目 录
1.0工程概述 1
2.0编制依据 2
3.0钢格板材料的选用与检查 3
4.0钢格板安装工艺流程 3
5.0钢格板安装的基本要求 4
6.0钢格板安装的验收和管理 4
7.0钢格板安装、使用注意事项 5
8.0 HSE保证体系 6
9.0钢格板安装常见安全事故及预防措施 7
1.0 工程概述
本工程为扬子石化公司油品质量升级及原油劣质化改造项目14万吨/年硫磺回收装置钢结构工程，本项目由中国石化扬子石化有限公司投资，中石化南京工程有限公司EPC总承包，北京华夏石化监理有限公司负责工程监理。
为确保“安全第一、预防为主”“以人为本、关爱生命”的十六字方针，实现“零安全事故”的目标，保障施工生产，加强安全管理，防止由于钢格板坠落、人员高处坠落等事故发生，保护施工作业者和他人的人身安全，规范钢格板安装工作，特编制本施工方案
2.0 编制依据
2.1 石油化工建设工程施工安全技术规范 GB50484-2008
2.2 石油化工工程起重施工规范 SH/ T3536-2011
2.3 施下现场临时用电安全技术规范 JGJ46 一2005
2.4 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
2.5 石油化工钢结构工程施工验收规范 SH/T3507-2011
2.6 压焊钢格板 YB/T4001
2.8 《南京工程公司格栅板安装管理规定》
2.9 《南京工程公司硫磺回收项目部HSE执行计划》
2.10《南京工程公司硫磺回收项目部HSE管理规定》
2.11 EPC提供的部分施工图
2.12 14万吨/年硫磺回收装置施工组织设计
2.13 钢格板生产厂家排版图
3.0 钢格板选用与检查
3.1 本项目钢格板采取成包形式到货，由钢格板生产厂家根据设计图纸对每一个（台）构架、管桥、塔器、设备进行预先排版，按版生产，成包到场。每包由若干块钢格板组成，
每块钢格板上标识有和排版图相对应的编号，以便于现场拼装、焊接、紧固；
3.2 对现场到货的钢格板按照压焊钢格板的要求，会EPC采购部门、监理、业主部等联合检查。主要检查内容：钢格板外形尺寸是否与排版图一致；钢格板的数量与排版图是否相符；钢格板的焊点布置是否满足生产要求：钢格板在生产、运输过程中是否有变形、翘曲等现象；
3.3 对检查验收合格的钢格板根据施工进度的要求放置于材料库或施工现场构架、管桥、塔器、设备附近，以便于安装；
3.4 对于检查验收不合格的钢格板根据不合格品处理程序，采取分类堆放，标识清楚
4.0 钢格板安装工艺流程
钢格板检查验收→脚手架搭设→安全网、生命绳设立→办理钢格板作业许可证→对照排版图从角点开始首块安装→钢格板四角螺栓卡固定→从角点开始扩散安装一块钢格板四角螺栓卡固定→重复至本层最后一块安装→核对排版图→对螺栓卡固定情况情况再次检查确认→封堵钢格板上设备、管道孔洞→加设警示牌→正式使用。
5.0 常用钢格板安装基本要求
5.1 施工准备
5.1.1钢格板安装前对安装使用的脚手架进行验收，钢格板铺设平台四周必须有可系挂安全带的硬防护或是已完工验收的劳动保护。
5.1.2 钢格板安装之前对进场的钢格板进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格的钢格板；
5.1.3 钢格板安装必须统一交底后作业，必须统一指挥，钢格板安装必须严格按排版图定位后施工；
5.1.4 经检查合格钢格板应按品种、规格堆叠整齐，通道畅通。清除安装场地内的杂物，为钢格板安装提供条件。
5.2 钢格板安装人员要求
5.2.1 高空作业人员必须在23 岁以上38岁以下，两眼视力均不低于1.0 ，无色旨，无听觉
障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发胜晕厥等疾病，无妨害登高架设作业的其它疾病和生理缺陷；
5.2.2 钢格板安装人员上岗前必须经过技术人员和HSE工程师对其进行有针对性的技术交底和安全教育，熟悉扬子石化和EPC 相关规定，熟练掌握钢格板安装的操作技能，明确作业内容和安全要求，并在交底记录上签字：
5.2.3 进入施工现场的作业人员必须了解工作环境，正确佩戴好自己的劳动防护用品，检查好随身携带作业工具的安全可靠性；
5.2.4 所有施工人员在高处（离地高度l.8m以及 以上）作业时，必须正确佩戴好安全带，安全带必须高挂低用。所用安全带必须挂在已固定的结构上，不得挂在铁丝或其他不牢固的地方，不得“走过挡”, 也不得跳跃结构。在安装过程应精力集中，禁止打闹
5.3 钢格板安装一般原则
5.3.1 钢格板的安装遵循从下至上、先易后难的原则。先进行首层钢格板的安装固定，安装完成并检查验收合格后进行下一层安装；
5.3.2 钢格板的安装应成块单片安装，安装时必须铺设一块，固定一块，严禁成片铺设后再进行固定，严禁安装过程中成捆吊装，以免增加施工荷载，加大施工人员搬运、挪动、安装、就位等相关作业的风险
6.0 钢格板安装的验收和使用管理
6.1 钢格板安装的检查验收
6.1.1 严格按照排版图进行安装，仔细核对每块钢格板铺设位置是否正确；
6.1.2螺栓卡固定后的钢格板应整齐美观，严禁出现变形，翘曲现象。如出现上述情况应及时处理：
6.1.3 仔细检查每块钢格板是否紧固牢固，对于未紧固或未上螺栓卡的钢格板采取紧固和补上措施；
6.1.4 对于每块钢格板铺设距离是否超过l.4M的安全跨距，对于大于安全跨距的钢格板提交EPC审核；
