房屋内饰图片

2023年4月19日发(作者：壁挂炉十大公认品牌)目 录
第1章 综合说明
第2章 施工总体部署
第3章 施工项目管理组织机构建制
第4章 施工准备
第5章 施工现场平面布置
第6章 施工方案与技术措施
第7章 工程重点、难点部位施工技术保证措施
第8章 工期进度计划与措施
第9章 质量管理体系与措施
第10章 季节（雨、冬）施工质量保证措施
第11章 安全管理体系与措施
第12章 文明、环境保护管理体系与措施
第13章 工程施工协调配合
第14章 降低工程成本节约资源与优化设计方案
第15章 工程技术资料管理与技术计划
第16章 善后服务
附表一 拟投入本标段的主要施工设备表
附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三 劳动力计划表
附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五 施工总平面图
附表六 临时用地表


第1章 综合说明
第1节 编制说明
一、衷心感谢业主对我公司的信任，给予我公司参加阆中市七里
新区千鹤四区搬迁还房工程第三标段投标的机会，我们深知工程的特
殊性和重要性，将十分珍惜此次难得的机会，借业主方搭设的舞台，
一展我公司的实力！
二、在接到设计图纸和招标文件后，公司多次组织工程技术人员
对图纸进行仔细认真的研究，反复阅看，并召开了方案研讨会，针对
本工程的重、难点进行研究方案论证比较，力求编制的施工组织设计
科学、合理、详尽，具有很强的可操作性和针对性。
三、为了更好地完成施工组织设计的编制，我公司组织了专业人
员前往施工现场进行踏勘和了解，并对现场进行了实测实量，获得了
宝贵的施工现场的数据、图片等第一手资料，对场地周边环境和各种
条件有了很深的了解，诸如道路交通、场地地形地貌，场地围挡情况、
施工供水、排水、供电情况，周围环境等，这对施工组织设计的制定
和今后现场施工十分有益。
四、我公司作为总承包单位，对该工程重点和难点方面积累了较
为丰富的施工经验，形成了一套成熟先进的施工技术和管理经验，特
别是对施工管理和协调，与业主、设计、监理和政府部门的配合、协
作等。同时我们结合本工程的特点，进行了认真细致的方案设计和比
选，制定了专项施工方案和保证措施，为本工程的园满完成奠定了基
础。
五、我公司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经全
部拟定，其中项目经理和主要管理人员，承担过多个大型建设项目并

具有类似工程施工经验。该项目经理部的管理人员综合素质高，业务
能力强，作风过硬，是我公司最为优秀的项目管理班子之一。
六、在本工程施工过程中，我公司会积极、主动、高效为业主服
务，本着“急业主所急，想业主所想”的指导思想，努力拓展并延伸
为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、
监理、设计以及相关政府部门的关系，与业主设计以及监理密切配合，
诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的
指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作，高效和谐
的有机整体，共同促进项目综合目标的实现。
第2节 编制依据
一、阆中市七里新区千鹤四区搬迁还房工程第三标段施工招标文
件；
二、阆中市七里新区千鹤四区搬迁还房工程第三标段施工图纸及
工程量清单；
三、现场踏勘调查所获得的有关资料；
四、国家、地方及行业现行的施工规范、规程及技术标准；
五、我公司 ISO9002 程序文件、质量手册、作业指导书及有关施
工质量、安全生产、技术管理、文明施工等文件；
第3节 编制原则
一、遵照招标文件中的各项条款要求进行;
二、按项目法的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工
规范的验收标准，按图施工;

三、严格执行各项施工保证措施，确保工程质量达到合格，力争
创优;
四、保证重点、兼顾一般、统筹安排，科学合理地安排进度计划;
五、确定施工所用的人力、物力、财力，确保施工合理化;
六、制定可行的施工组织设计，确保施工实施方案析可性和合理
性;
七、采用流水施工和网络计划技术安排进度计划；
八、合理安排（布置）施工场地；
九、充分利用机械设备、检验设备；
十、注意降低工程成本、提高经济效益；
十一、坚持安全第一，重视施工过程管理；
十二、以实际可行的措施确保工期目标的实现；
第4节 工程概况
一、工程概况：
项目名称：阆中市七里新区千鹤四区搬迁还房工程第三标段；
招 标 人：阆中市土地储备中心；
代理机构：四川成化工程项目管理有限公司；
设计单位：阆中市鼎峰建筑设计有限公司；
建设地点：阆中市；
资金来源：自筹；
计划工期：计划工期：300日历天；
计划开工时间2011年3月；

