灯具安装施工方案(完整常用版)

灯具安装施工方案（完整常用版）

灯具安装

本工程采用了筒灯、日光灯、射灯、格栅灯、水晶吊灯等多种类

型光源，种类较多，施工较为复杂，墙上安装的灯具以暗埋接线盒为

主要固定件，尺寸较大和较重的灯具采用塑料胀塞和金属膨胀螺栓为

主要固定方式。所有接线牢固可靠,导线绝缘层超出绝缘保护管或台

的表面。接绝缘导线时，保证器具外不裸露导线导体，不伤线芯，压

接牢固。有绝缘包扎的部位,包扎层不小于两道，以保证绝缘包扎层

的绝缘性能不低于原材的相应性能。

一、 材料要求

1、各型灯具：灯具的型号，规格必须符合设计要求和国家标准的规

定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥

落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象,所有灯具应有产品合格证。

2、灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流750V，

其最小线芯截面应符合规范的要求。

3、灯座:无机械损伤、变形、破裂等现象.

4、塑料（木）台:塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象；

木台应完整，无劈裂。油漆完好无脱落。

5、其他配件应与灯具配套进场,固定配件表观无破损，质量满足要求。

二、器具要求

1、 卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、安全带等。

2、 手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥

等。

1

3、 台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳等。

4、 万用表、兆欧表等.

5、 电烙铁、焊锡、焊剂、电工常用工具等。

三、施工工艺

工艺流程：

灯具检查→组装灯具→灯具安装及接线→线路绝缘检测→通电试运

行

1、灯具检查

根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：

(1）、在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具；

（2)、有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各

部件应做好防腐处理；

（3）、户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具;

（4）、多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质，采用封闭式或密闭式灯

具；

2、灯内配线检查

（1)、灯内配线应符合设计要求及有关观定；

(2）、穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股

软线的端头需盘圈,涮锡;

（3）、灯箱内的导线不应过于靠近热光源,都应采取隔热措施。

（4)、使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。

3、特征灯具检查

2

(1）、各种标志灯的指示方向正确无误；

（2）、应急灯必须灵敏可靠；

（3)、事故照明灯具应有特殊标志；

（4）、供局部照明的变压器必须是双圈的,初次级均应装有熔断器;

（5)、携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零

线应在同一护套内。

4、灯具组装

熟读灯具说明，组装灯具在专门场地进行组装，组装时轻拿轻放，防

止在安装过程中对灯具造成损害，影响工程施工进度.

5、灯具安装

(1）、普通灯具安装：

1）、塑料（木)台的安装。将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿

出，将塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准

灯头盒螺孔,用机螺丝将塑料（木）台固定牢固。

2）、把从塑料（木）台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，

然后推入灯头盒内,线芯应高出塑料（木）台的台面。用软线在接灯

线芯上缠绕5~7圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层

包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘(吊盒、平

灯口）应与塑料（木）台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固

定。

3）、自在器吊灯安装：首先根据灯具的安装高度及数量，把吊线

全部预先掐好，应保证在吊线全部放下后,其灯泡底部距地面高度为

3

800～1100mm之间。削出线芯,然后盘圈、涮锡、砸扁。根据已掐好

的吊线长度断取软塑料管，并将塑料管的两端管头剪成两半，其长度

为20mm,然后把吊线穿入塑料管.把自在器穿套在塑料管上。将吊盒

盖和灯口盖分别套入吊线两端，挽好保险扣，再将剪成两半的软塑料

管端头紧密搭接，加热粘合，然后将灯线压在吊盒和灯口螺柱上。如

为螺钉口，找出相线，并作好标记，最后按塑料（木）台安装接头方

法将吊线灯安装好。

(2）、日光灯安装：

1）、吸项日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光

灯贴紧建筑物表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒

的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以

保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，

用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日

光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱

固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把灯具的反

光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。

（3)、各型花灯安装:

1）、组合式吸顶花灯安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在

灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电

源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密.应尽可能的把导线塞入灯

头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧,

用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰物，并上

4

好灯管和灯泡。

2）、吊式花灯安装：将灯具托起，并把预埋好的吊杆插入灯具内，

把吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状，并且将其压平。导线接

好头，包扎严实,理顺后向上推起灯具上部的扣碗，将接头如于其内，

且将扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。上好灯泡,最

后再配上灯罩。

（4）、壁灯的安装:

先根据灯具的外形选择合适的木台（板）或灯具底托把灯具摆放

在上面,四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和

安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台（板）

的出线孔中甩出,在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞

入盒内。把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面,可用机螺丝将木台直

接固定在盒子耳朵上，如为木板就应该用胀管固定.调整木台（板）

或灯具底托使其平正不歪斜,再用机螺丝将灯具拧在木台（板)或灯具

底托上，最后配好灯泡，灯个或灯罩。安装在室外的壁灯，其台板或

灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水孔. G。通电试运

行

灯具、配电箱（盘)安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格

后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制

是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须先

断电，然后查找原因进行修复。

6、通电试运行

5

灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格

后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是

否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断

电，然后查找原因进行修复。

四、 应注意的质量问题

1、 成排灯具中心线偏差超出允许范围：在确定成排灯具的位置

时，必须拉线，最好

拉十字线.

