铁艺铁丝网砖围墙施工方案

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围墙施工组织方案

第一节、铁艺围墙施工

一、施工打算

1、砌块、水泥、砂石等应幸免碰撞、受雨受潮 。堆放时应尽量堆放在空地，幸免占用

车道及草坪。砌块整体配套协助材料和配件应符合设计规定的质量标准和运用要求。 金属

围栏进场时要有出厂合格证和试验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设 计要求。码放到平

安地点，垫好木方，做好覆盖 。

2、现场施工用电用水点位明确，施工机具及人员支配妥当。

3、平安文明设施已落实到位。

二、施工要求

1、砌块墙砌筑前沿隔墙长度方向计算块数， 最终缺乏一块的空隙，可将砌块锯切成须

要的尺寸填补空隙。砌块墙砌筑时采纳自上而下阶梯形式的砌筑方式， 要求上下缝为错缝

排列，错缝间距应大于等于1/3砌块长度。转角、丁字墙、十字墙连接部位应上下搭接咬砌，

四周的企口咬接准确，砌块的长度方向应和墙体方向平行一样，榫槽向下。

2、砌块墙的水平和竖向粘结缝应横平、竖直，厚薄匀称，密实饱满。砌筑时随时用力向

横、竖接缝处挤压，或用专用带榫头的垫板对准榫槽压紧，用橡胶锤敲击垫板使缝挤实，并

刚好刮去从缝中挤出的多余砂浆。

3、为保证砌块墙体的刚度，防止裂缝，要做好砌块墙之间的连接。在灰缝中配置的加强

钢筋、钢筋网。

4、砌筑用砂浆，调制量从加水时算起，运用时间不应超过4小时，硬化后不应掺水后再

运用。

5、砌块墙在砌筑过程中，应随时用靠尺、水平尺和吊锤检查，调整墙面的平整度和垂直

度。严禁在石膏粘结剂凝固过程中敲打校正。

6、砌块墙砌筑完毕后，应用将缺损和空洞补平。

6、栏杆安装应顺直，焊接点需做好防腐处理并刷同色漆。

三、施工方法

1、土方开挖采纳小型挖掘机开挖，根底底面各留10cm 作为进展清底处理。 开挖的土方

如堆在草坪上，需下垫木板爱护，并在围墙根底施工完后立刻进展回填，草坪损坏的地方后

期进展修补。

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2、所需砼现场搅拌，基槽验收合格后，即可在其上进展垫层施工，垫层采纳C15素混

凝土，厚 120mm，采纳平板振捣器拖平振实。

3、根底砌砖体用MU7.5标准页岩烧结砖，M5水泥砂浆满丁满条砌筑，每天砌筑前将砌

块洒水潮湿。

4、围墙施工:砌砖体用MU7.5标准页岩烧结砖，M5水泥砂浆满丁满条砌筑，每天砌筑

前将砌块洒水潮湿。 砌筑砖柱时要保证预埋铁件位置准确并安装坚固，预埋2根Ф32线管

在柱内。砌筑时需搭设脚手架，脚手架搭设需符合标准要求，脚手板上堆砌材料不宜过多。

5、混凝土压顶工程:首先遵照设计要求进展绑扎圈梁钢筋，圈梁侧模采纳 15mm 厚多层

板，在圈梁底面下一皮 砖处，每隔1 米留一顶砖孔洞穿50-100mm木枋做扁担，直立两侧模

板，用夹条及斜撑支牢。在钢筋、模板等施工完毕，并检查验收合格后，可进展圈梁砼浇筑，

现场搅拌，采纳插入式振捣棒振捣，要求捣固密实，并做好砼的养护工作。

6、墙体抹灰采纳M5水泥砂浆，施工前先在墙体四角做好灰饼，各边角夹尺抹灰，施工

完后运用靠尺进展平整复核 。

7、金属围栏安装：

〔1〕金属围栏的拆包、检查和运输:按图纸要求核对型号和检查铁艺的质量，如发觉 缺

棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，紧要损伤划痕，外观色差大者，应找厂家解决 协商，经修

