数的构造层。它属于气泡状绝热材料,突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔,使混凝土轻质化和保温隔热化。
2 材料选用
                  1)水泥:32.5普通硅酸盐水泥。2)发泡剂:无污染动物蛋白质油配制的成品发泡剂。3)配合比:发泡混凝土的施工配合比为水泥:发泡剂=25:1,水灰比为O.5,每立方米材料用量为水泥1000kg,发泡剂40kg,水500kg
                  3 设备选用
                  XF-40型液压水泥发泡机。
                  控制参数:施工流量为水泥120kg/min,发泡剂4.8kg/min,水60kg/min
                  4 施工工艺及操作要点
D.环境影响研究报告
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4.2 施工要点
                  1)根据设计要求,试配发泡混凝土,确定其水泥、发泡剂及水的掺量,现场设专人按配比单计量投料。
                  2)发泡机安装完毕后应组织专人进行试车、调试,机械和电子计量控制系统正常后方可正式开机工作,以保证配比准确、发泡均匀。发泡水泥机应尽量设置在距离建筑物较近的区域内,尽量减少输送距离,以便减少阻力、自动调压,将发泡混凝土平稳输送
到作业面。
                  3)施工浇筑中随时观察、检查发泡浇筑情况,并严格控制浇筑厚度、表面平整度。
                  4)发泡混凝土摊铺到作业面,局部刮平后再自然流平,刮平的时机和次数要根据实际情况凭经验操作,整体平整度控制在5mm
考试情况分析
5)发泡混凝土绝热层内部的孔隙应均匀,不应有水泥与气泡间的明显分离层。
6)为保证每一层整体高度,浇筑前应按标高线做好高度控制点,操作时认真找平。
7)发泡混凝土在凝固前流动性强,浇筑前在房间交界、门口处应设临时挡板,按照先内后外,倒退施工的顺序分别浇筑各个房间,禁止操作人员踩踏已浇筑好的绝热层。
8)浇筑后,根据气温变化,观察凝固时间、强度,终凝后开始喷水养护(注意:地面发泡混凝土施工前应将建筑物的外门窗玻璃和进户门扇全部安装完毕)。从浇水浸润楼板开始,即将所有门窗关闭,有效地保持了室内的相对湿度达70%以上。地面发泡混凝土浇筑48h后改为浇水养护,保持室内相对湿度大于70%。时间不少于7d。在此之前不应上人作业,养护期满方可铺设采暖盘管或发热电缆等发热元件。
表三:周围环境概况和工艺流程与污染流程;
9)在发泡混凝土绝热层上安装管材,一般使用u形钢制卡或塑料卡用于管材固定,使用时卡钉两端应与管材成30°45°角,用力捏斜插进发泡水泥层,以增加摩擦力,防止卡钉自动弹出。铺管时人员必须穿平底鞋。
1.直接市场评估法5 质量要求
1)发泡水泥绝热层表面质量允许偏差和检验方法见表1
2)发泡混凝土技术质量指标如下:a.发泡混凝土的干燥容重为500kg/m3,立方抗压强度不小于2MPa,导热系数不大于O.2W/(m?K)b.绝热层物理性能指标见表2
3)迁移。
考试情况分析6 质量控制要点
                 
1)原材料水泥、发泡剂要有出厂合格证,水泥必须按规范进行取样复检,合格后方可使用。发泡混凝土厚度应达到设计要求,由现场用灰饼及引线进行控制。2)配合比控制:水泥用袋计量,浆料及发泡剂流量用调节开关控制,加泡后的发泡混凝土湿密度为(1100±50)kg/m3,超出标准则用调节开关调整浆料及发泡剂流量,以达到要求为止,控制
好湿密度则能保证轻质混凝土的干密度及强度。发泡混凝土浇筑面平整度为±10mm3)面层裂缝控制:基层清理干净,浇水湿润;底层大致平整,泡沫集中时要清理掉;面层施工前底层要浇水湿润,面层厚度要保持在100mm左右;施工后第二天就可以用塑料薄膜覆盖面层,以防失水过快造成开裂,影响表面强度。
考试情况分析
4)为保证施工质量及产品性能,应严格按照工艺要求控制配比,做到计量准确无误。根据设计配合比做出试块进行检测,并做出样板间经有关单位验收符合要求后方可大面积施工。
5)绝热层浇筑完成后要进行7d以上养护,强度达到设计要求后方可铺设加热管,期间不得进行交叉作业以免踩踏破坏。
6)施工过程中,在浇筑泡沫混凝土时要保护好电气等设备暗管。
3)对环境影响很小、不需要进行环境影响评价的建设项目,填报环境影响登记表。
发泡混凝土绝热层施工技术应用效果
                  1)社会效益:发泡混凝土绝热层的主要材料是水泥,且基本无废料,又可省略
找平层等多道工序,在节能、环保、降耗等方面,效果较为显著。
                  2)与常规使用的聚苯板绝热层相比具有如下特点的技术效益:a.强度高:在一般情况下,发泡混凝土绝热层的强度要高于聚苯板绝热层的强度。经适当养护,正常施工的发泡混凝土绝热层在容重为400kg/cm3时,其立方抗压强度可达2MPa以上,足够承载各种施工荷载。盘管施工时,可将热水管直接固定在发泡混凝土上,施工方便,一般不会出现塌陷变形等缺陷。即使有,也容易及时发现进行修补。随着时间的推移,其强度会越来越高。而当用聚苯板做绝热层时,盘管施工则要格外小心,经过踩踏和浇灌混凝土之后,聚苯板往往会有较大压缩变形。
b.保温性能经测试符合设计要求,但与聚苯板相比具有整体性能好等优越性。c.耐久性、稳定性、环保性好:发泡混凝土与一般混凝土一样,都属于无机材料,有着极其稳定的化学性能,且不燃烧、环保;聚苯板则易老化(使用寿命一般在15年~25),在使用过程中,由于温度的不断变化,在各不同质材料层之间形成较大的温变应力,更容易被压缩变形。当使用温度超过75时,还会产生受热变形。d.施工简单、整体性好:可现场浇筑施工,与主体工程结合紧密,不需留间隔缝和透气孔。
四、环境影响的经济损益分析
e.低弹减震性好:发泡混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量,从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。f.隔音性好:发泡混凝土中含有大量的独立气泡,且分布均匀,吸音能力为0.09%0.19%,是普通混凝土的5倍,具备有效隔音的功能。g.耐水性好:现浇发泡混凝土吸水性较小,相对独立的封闭气泡及良好的整体性,使其具有一定的防水性能。
综上所述,发泡混凝土绝热层施工技术,具有节能、环保、降耗等优点,符合目前国家倡导的四节一环保和谐发展精神,其应用价值与发展前景比较远大。 作者:山西省第二建筑工程公司 张军

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