2、 木台固定不牢,与建筑物表面有缝隙，木台直径在75～150mm

时，应用两条螺丝

固定，木台直径在150mm以上时,应用三条螺丝成三角架固定。

3、 法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料(木)台的中心线上,其偏差超

过1.5mm，安装时

应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心线对正塑料(木）台的中心。

4、 吊链日光灯的吊链选用不当,应按下列要求进行更换:带罩或

双管日光灯以及单

管无罩日光灯链装,应使用镀锌吊链。

5、 采用木结构明(暗)装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露,

应采取防火措施，

导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行

敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。

6、 各类灯具的适用场所和安装方法,应参考生产厂家提供的安装

6

示意图和说明书

进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上,应由设计确

定。在接地范围内安装的金属外壳灯具,灯具本体上应设有专用接地

螺栓。

五、 成品保护

1、 灯具进入现场后应码放整济、稳固,并要注意防潮,搬运时应

轻拿轻放，以免碰坏

表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

2、 安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。 3、 灯具安装完

毕后不得再次喷浆，以防止器具被污染。

六、 应注意的安全问题

1、 安装较重大的灯具,必须搭设脚手架操作。安装在重要场所的

大型灯其的玻璃翠

应有防止其碎裂后向下溅落的措施,除设计另有要求外，一般可

用透明尼龙编织的保护网,网孔的规格应根据实际情况决定.

2、 使用梯子靠在柱子工作，顶端应绑牢.在光滑坚硬的地面上使

用梯凳时，必须考虑

防滑措施。

3、 使用人字梯必须坚固。距梯脚40～60mm处要设拉绳，防止

劈开；不准站在梯子最

上一层工作,梯凳上禁止放工具、材料.

4、 高空作业，无防护设施时,必须系安全带并栓在牢固部位上。

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5、 在吊顶房问工作时,现场严禁吸烟和用火。顶棚内如有暗灯,

灯位四周应加防火材

料，防止起火。

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电梯安装、维保安装施工方案

目录

编制依据

工程概况

施工准备

电梯基础施工

电梯的安装与拆除

电梯附着

施工技术资料准备

安全文明施工

一，编制依据

1，施工升降机安全规则

2,建筑机械使用安全技术规程

3,手册施工

二,工程概况

该斜拉桥总高度为66m,地上全现浇结构,地震设防烈度为8度。为

9

满足现场施工人员上下,该项目决定在现场安装一台SCD200/200电梯,

电梯总高69米，塔吊电梯基础为混凝土板式基础。 三，施工准备

1,对电梯在现场进行准确确定位。

2，SCD200/200电梯基础制作,基础混凝土强度等级C20，待强度达

到80％以后进行电梯安装。 3,电梯专用电箱,为了满足电梯正常工作,

必须配用专用电箱，并根据电梯的定位对电梯电箱合理布置,电梯专用

电箱距电梯不得大于5米，电梯正常工作所需要电容量为40KW。

4,准备场地,便于电梯部件的摆入和入场选位.

5,对架空输电线或通讯线架设防护设置.

6，单独埋设一组地线，与固定支脚边缘焊接,接地电阻小于4欧姆.

地线做法如下：用3根φ33长1.5—1.8米钢管制作成1.2米等边三角

形垂直打到地下,用50×5的镀锌扁钢将三根钢管焊接连在一起,然后将

扁钢焊接在电梯底架上.

四，电梯基础施工

1,地基处理

根据塔柱上电梯附着预埋件的高程，确定电梯基础混凝土底高,将

基底回填土填平夯实，满足地基承载力不小于150KPa。

2，根据附图对电梯基础在现场进行定位.

3，电梯基础为混凝土板，基础高度为400mm,基础尺寸

4000mm×3400mm。混凝土板为钢筋砼，在基础内有60mm×60mm×60mm

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方孔6个,300mm×300mm×250mm方孔6个，预留孔进行二次混凝土浇筑。

在混凝土强度达到70％以上时,经验收合格后方能安装电梯。

4,绑扎电梯基础钢筋,此工序做好过程控制，施工记录,质量验收.

