楼梯踏步施工工艺标准及施工要点
一、板材踏步
1、施工工艺标准
（1） 板材铺设时面板压立板，平立面光洁度一致。
（2） 板块面应坚实、平整、洁净，缝格顺直，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、污染现象。踏步齿角应整齐，防滑条（槽）应顺直。地面镶边用料及尺寸，符合设计要求和施工规范要求，边角整齐、光滑。
（3） 踏步与建（构）筑物间应留置20～25mm 宽变形缝，采用硅酮耐候胶封闭。
（4） 板材破坏强度（N）≥1500。
（5） 执行标准：GB/T 18601《天然花岗石建筑板材》、GB/T 18600《天然板石》。
（6） 踏步高度差≤5mm，每个踏步两端宽度差≤3mm。表面平整度偏差≤2mm
2、施工要点
（1） 基层表面的浮土和砂浆应清理干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用压力水冲洗干净。
（2） 板材应先试贴，将板材按通线平稳铺下，用橡皮锤垫木块轻击，使砂浆密实，缝隙、平整度满足要求后，揭开板块，发现结合层不密实有空隙时，应填砂浆搓平，在板材背面涂8～10mm 素水泥浆，正式铺贴。用橡皮锤均匀轻击板面，找直、找平。花岗岩缝隙宽度不应大于1mm。每铺好一块，使用水平尺、直尺检查，板材拼缝处用手触摸检查。为防止铺贴后表面有反碱现象发生，天然石材铺贴前，应采用防碱背涂处理剂进行背涂处理。室外楼梯踏步应采用湿铺。
（3） 板块铺完2 天后，使用1:1水泥色浆勾缝。水泥色浆先按板材颜色要求在水泥中加入矿物颜料进行调制。灌浆1～2 天后，用棉纱及其他擦布蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦干净。
（4） 板块铺完24h 后，表面撒上干净锯末保护，喷水养护。时间不少于7 天，待结合层的水泥砂浆达到设计要求后，经清洗、晾干后，方可打蜡擦亮。
（5） 铺贴砂浆抗压强度达到1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
板材踏步
二、细石混凝土踏步
1、施工工艺标准
（1） 清水混凝土工艺，一次浇成不得二次抹面。
（2） 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。
（3） 踏步齿角应整齐，防滑条应顺直。
（4） 踏步与建（构）筑物间应留置20～25mm 宽变形缝，采用硅酮耐候胶封闭。
（5） 踏步高度差≤5mm，每个踏步两端宽度差≤5mm。表面平整度偏差≤2mm。
2、施工要点
（1） 材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB 175。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度＜C30 时，含泥量
≤2%，其他质量要求符合现行JGJ 52。细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3%；当混凝土强度＜C30 时，含泥量≤5%，其他质量要求符合现行JGJ 52。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63 的规定。
（2） 面层的混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土强度等级不小于C20。
（3） 细石混凝土地面面层要分三次压光成面。细石混凝土地面施工完成后至少要养护7天。
细石混凝土踏步

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