集装箱活动板房施工案
1、概述
本工程集装箱活动房尺寸为3000*6000*2700。
2、材料采用：
外墙侧板采用75mm双面彩钢岩棉夹芯板，彩钢板厚度为0.4mm，隔板采用50mm厚双面彩钢板，门采用钢制防盗门，骨架材料由12#槽钢、C100*50*2型钢、120*60*2.5矩形钢、40角钢由M12锣栓连接而成。
3、安装前准备工作
3.1 机具和材料准备
3.1.1 主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电锯、电焊机、火焊工具、
              钻头、锤头.等。
3.1.2放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳.
3.1.3安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子.
3.1.4安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝.
3.1.5辅助材料：密封胶、胶枪.
3.1.6配合工具：人字梯、马凳、麻绳、绳扣.、等。
3.2暂设
3.2.1设置施工用棚蓬一顶，长×宽×高=5m×3m×1.5m。
3.2.2规划出材料堆放场地一块，场地大小见施工总平面图。
3.2.3临时用水、用电，甲指定水、电源。
3.2.4设置临时配电盘一块，夜间施工临时照明灯两盏。
3.3材料运输
3.3.1踏查道路情况，选择最正确运输路线。
3.3.2材料运输应按照安装顺序成套进展，先安先运，后安后运。
3.3.3不同构件应选择不同的运输法。如：窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件要相互错开。
3.3.4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔依次提取码放。
3.3.5装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠振损坏构件。
3.3.6构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丧失的措施。
3.4看护、清点、修理
3.4.1材料进场后应设专人看护，防丧失。
3.4.2安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件外表的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。
3.5根底验收
根据我公司提供的板房根底条件，对板房根底进展验收。主要容：混凝土强度，根底标高，上外表平整度，根底宽度，几尺寸。
4、安装程序
4.1放线
按照图纸尺寸，利用墨斗在板房根底上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规。用水平管在根底四给出相对标高点。
4.2箱底安装
将箱底吊至集装箱活动房根底上，位置线找正，箱底外侧梁位置允偏差3毫米。
根据根底四给定的相对标高找正标高。
调整箱底标高时，利用水平尺、变尺进展。
箱底标高允偏差：同一头两端            ±5mm
4.3立柱安装
将立柱抬至安装位置竖起，放置底座的角件上，对准空位，用5个10*25的高强度螺栓紧固在角件上，此时螺栓不要宁得太死。
校正立柱垂直度〔沿墙板向〕。柱垂直度用磁力线坠测量，柱垂直度允偏差为L/100，≤10mm。
4.4.箱顶安装
将箱顶吊起，四人依次站到人字梯的上面，将箱顶慢慢移动到立柱上面，手扶着立柱，另一只手将箱顶的角件的空位对准立柱连接件的空位，将螺栓固定。
4.5校正
利用水平尺及吊坠的原理，将四根立柱校正，然后紧锁螺栓，以至完全固定。
4.6外墙板安装
安装顺序：端头板—侧板
按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。
先将装有门的墙板装至给定的位置，在用100mm的自攻钉固定的箱顶的侧梁上，第一块墙板应完全插入立柱的侧夹缝，然后依次装入侧板，注意侧板和端头板的间距应保持在15mm的缝隙。每墙板的固定两个100mm的自攻钉。
墙板应于箱底和箱顶成垂直，固定钉子前一定要把关。
4.7二层安装
一层装完后，将二层箱底吊入二楼上，此时将二层的箱底的角件和一层箱底的角件必须完全重合，保持在一个水平上，依照一层的安装法将立柱以及箱顶安装上去。
4.12隔墙板安装
4.12.1施工顺序：墙位置放线—→隔墙上码—→隔墙—→隔墙下卡码—→打胶。
4.12.2施工法
4.12.2.1利用垂线法放出隔墙板安装位置线。
4.12.2.2隔墙板上卡码安装。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码与屋架中心位移允偏差应小2.0mm。
4.12.2.3隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装隔墙板，用靠尺板检测墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允偏差为L/1000，直线度允偏差为5mm，板间错边量允偏差3.0mm。