5，基础混凝土模板安装应牢固,接缝平整,紧密，浇注C20的砼应

振捣密实。

6，对电梯基础进行冬季养护,留置试块并做好砼强度报告.

五,外用施工电梯的安装和拆除

电梯的基本性能

SCD200/200电梯额定载重量2000Kg，额定乘员24人，最大提升高

度200米,额定起升速度36m/min，电动机连续负载功率为2×7。5kw.

（一)安装步骤及要求

1，左侧面对外笼门的外笼底盘是两节标准节连在一起的，且左吊

笼也装在两节标准节上，吊笼

底架与外笼底盘用螺栓连接成为一体(安装就位后立即拆下)，以方

便运输和安装,具体安装方法如下：用塔吊将左外笼，吊笼及所带两节

标准节，吊装与升降机基础上，使外笼底盘上各螺栓对准基础上每个相

对的预留孔,并使升降机对建筑载体的一面与墙体平行。

2，右外笼及吊笼吊装前,应将右吊笼内两个电动机的制动器拉手撬

松，并用垫块垫实，使该吊笼两个齿轮能与齿条滚动齿合，吊装时应缓

缓放下，将吊笼吊入导轨架立柱,吊笼就位后将制动器复为，用M20×130

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螺栓将左右外笼底盘结合处连接拧紧，并及时拆下左右笼与底盘的连接

螺栓。释放右吊笼各滚轮的螺栓，转动偏心轴调整滚动轮与导轨架立柱

的间隙，调整后锁紧。然后释放传动板上及防坠安全器底板上的背轮，

用专用的扳手转动偏心套调整背轮与齿条间隙，调整后锁紧.齿轮齿合

间隙为0.2—0.5,背轮与齿条背后的间隙为0。5,各滚轮与导轨架立柱

的间隙为0.5。

3,用经纬仪测量标准节的垂直度,保证其垂直度小于两节标准节高

度的1/1000,调整时可用一些不同厚度的铁片垫入外笼底盘与基础之间

进行调整。调整完毕后,用混凝土将地脚螺栓浇筑在基础面的预留孔内，

待混凝土达到强度后将地脚螺栓紧固。

4，安装检查电缆及电气装置

电缆安装：供电电源箱距升降机应在5米以内,为保证供电质量,即

满载运行中电压波动在380±5%的范围之内,所以引入电源截面积不应

小于3×25+2×10mm2。

安装时：将引入电源电缆从供电电源箱接入升降机电源箱内，升降

机电缆以自由状态盘入电缆筒内,不得扭扣，打结,电缆筒应固定在外笼

底盘上,挑线架正下方。

电气装置的检查:电气装置在升降机出厂前已安装完毕，因此在升

降机安装完毕后应做好如下检查：

升降机结构，电机和电气设备的金属外壳均应良好,接地电阻不得

超过4Ω.

用兆欧表测量电动机及电气元件对地绝缘电阻不小于1MΩ.

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检查各安全控制开关，分别触动各个门上的联琐开关,松绳开关,上

下限位开关，极限开关，每次触动时吊笼应不能运行.

校核电动机接线,吊笼上下运行方向应与操作盒上所示一致。

电气检查完毕后，升降机可进入安装工况。

注意：带对重的升降机安装时，因不挂对重,所以应将松绳保护开

关琐住.

5,吊杆安装

先将推力轴承加润滑油后装在吊杆底部.将吊杆放入吊笼顶部的安

装孔内.在吊笼内将向心轴承安装在安装孔内，加压垫并用螺栓固定。

当吊杆不使用时，应将吊钩钩住吊笼顶部的吊点使其固定.

6,安装导轨架

将标准节立柱两端接头处齿条连接处檫拭干净，并加入少量润滑油.

打开一扇吊笼顶部护身栏,将吊杆的吊钩放至地面,用标准节吊具钩牢

一节标准节(注意:标准节带锥套的一端向下）。摇动摇把,将标准节吊至

吊笼顶部放稳.（注意：不要摘下吊钩应绷紧）关上护身栏启动升降机，

当吊笼开至接近导轨架顶部时,应点动行驶,直至吊笼顶部距导轨顶部

件0。5米左右时停止。用吊杆吊起标准节，对准导轨架上端的主管和

齿条的锁孔放稳,用螺栓紧固,摘除吊钩,吊具。若现场配有起重设备可

在地面先将四节标准节连接在一起，一次直接吊接于导轨架顶部后用螺

栓紧固。

7，安装附墙架

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附墙座与建筑物连接承载力不小于40KN。附墙座和建筑物连接方法，

