污水管道破裂原因及维修方法分析

2023年4月20日发(作者：家用燃气灶哪种最好)

污水管道破裂原因及维修方法分析

摘要：随着城市化的进展，城市地下管线错综复杂，污水系统的负荷越来越严

重，城市地下基础设施服务多年后有可能发生破裂并失去功效。如果污水管道系

统损坏，有害物的外泄必然损害公众健康。污水输送管道爆漏和抢修维护是城市

基础建设中较为常见的情况，污水管道的爆裂情况一旦发生，首先必须分析污水

输送管网爆漏的原因和爆漏现象的特点，然后确定各种管材的污水管爆漏的常见

抢修方法和具体施工。

关键词：污水管道；管道爆裂；爆裂原因；修复措施

随着城市建设规模的不断扩大，城市建设到处展开。大规模的建设必然会危

及本身形成的污水管道系统和相关设施被占压，建设工地的野蛮及不负责任的施

工，导致污水输送管道爆漏事故频频发生，如何防止和快速处理污水输送管道系

统爆漏问题，已严重影响到城市建设和地区居民的正常生活。给工程质量的好坏，

将直接关系到城市建设的社会效益、经济效益。为了能更好地保证污水管道系统

工程质量，必须对污水管道系统爆漏产生的原因做出分析采取多方面的修补措施，

保证污水输送管道系统使用的安全性和稳定性。

一、污水管道破损原因

1.管道设计规划不到位引起管道破裂。有的管道铺设时间较早，没有考虑后

期规划，此后管道上方多次堆土施工，管道被深埋地底，管道负载过大，而管道

本身环刚度不法满足深度要求，造成管道被要压扁压碎。

2.地质沉降。早期铺设的管网多铺设在不适合建房的无人区域，地质条件较

差，之后建设规划改变、雨水渗漏冲刷等原因，使地质沉降引起管道受力不均，

易引起两节管道之间下沉不均匀，管道接口脱节，污水外溢。

3.人为因素造成管道破裂。近年来，城市建设速度加快，在原污水管道区域

内增加众多建筑和电力通信拖拉管道，许多建设、施工单位在未对地下管网进行

勘察了解和咨询的前提下盲目施工，导致挖爆、打穿污水管的事件时有发生。

4.管道接口腐蚀破损渗漏。管道接口爆管主要发生在焊接的钢管接口和承插

式管道的刚性接口上。钢管绝大多数都是现场对焊施工，在焊完后只能人工对焊

缝进行防腐甚至没作防腐，质量不易控制，焊缝部位容易出现锈蚀，导致焊接口

锈蚀脱落、破裂以及管体腐蚀穿孔而爆漏。

5.管道建设不规范。建设时为节约成本，建设管道基础条件不良导致管道和

基础出现不均匀沉陷，造成局部积水，严重时甚至出现管道断裂和接口开裂。

二、确认漏点的方法

1.观察地表植物。城市废水对地表植物生长有很大影响，在污水输送管道范

围内，植物存在死亡或过度繁茂等情况时，都会存在管漏水的可能性。这样的爆

漏，表面看起来危害不大，但如果置之不理，就会造成管道周边泥土被冲刷，管

道基础松动，陷入恶性循环，管道破损将越来越严重，污水污染也将越来越大，

从而造成不良的社会影响及巨大的财产损失。

2.有水从地面冒出。若发现有污水从地表或建筑物的空隙中持续流出，污水

在泵站运行时冒出，泵站停止运行时污水也停止外溢，这是管道爆漏的明显特征。

3.路面沉降。在沙质土壤中，在污水管道上方的路面出现沉降，形成凹地，

有很大的可能是因为地下管道出现渗漏，周围的土沙被雨水和污水大量带入管道

中，地下出现空隙。在最初阶段，因为道路的沥青、混凝土等自身的强度，在一

定程度上尚可支承。随着水流带走泥沙的增多，由于道路自身的重量、车辆的压

挤，地面就会开始陷沉，甚至造成大型车辆整体陷入。应该尽快查找漏点，进行

维修，迅速采取安全措施，以免出现不必要的损失。

三、爆裂管道的维修措施

污水输送管道抢修一般采用开挖修复技术。挖出必要的作业基坑，检查管道

的实际情况，针对管道破损和漏点情况，采取相应措施。一般情况下，根据管道

的材质情况，管道最容易发生爆漏的是预应力钢筋砼的接口。管道修复方法多种

多样，必须根据爆漏情况、管道材质、现场施工条件等因素来决定维修措施。

1.局部焊接修复。如果污水输送管道的材质是由钢管时，手工电弧焊焊接是