整，鉴定合格后，才能安装，检查铁艺粘有爱护膜，如有缺损者应补粘 后再施工安装。

〔2〕 检查预埋铁件是否齐全、坚固。

〔3〕 弹好金属围栏位置线，并依据水平线确定好安装标高。

〔4〕打算好安装时的脚手架及做好平安防护措施。

〔5〕测量好每空围墙的净空，现场切割好栏杆长度，人工将栏杆抬上围墙并调整至设计

位置。

〔6〕焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。焊接时

构件之间的焊点应坚固，焊缝应饱满，焊缝外表的焊波应匀称，不得有咬边、未焊满、裂纹、

渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

〔7〕栏杆焊接完毕后，应刚好进展焊缝的打磨，打磨好后刷防腐漆和同色油漆。

8、土方回填：土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其

含水量是否在限制范围内。

其次节、铁丝网围墙施工

一、施工打算

区内树木严禁砍伐，施工前需清理沿线杂草、荆棘、灌木。当围墙施

工部位有树木时，或者绕行，或者移栽，并采纳专项措施对树木进展爱护。

平整场地，布设施工用电线路，用水管线。

完成钢丝网的加工及订购,完成构件的打算工作,构件的进场。

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二、施工方法

1、测量放线：依据甲方所供应图纸及现场状况，我方施工围墙不能超过用

地红线，按图纸要求立柱间距为3m放出柱根底点位。

2、土方开挖：依据设计图纸，根底采纳500×400mm混凝土柱根底。现

场状况无法运用机械开挖，只能采纳人工开挖，将开挖土方现场进展整平处理。

3、围栏安装：

〔1〕焊好边框，将网片通过钢筋和U型卡连接在一起，连接好之后，边

框两周焊耳朵和75立柱连接，形成整体。

〔2〕将成片的围栏置于坑内，调好直线度和垂直度，打入坑底下进展稳固。

〔3〕浇筑混凝土并振捣密实。

〔4〕复核围栏的直线度和锤子度，对偏差部位进展校正，偏差不得大于

3mm，对校正后的围栏进展支撑稳固。

〔5〕金属网围栏安装完成后，外表浸塑破损部位及现场施焊部位打磨光滑，

两道防刷锈漆，经历收后再做外表油漆处理；镀锌材质的现场焊接部位两道防

刷锈漆，经历收后再做外表油漆处理。

第三节、砖砌围墙施工

一、施工打算

1、砌块、水泥、砂石等应幸免碰撞、受雨受潮 。堆放时应尽量堆放在空地，幸免占用

车道及草坪。砌块整体配套协助材料和配件应符合设计规定的质量标准和运用要求。 金属

围栏进场时要有出厂合格证和试验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设 计要求。码放到平

安地点，垫好木方，做好覆盖 。

2、现场施工用电用水点位明确，施工机具及人员支配妥当。

3、平安文明设施已落实到位。

二、施工要求

1、砌块墙砌筑前沿隔墙长度方向计算块数， 最终缺乏一块的空隙，可将砌块锯切成须

要的尺寸填补空隙。砌块墙砌筑时采纳自上而下阶梯形式的砌筑方式， 要求上下缝为错缝

排列，错缝间距应大于等于1/3砌块长度。转角、丁字墙、十字墙连接部位应上下搭接咬砌，

四周的企口咬接准确，砌块的长度方向应和墙体方向平行一样，榫槽向下。

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2、砌块墙的水平和竖向粘结缝应横平、竖直，厚薄匀称，密实饱满。砌筑时随时用力向