见使用说明书中所示.将前杆用U型螺栓固定于标准节方框上，将附墙

后座用穿墙螺栓固定于建筑物的相应位置上。用吊杆吊起中架,后架，

后杆(组合成一体），将其安装于建筑物与导轨架之间.通过调整后架和

后杆校正导轨的垂直度，调整完将扣瓦紧固。用调整杆将后架一边与后

杆另一斜拉锁紧，调整完

将扣瓦紧固。从地面起每隔9米安装一套附墙架。最大高度时,最

上面一处附墙架以外悬出高度不得大于7。5米.

8，安装对重.

9，安装天轮及对重钢丝绳。

10，安装电缆导向装置。

11,安装安全限位装置。

12,安装后的检查:其包括：紧固的所有螺栓，导轨架的垂直度，各

润滑部位是否加油，上下运行实验各限位及连锁开关是否灵敏，安全防

坠器的坠落实验等;同时注意：升降机运行六个月后更换减速机齿轮油。

13，基础的防护：用砖砌好基础排水沟，防止基础长期被水浸泡,

并要求及时打扫清除基础内的建筑废物等。

（二),施工升降机的拆卸

1,拆卸前的准备

场地勘察：有安装公司派人实地勘察,要求项目部准备场地，清除

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影响拆装施工升降机的现场空间障碍,拆除电梯内外的所有临时设施，

保证电梯拆卸工作的顺利进行.

电梯拆卸前的零部件检查:拆卸前对施工升降机的各部分机构进行

检查。吊笼钢结构是否牢固可靠;钢丝绳是否符合使用要求;电动机运转

是否正常;减速机传动是否平稳;传动机构是否平稳无异声；电机绝缘等

级是否大于1兆欧;各限位器是否灵敏,有效。检查合格后，方能进行拆

卸施工升降机的工作。

起重设备的配备:按升降机拆卸的要求，需配备一台起重设备，根

据现场情况，采用塔吊进行电梯安装.要求塔吊司机听从指挥，熟悉吊

装过程和吊装的难点，有升降机拆装组向塔吊司机介绍现场的拆装注意

事项.

2，安全,技术交底

1）,安全交底：由施工升降机拆装组安全员负责交底.

遵守各项安全操作规程，严禁违章操作.

凡是进入安装现场所有人员必须戴好安全帽。

进行高空作业时,必须系好安全绳。

使用各种移动式电动工具要正确使用。

注意现场用电安全。

2),技术交底：由技术负责人负责交底。

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凡是参加拆卸的人员必须熟知说明书中有关拆卸的工序安排及工

艺要求，确保拆卸质量。

经检查现场符合说明书的有关要求后,方可进行拆卸工作.

在拆卸过程中要依据国标的有关规定和说明书的有关要求进行拆

卸工作.

3,拆卸步骤:即安装工作的反向操作,具体见使用说明书。

以上部分是SCD200/200型施工升降机外梯的安装,拆卸方案。在实

行过程中,如建筑物设计发生变化,有影响升降机拆装的障碍时,应重新

制定出拆装方案后，施工单位方准继续施工。 六,电梯附着

附着方式见附图

本工程外用电梯附着设置在西侧塔柱外墙上，每9米附着一次,电

梯共设置附着七道，按附着标高予留附墙位置。

七,施工技术资料准备

电梯基础验收时应提交下列资料:

1,地基钎探记录。

2,地基承载力报告。

3，电梯基础施工记录.

4,电梯基础砼强度报告。

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5,电梯安装完毕验收表

八,安全文明施工

1,施工升降机的安装与拆卸,必须由经过审查和注册的专业单位进

行并接受劳动安全部门的监督，审核和检查.

2，参与安装的人员必须熟悉升降机的机械性能,结构特点，并具备

熟练操作技术和一般故障排除的能力。

3，参与本项工作的人员应分工明确，各负其责,明确一人负责指挥

工作,明确指挥联络信号。 4，遵守一切为保证安全生产所制定的纪律，

安全工具携带齐全,在高空作业人员的身体状况必须符合劳动部门的有

关规定，严禁酒后作业。

5，安装作业时,每个吊笼顶部平台作业人数不得超过2人,升降机

的载重不得超过500公斤. 6,遇有雨及风速超过13米/秒的天气时，不

得进行此项作业.

7，施工现场变压器供电,启动时电压降低不得超过额定电压的10

％,可保证升降机的频繁启动.电源电压偏差应在±5%范围内.