钢管的穿孔、裂纹等引起的爆漏的主要修理方法。由于污水管道水压较小，钢管

出现破损的情况极少发生，出现漏点的原因多为焊接裂缝开裂，管道腐蚀穿孔和

建筑公司的野蛮施工。如果是普通焊缝脱焊，只需重新修补焊缝即可；若管身锈

蚀和管节间错位严重时需进行整段更换处理。管道对接焊缝出现开裂，可适当焊

接加强筋搭接加固。

2.包缠粘补修复。由于玻璃钢夹砂管是脆性材料，硬度较低，抗冲击力相对

较小，被重压巨大石块压迫或施工时不小心碰擦时，易破损。如果玻璃钢夹砂管

的爆漏由管身局部破裂引起的，一般可进行包缠粘补修复，无需进行换管处理。

修复前，需将管身裂口残体进行切除、平整，并将裂口四周打磨光滑，然后用树

脂、干固剂、玻璃布、玻璃毡、连续玻璃纤维等材料对裂口进行逐层包缠修复；

待前一层包缠层干涸到一定强度后，才能进行后层包缠，直至恢复原壁厚承压范

围，一般为玻璃钢管厂家到现场施工修复。爆裂口修复后一般需要经过4-6小时

的干涸期才能达到原管材的强度。

3.裂口包裹。如果管道材质是钢筋混凝土管道，漏点大多为管道接头脱节漏

水，其次是由于外在施工改造造成水泥管爆裂等。对于钢筋混凝土管的裂口，常

用钢制抱箍包裹管道的裂口，再采用快凝水泥封口的办法，这样既减少停水时间，

又可提高管道的安全性。首先，包裹管道爆裂口，将套管安装并焊接好，找准位

置后，用磨丝将套管两边塞紧，打紧至水不能从两管的间隙漏出。磨丝打好后在

外面加快速水泥封堵，两个半小时左右后就基本可以恢复通水。

4.整段管道更换。换管一般只适用于在管爆裂太长，管材不能再用、当前破

损管道材质已不适用与当前环境、管道移位脱节及爆管处有其他构筑物无法操作

时而采用的修漏方法。

5.管道内衬。如破损管道处于无法开挖区域，如河浜、泥塘等地段，不具有

开挖的施工条件，且为重力管，管径较粗，在DN800mm以上，施工人员能进入

管道中进行施工作业，则考虑采取管道内衬套管的方法，内衬材料多采用钢管，

钢管与原管道之间则用堵漏王封堵。此种方法因需人员下井作业，则必须充分考

虑人员安全问题，下井前，需对污水管道中气体成分进行检测，并做好通风工作。

修复成功后，需对修复管道及时回填，避免管道通水后因压力不均出现位移或管

道由于地下水二浮起造成管道脱节。填土时不得有直径大于25mm 的岩石或坚硬

土块，先将管道两侧拱腋下均匀回填，然后在管道两侧同时分层夯实，左右对称

均匀回填，以保证两边土壤对管身的压力均匀，否则会容易导致管道偏移。在管

沟回填过程中，应保护管道免受下落石块的冲击、压实设备的直接碰撞和其它潜

在的破坏。

四、预防管道爆漏的建议

1.对新建管网质量严格要求。从设计、选材、施工质量、资料管理等每个环

节把关，工程的每个环节都人员跟进，每个工程都有完整的竣工资料，对施工中

的每个环节都有文字记录在案，做到有档可查。

2.定期对管网进行巡查检漏，做好管网的日常养护和维修工作，做好管网的

标识和工地的监护工作。当管道途径路段有重大工程施工，及时将输送管网情况

告知施工单位，消除管道安全隐患。

3.对新移交管道，在工程竣工后，工程验收之前，进行一次全面性检查，以

便及早发现解决问题。

4.建立完善的管道抢修应急预案，明确各级管理协调职责，确保的应急管理

的长效机制，提高应对突发事件的快速反应能力。

3.建立专业的管网队伍。不但要熟悉图档，更要熟悉管网现场的控制阀门的

确切位置和作用，出现紧急情况时，随叫随到

五、结束语

污水管道堵塞有来自方方面面的原因，但是最终的主体都是人。在设计、施

工、使用过程中的堵塞都是由人造成的。因此，人们一定要提高意识，对排水管

道加深认识，必须充分意识到其对人们生活的作用。为了更方便的生活，在施工

前的设计方面就要考虑周全，未雨绸缪。此外，相关的领导人以及管理者要加强

对社区公共设施使用和保护的宣传和教育。

参考文献：

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