计划竣工时间2011年12月；
质量要求：达到国家现行合格规范及标准；
阆中市七里新区千鹤四区搬迁还房工程第三标段内容包括：
（1）阆中市七里新区千鹤四区搬迁还房28-30#楼（A户型），面
积为4871.2平方米。
（2）阆中市七里新区千鹤四区搬迁还房35-37/42#楼（A户型），
面积为4831.18平方米。
本工程属于三类建筑，层数为6+1层，建筑结构形式:28-30#为砖
混六层； 35-37/42#为底层框架-抗震墙结构，建筑高度：28-30#为21.5
米；35-37/42#为21.3米，工程按抗震设防6度设防，耐火等级为二
级，耐久年限为 50年，屋面防水等级为三级。
二、工程设计特点：
1、墙体工程
（1）本工程墙体均采用240页岩砖墙，墙体厚度除注明外均为
240mm。
（2）墙身防潮层：在室内地坪下-0.06米处做20厚1:2水泥砂浆，
内加5%防水剂，地坪变化处防潮层地坪变化处防潮层应重叠，并在高
低差埋土一侧墙身做20厚1:2水泥砂浆，内加5%防水剂。 防水剂，
防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造，或墙身下为砌石构造时可不做），
当室内砂浆防潮层的埋土恻为室外，还应刷1.5厚聚氨酯防水涂料。
1、屋面工程：

（1）坡屋面：参见西南03J201-2第6页2510；
（2）平屋面：为上人屋面（从上至下）；
1）：结构层；
2）：20厚1:3水泥砂浆找平层；
3）：乳化沥青二道；
4): 憎水珍珠岩保温层兼找坡，最薄处不小于60；
5）：20厚1:3水泥砂浆找平层；
6）：4厚SBS改性沥青一道
7）：20厚1:3水泥砂浆保护层；
8）：40厚细石混凝土加4%防水剂，内配φ4双向钢筋中距200，
提浆压光；
2、外装修工程：
（1）外墙面：外墙砖及外墙乳胶漆；
3、内装修工程：
（1）地面：水泥豆石地面；
（2）楼面：水泥豆石地面（用于除卫生间以外的所有房间）；
（3）150高水泥砂浆踢脚（用于除卫生间以外的所有房间）；
（4）内墙：混合砂浆抹面，白色仿瓷涂料罩面（用于所有房间内
墙）；
（5）顶棚：混合砂浆抹面，白色仿瓷涂料罩面；

（6）墙裙：卫生间做1800高白色200*300面砖；
4、油漆涂料工程：
（1）木制部分为浅灰色中性调和漆一底二度（成品门除外）；
（2）金属部分为银灰色防锈漆二度，磁漆两道；
第5节 施工条件与工程特点
1、工程地处交通不受限制，但安全文明施工，卫生整洁等工作不
得放松。
2、工程量大、工期紧：
本工程为居民拆迁房工程，工程质量重要，因此质量标准要求高，
要求我们保持严谨的科学态度，精心组织，精心施工。
第2章 施工总体部署
第1节 施工项目管理目标
1、指导思想
我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满
意，以质量为中心，按照GB/T19002-ISO9002《质量管理和质量保证》
系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推
广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质
高速地完成本工程的施工任务，创出第一流水平的工程。
2、工期：
根据业主要求及我公司实力确保300日历天完成整个施工任务，
争创提前完成施工任务。

3、质量：
严格执行《建筑安装工程质量检验与评定统一标准》GBJ300-88，
确保一次交验达到合格工程，争创优良工程。
4、安全：
加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时
加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，月轻伤频率控制在1‰以下。
5、现场管理：
严格按文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成
垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，在确保工程
质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工
噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染，
坚持“标准化”长效管理，争创“市级文明工地”。
6、科技应用：
积极应用“四新”技术，建成“全市建筑业示范工程”。积极开展
QC小组活动，实施中，上述目标若未能实现，愿接受业主的处罚。
第2节 施工组织
1、实行项目法管理，成立项目经理部，由一名项目经理与一名项
目副经理和项目工程师及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，
项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实
施质量方针与目标。
2、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作
业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟
练程度和劳动生产率。