6.1.5 钢格板上的设备、工艺管道的孔洞是否封堵牢固，是否设有警示标识。
6.2 钢格板的日常检查和使用管理
6.2.1 钢格板安装完成后，经检查验收合格后方可使用
6.2.2 钢格板安装完毕后，每日必须进行检查。发现下列情况之一，必须重新组织检查验收
(1）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后：
(2）在使用过程中，发现有显著的变形以及安全隐患存在的情况时。
6.3 钢格板的安装和验收，由项目部HSE 部门联系EPC HSE部、安装班组和使用班组共同进行检查验收，使用单位负责人及HSE 部门检查确认合格方可使用，否则严禁使用；
6.4 经检查认可合格的钢格板安装，任何人不得擅自拆除或改动，如果因施工需要作局部修改时，必须提出书面申请，同意后方可修改，完成后履行检查交接验收手续。
7.0 钢格板铺设、使用注意事项
7.1 钢格板上不得放置钢管、设备等重物；不得堆放材料、工具等；
7.2 作业人员应从专用梯子上下，不得擅自攀爬；
7.3 从事钢格板安装作业要执行本公司《高处作业安个管理规定》；
7.4 风力超过六级或大雾和雨天情况下不得进行钢格板安装作业；
7.5 钢格板平台使用应符合设计荷载要求，不得堆放成批材料及任意悬挂起重设备；
7.6 钢格板在使用过程中，不得随意拆除，更不得局部切割和破坏。
8.0 HSE保证体系及文明施工要求
8.I HSE保证体系
HSE保证体系图
8.2 文明施工要求
8.2.1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等；
8.2.2 严禁酗酒人员作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹；
8.2.3 从事钢格板安装作业人员凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得操作；
8.2.4 防护栏、脚手板、挡脚板：等影响作业班组施工时，如需拆改时必须提出书面申请并应由架子工来完成，任何人不得任意拆改安全设施：
8.2.5 钢格板验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术及安全部门同意后方可操作；
8.2.6 不准利用钢格板承载重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；在钢格板上不准推车；吊车起吊物体时不能碰撞和拖动钢格板；
8.2.7 不得将缆风绳等固定在钢格板上，严禁任意悬挂起重设备；
8.2.8 施工人员严禁凌空投掷物品，材料、工具用滑轮和绳索运输；
8.2.9 高空作业使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，袖口及裤口要扎紧；
8.2.10在钢格栅区域施工时必须设置警戒区，封闭与作业面相连的通道，对下方作业区域
应同时封闭。
8.2.11 钢格栅高空环境施工必须设置生命绳，生命绳必须符合安全要求，生命绳的直径为12mm的钢丝绳，生命绳必须固定牢固，设置要合理，确保每个点的作业安全带能100%系挂。
8.2.12 钢格栅施工时必须设置安全网（坠落高度大于2米钢格栅铺设工作下方必须设置安全网）。安全网在拉设时不能过紧，应留有物体冲击弹力空间。安全网要探出作业面边缘一米.
8.2.13 钢格板堆放场地做到整洁、摆放合理、专人保管；
8.2.14 六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止钢格板安装作业，严禁夜间作业。
8.2.15在钢格栅区域施工时必须设置警戒区，封闭与作业面相连的通道，对下方作业区域应同时封闭。安装时人员应经常相互提醒，作业面下方严禁站人，设立专职监护人。
9.0 钢格板常见的安全事故及其预防措施
9.1 钢格板安装常见的安全事故
9.1.1 人员高空坠落；
9.1.2 落物伤人（物体打击）
9.1.3 不当操作事故。
9.2 引发事故的直接原因
9.2.1 人员高空坠落
(1）作业层未按规定设置安全防护设施；
(2）作业层钢格板之间的间隙过大；
(3）脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不好或发生断裂而坠落；
(4) 不当操作产生的碰撞和闪失；
(5）钢格板预留空洞未防护；
(6）钢格板未固定牢靠；
(7）钢格板变形或松动后未修复。
9.3 不当操作大致有以下情形：
9.3.1 用力过猛，致使身体失去平衡；
9.3.2 在钢格板上退着行走；
9.3.3 拥挤碰撞；
9.3.4 集中多人搬运重物；
9.4 防止钢格板安全事故发生的措施
9.4.1 必须确保防护设施达到承载可靠和使用安全的要求。故在编制钢格板安装方案和实际的施工应用中，必须考虑以下方面并作出明确的安排和规定：
(1）作业层铺板和防护的设置要求；
(2）对钢格板中荷载大、跨度大、高空间部位的加固措施；
(3）对实际使用荷载（包括架上人员、材料机具以及多层同时作业）的限制；
(4）安全网及其它防护措施的设置要求；
(5）对于钢格板上的工艺管线、设备及其他的孔洞采取临时封堵的措施，防止人员踏空造成伤害。
更多推荐
钢格板,安装,作业
发布评论