横、竖接缝处挤压，或用专用带榫头的垫板对准榫槽压紧，用橡胶锤敲击垫板使缝挤实，并

刚好刮去从缝中挤出的多余砂浆。

3、为保证砌块墙体的刚度，防止裂缝，要做好砌块墙之间的连接。在灰缝中配置的加强

钢筋、钢筋网。

4、砌筑用砂浆，调制量从加水时算起，运用时间不应超过4小时，硬化后不应掺水后再

运用。

5、砌块墙在砌筑过程中，应随时用靠尺、水平尺和吊锤检查，调整墙面的平整度和垂直

度。严禁在石膏粘结剂凝固过程中敲打校正。

6、砌块墙砌筑完毕后，应用将缺损和空洞补平。

三、施工方法

1、土方开挖采纳小型挖掘机开挖，根底底面各留10cm 作为进展清底处理。 开挖的土方

如堆在草坪上，需下垫木板爱护，并在围墙根底施工完后立刻进展回填，草坪损坏的地方后

期进展修补。

2、所需砼现场搅拌，基槽验收合格后，即可在其上进展垫层施工，垫层采纳C15素混

凝土，厚 120mm，采纳平板振捣器拖平振实。

3、根底砌砖体用MU7.5标准页岩烧结砖，M5水泥砂浆满丁满条砌筑，每天施工砌块洒

水潮湿。

4、围墙施工:砌砖体用MU7.5标准页岩烧结砖，M5水泥砂浆满丁满条砌筑，每天施工

砌块洒水潮湿。 预埋2根Ф32线管在墙内。砌筑时需搭设脚手架，脚手架搭设需符合标准

要求，脚手板上堆砌材料不宜过多。

5、混凝土压顶工程:首先遵照设计要求进展绑扎圈梁钢筋，圈梁侧模采纳 15mm 厚多层

板，在圈梁底面下一皮 砖处，每隔1 米留一顶砖孔洞穿50-100mm木枋做扁担，直立两侧模

板，用夹条及斜撑支牢。在钢筋、模板等施工完毕，并检查验收合格后，可进展圈梁砼浇筑，

现场搅拌，采纳插入式振捣棒振捣，要求捣固密实，并做好砼的养护工作。

6、墙体抹灰采纳M5水泥砂浆，施工前先在墙体四角做好灰饼，各边角夹尺抹灰，施工

完后运用靠尺进展平整复核 。

7、土方回填：土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其

含水量是否在限制范围内。

第四节、墙体涂料、真石漆工程及文化石施工

一、施工打算

1、主材： 包括腻子、底漆、中间漆及面漆，由甲方向厂家订货，支配生产，以确保

材料在开工前进场。

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2、辅材：砂纸、爱护用塑料薄膜、废报纸、粘胶带等，由施工单位分批进场。

3、脚手架及其他机具：由施工单位落实进场。

4、劳动力：包括技术工、协作工、施工班组长、材料仓管员等。

依据工程量及工期要求，从全公司范围内选派组织足够的娴熟涂饰工人分批进场施工。

二、施工要求

对墙面涂料施工标准,必需遵照中华人民共和国行业标准的建筑装饰施工及验收标准中

高级薄涂料的标准来进展验收，不得出现掉粉、起皮、漏刷、透底、返碱、咬色、流坠、疙

瘩、对装饰线和分割线平直，偏差不大于施工标准值。

三、外墙涂料施工方法

1、在施工前， 检查基层是否平整、光滑、坚实、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化

等现象，施工前必需将基层外表的灰浆、浮灰、油污、附着物等去除干净。

2、对于墙面施工洞、脚手架拉结口必需负责用快干水泥砂浆清理修补。由于新抹砂浆

湿度、碱度较高，对涂膜质量有影响，因此要求这些修补的砂浆到达养护要求，经过测湿仪

等测量，基层含水率低于6%后，才能涂刷。

3、腻子批刮：

运用外墙腻子的作用是提高基面整体平整度，均衡基材的吸水率，提高清洁度，使外表

致密。

腻子一般批刮两遍，视基面状况增加。第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂

孔和其他缺陷，即局部找平。其次遍腻子主要以整体找平为主，最终到达平整度的要求。待

腻子干透后，应先用320＃砂纸打磨一次后再用400＃砂纸打磨其次遍，已消退打磨砂纸痕

迹。

腻子批刮易薄不宜厚，以批刮平整为主。完工后腻子外表无批刀痕、接搓痕迹。 腻子

批刮完毕后经3-4天保养，枯燥后用砂纸打磨至平整。用2M靠尺检查墙面，偏差应小于2MM。

腻子批刮时如发觉局部底材不符合要求，应按前工序处理至符合要求前方可。腻子批刮

完毕后需检查墙面，待水分和碱分符合要求并通过验收前方可进展涂料涂装。

4、底漆涂刷

一般状况下底漆无须稀释，如滚涂〔在高温天气〕必需稀释时，可运用不超过5%的水进

展稀释。中深色面漆尽量不稀释。

搅拌匀称后，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。一般墙体只需匀称涂刷一遍即

可，按涂布率要求施工，不宜涂刷面积过大。底漆干透后可进展下一道工序〔依据天气状况，

如：25℃、天气晴朗约6小时以后〕，用细砂纸进展轻轻打磨，去除微小颗粒灰尘再进展面

漆涂刷。

蘸料滚涂上料前应先用水将滚筒潮湿，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须

将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且匀称附着于滚筒，

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以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次须要涂布面积为宜。

