
产品编码:环氧富锌底漆
类 型:用于钢结构重防腐体系的底涂层
特 点:漆膜强韧、防锈性能优越、配套性良好。
环氧富锌底漆 J4310 J4312
特性:漆膜强韧、防锈性能优越、配套性良好。
用途:用于钢结构重防腐体系的底涂层
执行标准: HG/T3668-2000
技术指标: 颜色:钢灰色,涂膜平整
粘度(混合后 30 分钟): 60-90KU
表干时间( 23℃): 1H
实干时间( 23℃): 24H
干硬( 23℃): 7D
锌粉含量: ≥ 70%
包装规格: A 组为 20KG/ 桶, B 组为 1.5KG/ 桶
施工参数: 稀释剂加入量: 5-10%
理论涂布量: 0.37KG/ ㎡
重涂间隔( 23℃): 6H —30D
表面处理: 喷砂除锈达到级,或手工除锈达 St3 级。
注意事项: 以下情况之一应禁止室外表面处理作业和涂装作业:
1、 雨、雪、雾及大风天气;
2、 环境温度低于露点 3℃以上;
3、 相对湿度大于 85%;
4、 气温低于 5℃或高于 35℃
产品概述
本产品是由环氧树脂、 聚酰胺固化剂、 着色剂、 渗透剂等组成的双组份涂料, 适用于热喷锌、热喷铝、无机富锌底漆等的渗透、加固、封闭。对无机富锌表面具有很好的封闭作用。增强
了中间漆与底漆间的附着力。
产品特性
1.渗透性好、粘结力强,有效地加固、封闭无机富锌底漆。
2.具有优良的防锈性能和附着力。
3.具有良好的耐水性、耐盐雾性。
4.与无机富锌底漆及环氧云铁中间漆具有良好的配套性。物理参数
颜色:透明清漆或铁红色
固体含量:质量固体含量:≥ 40% | ; | 体积固体含量:≥ 40% | |||||
密 | 度:~克 /毫升 | ||||||
闪 | 点:(闭口) 25℃ | ||||||
贮 存 | 期:存放于阴凉、干燥处,有效贮存期半年 | ||||||
包 | 装: 10 千克 /组、 20 千克 /组 | ||||||
干膜厚度(μ m) | |||||||
湿膜厚度(μ m) | |||||||
理论涂布率( ?/?) | |||||||
膜厚范围(一道) | |||||||
20~ 30 | |||||||
50~ 75 | |||||||
~ | |||||||
推荐膜厚(一道) | |||||||
25 | |||||||
58 | |||||||
施工参考 | |||||||
热喷锌、热喷铝或无机富锌底漆干燥 | 24h 后可以进行封闭漆的喷涂。 | ||||||
浮尘的处理 ??可用压缩空气吹净或干净毛刷扫净。 | |||||||
油脂的处理 ??先用汽油或稀释剂清除,再用干净布擦干净。 | |||||||
施工方法:适用于空气喷涂。 | |||||||
施工条件:施工温度( | 5~ 35)℃;空气相对湿度小于 | 85%,避免在雨、雪、雾天气中施 | |||||
工,禁止与水接触。施工温度为( | -5~ 5)℃时可采用冬用型产品。 | ||||||
混合比及熟化时间: | A组分:B组分=7 :3 | (质量比),以包装标识为准。施工前 | A 、B | ||||
组分按比率混合搅拌均匀,熟化 | 30 分钟后使用。 | ||||||
混合后适用期:混合后 | 5 小时内用完。温度( | 23± 2)℃ | |||||
推荐配套产品: ZB-06-3 环氧云铁中间漆 | |||||||
ZB-04-401 钢结构氟碳漆 /ZB-04-501 石油化工防腐氟碳漆 | |||||||
稀释剂及稀释比率:稀释剂ZB-X-1 | ,稀释比率( 0~ 10) %(质量比),切勿稀释过量,用 | ||||||
稀释剂 ZB-X-1 清洗工具。 | |||||||
干燥和复涂间隔时间 | |||||||
底材温度 | |||||||
表干时间
实干时间
可搬运
时间
完全固化时间
复涂间隔时间
最小值
最大值
23℃
2h
24h
24h
7d
14h
2个月
-5℃
4h
24h
48h
7d
24h
2个月
主要技术参数
检验项目
技术指标
附着力 (划格法 )/ 级 ≤
1
耐弯曲性 / mm ≤
2
健康与安全
为避免皮肤和眼睛接触到油漆, 施工前应穿戴好工作服、 手套、防护眼镜及面具等。如有油漆溅到皮肤上, 应立即用温水、 肥皂水或其它适当的清洗剂进行清洗, 溅入眼睛应用
大量清水进行冲洗,并及时请医生诊治。
施工现场应通风良好, 喷涂施工时需佩戴空气面罩, 以防吸入溶剂蒸汽和漆雾。 切勿将涂料倒入下水道或排水管。
本产品含有易燃物, 储存和施工中应远离明火, 施工场所严禁吸烟。 产品应放置儿童不宜取到的地方。
备注:
以上资料及数据根据实验室测试和实际经验所得,因个别情况(如施工工艺,检测方法或涂料改进等)数据会有所差异。
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