8,电梯安装完毕后,必须经过公司安全监督站会同项目部以及监理

单位进行验收,合格后方可投入使用.

9,对于电梯的使用与操作,必须有详细的安全技术交底记录，包括

操作前的检查，操作前的准备工作,操作运行方法。

10,使用运行过程中，必须对施工升降机进行定期的维修与保养,并

作出相应的记录。

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11,在保养施工升降机和进行装卸操作时,操作人员必须穿工作服,

戴安全帽并系好符合安全要求的安全带。

12,项目部应配合事项

项目部应按升降机的安全要求进行基础施工和防护.

升降机应专人负责,有事与机长协商解决,不得随意指挥.

遇有特殊装运的物件,为确保装运及人身的安全与设备公司协商，

制定出装运方案进行进行安全交底后,方可进行装运.

协助设备公司作好升降机的维护工作，非司机人员严禁开升降机。

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灯具安装

材料要求

1、注意核对灯具的型号、规格等是否符合要求，并应有产品合格证，

普通灯具有安全认证标志。

2、照明灯具使用的导线电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截

面应符合要求。

3、采用钢管作为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm.

4、花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂灯具的直径,且不得小于6mm.

5、其他辅材应符合相关质量要求。

质量控制

1、主控项目

1)灯具的固定应符合下列要求：

A、灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋件上;

B、软线吊灯,灯具重量在0。5kg及以下时，采用软电线自身吊装;

大于0.5kg时，灯具采用吊链安装，电线不能受力；

C、灯具固定可靠，不适用木楔。每个灯具固定螺钉、螺栓不能少于

2个;当绝缘台直径在75mm时，采用一个螺钉或螺栓固定. 2）当钢

管做灯杆时，钢管至今不应小于10mm,钢管厚度不应小于1。5mm。

3）固定灯具带电部位的绝缘材料以及提供触电保护的绝缘材料，应

耐燃烧和防明火。

4）当灯具距地面高度小于2。4m时，灯具必须接地（PE）或接零(PEN)

可靠,并应有专用接地螺栓，且有标识。

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开关、插座安装

施工准备

1、材料要求及准备

1）各类开关、插座：规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证.

2）塑料板:必须有足够的强度;塑料板应平整,无弯曲变形等现象；

3）主要机具：红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、

高凳、手锤、剥线钳、尖嘴钳等；

4）施工条件：各种管路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整；线路

的导线已穿完，并已做完绝缘遥测；墙面的油漆、乳胶漆和壁纸等内

装修工作完成。

施工工艺

1、工艺流程:清理→接线→安装

2、清理：用錾子轻轻的将盒子内残存的灰块剃掉,同时将其他杂物一

并清除,再用湿布将盒内尘擦净.

3、接线：

1）一般接线规定

A、开关接线:同一场所的开关切断位臵一致,且操作灵活,接点接触可

靠。电器、灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接，应

采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。

B、插座安装在同一场所时，应有明显区别；

C、插座箱多个插座导线连接时,不允许拱头连接，应采用LC型压接

帽压接总头后，再进行分支连接。

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4、安装开关、插座准备工作

先将盒内甩出的导线留出维修长度（10-15cm），削出线芯，注意不能

碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上,

然后旋紧压头.如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再

将其压紧。

1）开关、插座安装：

（1）暗装开关的面板应端正、严密与墙平；

（2）开关位臵应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；

（3）成排暗装的开关高度应一致，高低差不大于2mm；

(4）多尘潮湿场所应选用防水开关或加装保护箱；

（5）安装高度距地面完成面1。3m（开关下口处）.

2)插座暗装规定：

（1）暗装插座距地面不应低于30cm;

（2）在儿童活动场所应采用安全插座；

（3）在同一室内暗装的插座高低差不应大于3mm，成排安装的插座

高低差不应大于1mm;

（4）暗装插座应用专用盒，盖板应端正严密并与墙面平;

（5）落地插座应有保护盖板；

(6)在特别潮湿和有易燃、易爆气体和粉尘的场所不应设臵插座。

质量控制

1、控制项目:插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线

位臵必须符合施工验收规范有关规定；插座使用的漏电开关动作应灵

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敏可靠；

2、基本项目：

1）开关、插座安装位臵正确，盒子内清洁，无杂物,表面清洁不变形,

盖板紧贴建筑物表面；

2）开关切断相线,导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯；插座的接电

线单独敷设；

成品保护

1、安装开关、插座时不得碰坏墙面，保持墙面清洁；

2、开关、插座安装完毕后，不得再次涂刷，保持板面清洁；

3、其他工种施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。

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