蘸料目的在于将滚筒上的涂料先行在工作面上绽开。从左边起先，沿水平方向上将滚

筒上的料，呈“W”状或“Z”状先滚刷在基层上，也可沿竖直方向上将料呈“三”状绽开。

展料面积依据蘸料多少和可以涂刷的面积而定,如间隔宽度太大，可能会造成滚涂不均、漏

涂或滚花。如间隔太小,会重复涂刷造成材料奢侈。收料将涂料滚匀,不允许有积累现象,比

拟粗糙的外表可以按井字形两个方向滚涂,以免遗漏不允。应遵守先上后下，先左后右，先

边角后大面的原那么。

如气温过高，气候枯燥不易施工，建议按要求5%以内稀释施工。底漆涂刷一般采纳平凡

长毛滚筒涂刷，局部采纳漆刷施工。 底漆涂刷是要留意不行漏涂，从而导致面漆色差、光

泽不均等。

底漆涂刷完后应到达枯燥时间才可涂刷面漆，气温大于25℃时 天气晴朗时应大于6

小时。

底漆涂装时假如发觉不符合要求的墙面请按上道工序修补后重涂底漆。

雨天严禁施工，施工前一天下雨，其次天施工墙面必需枯燥。

5、面漆涂刷

第一遍面漆涂装时建议不稀释，搅拌匀称后采纳平凡长毛滚筒施工，局部可用毛刷进展

修补，滚筒施工时和底漆一样采纳井字型涂刷，已确保面漆涂刷匀称。分色线、外墙瓷砖、

窗框在涂装前应先用胶带封边，而后进展涂装，涂装时假设运用毛刷应留意先边角后大面涂

刷不能有漏涂现象。面漆涂装时应留意在分隔线内墙面应一次涂装完毕，以免造成接搓痕迹。

面漆涂装时发觉有局部不符合要求的，应按前道工序要求进展修补，直至符合要求前方可涂

装面漆。

涂刷面漆前应检测底漆是否受到污染，墙面瑕疵是否修补完毕，尽量背光施工。

雨天严禁施工，施工前一天下雨，其次天施工墙面必需枯燥。当天预报下雨，应幸免施

工，以防涂料未干冲落。施工时要亲密关注每每天气状况。

其次遍面漆的施工应采纳拉毛滚筒对于拉毛的涂层施涂, 平涂的那么选用平凡长毛滚

筒施涂，原那么上应采纳滚筒以“勤蘸勤理”法滚涂。

蘸料滚涂上料前应先用水将滚筒潮湿，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须

将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且匀称附着于滚筒，

以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次须要涂布面积为宜。

展料从左到右，从上到下并排无间隙上料，宽度不超过80公分，然后横向整理，再

竖向理匀，收料从左到右，从下到上轻轻滚涂，匀称收料，消退外表气泡。

滚筒选择一样，在阴阳角或线条上应用漆刷敲击点刷上料要足够饱满，勤蘸勤刷。上下

分隔间隔过大，应上下同时施工，采纳湿搭接。施工前检查第一道面漆的涂刷质量，有问题

必须要修补好

雨天严禁施工，施工前一天下雨，其次天施工墙面必需枯燥。当天预报下雨，应幸免

施工，以防涂料未干冲落。施工时要亲密关注每每天气状况。

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四、真石漆施工

1、施工流程

脚手架安装-找平-两遍外墙真石漆专用腻子-滚刷封闭底漆-弹墨线分格-贴交道分各条

-门窗洞口防护-喷第一道真石漆-撕揭第一层胶带-喷其次道真石漆-撕揭其次层胶带-灰缝

处理-两遍罩光漆饰面及垃圾清理-拆卸施工设备。

〔1〕找平

基层清洁后运用细抹面砂浆局部批刮进展找平，携带水平尺从上到下依次处理。要求基

层坚实平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。

（2）两遍外墙真石漆专用腻子

腻子应现场调配，搅拌匀称，调配后直一次用完。施工后至少12h内必需防止雨淋，炎

热阳光照耀及霜冻。施工温度在5-35度，空气相对湿度在75%为宜。

施工时，用抹刀将腻子匀称的施涂于基面上，每道批涂厚度限制在0.8mm以内，2道，

其次道应在第一道完全干固前方可批涂。腻子干固后进展打磨，至外表无刮痕，平整为止，

并去除浮灰，外表平整度偏差应限制在2mm以内。

〔3〕底涂层施工

中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进展中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量