4.12.2.4对检测合格的墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。
4.12.2.5隔墙板缝隙用玻璃胶密封。隔墙板接缝允偏差3.0mm。
4.13补漆。对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆。
6、质量要求
6.1钢构件安装质量要求
6.1.1构造件外表干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。
6.1.2构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂。
6.1.3安装允偏差
6.1.3.1钢柱安装允偏差
序号
工程
允偏差
检验法
1
柱底脚中心对定位轴线编移
5.0
2
柱子基准点标高
±10
3
柱挠曲点高
H/750
15.0
4
柱垂直度
H/500
35
6.1.3.2道板、钢梯、栏杆安装允偏差
序号
工程
允偏差
检验法
1
立柱垂直度
H/1000
15.0
2
走道板、踏步水平度
L/1000
15.00
3
走道板外表平直度
5.0〔局部〕
10.0〔含长〕
4
栏杆直线度
10.0
5
相邻栏杆接头处错边
3
6.1.3接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。
6.2墙板安装质量要求
6.2.1墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，接缝均匀整齐，密无翘曲。
6.2.2山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。
6.3门、窗安装允偏差
6.3.1门窗框安装应横平竖直，上下一致，平面一致。
6.3.2框与柱连接应结实，不晃动，缝隙均匀。
6.3.3门窗外表应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。
6.3.4门窗安装允偏差
序号
工程
允偏差
检验法
1
门窗槽口宽度、高度
±2
2
门窗槽口对边尺寸之差
2.5
3
门窗槽口对角线之差
3
4
门窗框垂直度
2.5
5
门窗框水平度
2
6
门窗框扇搭接宽度差
±1.5
7
门窗开启力
60N
8
门窗横框标高
5
9
门窗竖向偏离中心
5
6.4五金件安装质量要求
6.4.1五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。
6.4.2外轮廊不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。
6.4.3钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件外表，铆钉应结实，地松动。
6.4.4锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。
6.5地板安装质量要求
序号
工程
允偏差
检验法
1
接口深度〔裁口〕
±0.5
2
接口宽度〔裁口〕
±1.0
3
板缝与檩条中心位移
±2.0
4
板接头处错边量
±2.0
6.6隔墙板安装质量要求
序号
工程
允偏差
检验法
1
卡码与人字架中心位移
±2.0
2
板间错边量
2.0
3
直线度
5
4
垂直度
L/1000
7、平安措施
7.1进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服，配戴平安帽。
7.2作业时员工应穿绝缘鞋、衣、手套、鞋要保持枯燥。
7.3电开工具要使用电缆盘，要有漏电保护器或接地措施，并按规定定期检测。
7.4高空作业要系平安带。
7.5定期为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应制止登高作业。
7.6经常检查电开工具，电缆，电线有无破皮漏电现象，发现问题及时处理。
7.7高处作业时应配戴工具袋，防止构件坠落伤人。
7.8登高用脚手架应搭设合理，牢靠，不摇不晃。
7.9一般工种不得顶替特殊工种作业，起重工、电工、电焊工要持特殊工种操作证上岗。
7.10结合具体工程情况，制定每个工程的防火、防盗平安措施。
7.11每天出工前，班长组织召开班前会讲平安，讲质量，讲进度要求，并做好记录，主管应定期参加会议。
7.12每天工完料净，场地清，灭绝火源，切断电源。
8、文明施工
8.1帐蓬，配电箱，材料等摆放位置应符合施工作业总平面图要求。
8.2施工作业总平面图确实定，应先与甲沟通，再行确定，一经确定应认真执行，不再改动。
8.3员工使用的生活用品，行摆放要统一、合理。
8.4材料进场后，应按规格、型号分类存放，并且应用木垫起100mm以上，码放整齐。禁乱堆、乱放，禁与腐蚀性物质接触，并有防雨措施。
8.5人字架、一字梁、柱、檩条应按照与板房长度向相垂直的向摆放整齐，做到“一条线、一头齐〞。

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