大约0.1-0.2kg/m2。

滚刷封闭底漆：封闭底漆的颜色可依据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。不能在高温直

射的阳光下或雨天，高湿度，5度以下，大风等天气条件下施工，不行和其他涂料相混，幸

免破坏其特性。基层含水率应小于8度，ph值不大于10j，经检查符合要求后，方可施涂底

漆。可采纳滚涂，刷涂，喷涂施工，施涂要匀称，厚薄要一样且无漏刷。待底漆完全干固后，

方可进展下步工序的施工。

〔4〕弹涂分格

依据设计要求对墙面进展分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四

周相应的灰缝在同一水平线上，全部竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。

〔5〕胶带分格条

由于仿面砖效果装饰做法分格条较多，传统的木分隔条和翅料分隔条已不再运用。由于

基层面难以到达足够的平整度，很难做到分格条和基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证

灰缝的顺直，导致灰缝整修困难和整修工作量大：再那么，木分格条和塑料分格条固定困难。

鉴于上述状况，经过实践，采纳纸胶带取代木分格条和塑料分格条，可以取得比拟志向的效

果。

（6）喷涂真石漆

底涂层完成后做门窗洞口防护，待底涂层完全枯燥后〔一般需4-6小时〕，即可进展施

工，依据不同的装饰要求，先进展试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，

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一般5kg/m2。

单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未枯燥前，即可喷涂其次道。

套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。

真石漆在运用前，必需彻底搅拌匀称，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮。采纳喷

涂法施工，施工前必需进展试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素：

要求喷涂匀称、厚薄一样，确保施涂质量和效果。

〔7〕撕揭分格胶带

胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带

切断，以幸免撕揭胶带时真石漆脱落。在涂膜表干之前刚好揭掉胶带纸，并刚好修正好损坏

的局部部位。

〔8〕灰缝处理

胶带撕揭后，对灰缝进展整理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一样。

（9）罩面层〔罩光漆〕施工

在主涂层完全枯燥后〔一般约需48小时〕才能进展施工，可以刷涂或滚漆，罩光漆用量

0.15-0.20kg/m2。

（10）施工完成后检查饰面有无污染,是否须要修补,清理垃圾,拆卸施工设备。

五、文化石粘贴

1、墙面打算：施工前去除墙体外表的浮灰、杂物等， 平滑的墙体要

先加工成粗糙的面再施工。在施工的前一天用水温润施工面，次日施工前再喷

湿一次。

2、粘合剂打算：运用425号以上白水泥，普硅水泥(水泥：砂：801胶水=1：

2：0.03或水泥：砂：水=1：1：0.4)水泥要运用硅酸盐水泥或普硅水泥，砂子

要运用干净的符合国标的2mm以下的砂子，水要运用清洁的自来水。

3、文化石铺贴：

有角砖时要先铺贴角砖，长短尺寸角砖要相互错开施工。角砖铺贴好

后，再将平砖由边缘向墙壁中心铺贴。铺贴规整外形产品时可干脆从纸箱中遵

照必须的方向取用，铺贴异形产品时建议不要只从1箱中取产品铺贴，可从2

箱-3箱产品中随机抽取(留意颜色搭配)。将产品粘贴在墙面上时要充分压实，

使铺贴灰浆能从产品的旁边(四周边)匀称溢出。如有须要，为了铺贴出良好的

效果，可对文化石进展切割等调整。

4、文化石填缝处理：

用专用勾缝袋装专用填缝隙，留意把握深浅，缝隙越深产品的立体效

果越强。文化石缝隙一般在15mm-25mm左右，依据型号不同，缝隙的大小也

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有区分。填缝剂初凝后，用竹片等将多余的填缝料除去，用沾水的毛刷修理缝

隙外表，如不慎文化石外表粘有少量填缝剂或粘接剂，待其枯燥后，用刷子除

去更好。局部产品不需留缝。

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