3、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负
责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的
人力，物力的平衡调度。
第3节 施工规划
1、结构施工：拟配塔吊负责材料的垂直输送，砼做好计量工作，
钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进
度，塔吊在基础施工前安装，以充分发挥机械利用率，此阶段机械、
劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以确
保各项目标的实现。
2、墙体砌筑：主体开始砌筑墙体时，预埋工作密切配合，不得在
已成型的建筑物上开孔、打洞，为装饰阶段提供有利的条件。
3、装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装
饰人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前
分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。
4、零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保
护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应
着手整理装订、送审。
5、扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同
有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，施工机械、机具及临设
拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定
质量等级，并进行市优的申报工作。



第3章 施工项目管理组织机构建制
第1节 项目部管理组织机构为直线管理制
项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项
目经理的选用及管理人员的配备上必须严格要求，见下图：
项目经理
副项目经理 项目工程师

施质 安材资预试财
工 检 全 料 料 算 验 务
管管管管管管管管
理理理理理理理理
小小小小小小小小
组
组 组 组 组 组 组 组

各作业班组

第2节 项目部班子主要成员及技术力量的配备
我公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，
公司直接面对项目进行综合管理、协调，鉴于该工程十分重要，所以
我公司如有幸承建该工程，该工程将列为我公司的重点工程项目，由
公司直接组成重点工程项目部，选派施工过类似工程，并有丰富施工
经验的项目经理担任，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，
质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，
纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，现场项目班子主要成员
及技术力量配备如下：

项目经理1人，负责项目全面管理，协调工作。
项目副经理1人，项目副经理负责工程现场施工及管理；
项目工程师1人，其中项目工程师负责工程技术、质量等工作。
施工、质量检查、安全、材料、预算、试验、财务等各个职能管理小
组，按土建、安装工程岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部
门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。
为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，
项目经理部将按照颁布的《质量保证手册》，《标准工程汇编》及《文
明施工与成品保护管理办法》等程序支持性文件实施管理和控制。
第3节 现场质量管理组织机构
现场质量管理组织机构，见下图：






质检员 质检员
项目副经理 项目工程师
质量领导副组长 质量领导副组长
项目经理
质量管理领导组长




各专业班组 各专业班组
施测质安机计材资试预
工量检全管量料料验算
员 员 员 员 员 员 员 员 员 员

第4节 项目部的组成与要求
1、本公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责
制，直接面对项目进行综合协调、管理。鉴于该工程的重要性，本公
司有幸承建，将该工程列为本公司重点项目，由公司直接组建重点工
程项目部。
2、先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力强的项目经理，担
任该工程项目经理、项目副经理，本工程将选派业主考察确认，均为
表现优秀项目经理称号的项目经理、副经理担任本工程的管理工作。
3、挑选思想、技术业务过硬的，并参加过大型项目及类似工程施
工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负
责、出色完成该工程施工任务。
4、项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格
岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加
强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理
工作，保证工程顺利进行。
第5节 项目经理常驻现场的保证措施
1、委派热爱本责工作，有极强工作责任心且具有丰富建筑施工经
验的建设部核准的二级资质，并经业主考察确认的项目经理担任该工
程的项目经理，并承诺常驻现场。
2、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主
全面负责，并确保工程总目标的实现。
3、本工程施工期间，项目经理不再参加其它任何中小型项目的投
标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作，以确保全身心地投

入本项目的建设。
4、项目经理驻现场，因事外出必须向业主、监理例行请假制度，
并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须
明确行踪，保持通讯联络，擅离工地，或不履行请假制度等愿接受业
主的经济处罚。
5、在工作中，项目经理必须严励自律，同时应加强对项目部施工
技术人员的管理与技术学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理
力度，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。
6、本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理
的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成
本工程建设。
第4章 施工准备
第1节 技术准备
一、做好调查工作
1) 气象、地形和水文地质的调查
掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬季、雨季、
大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的
防排水措施。
2) 各种物质资源和技术条件的调查
由于施工工期长，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、
品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负
荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供

应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供
电的能力、线路距离等。
二、做好与设计的结合工作
由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、
会审工作，以便正确无误地施工。
通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明
确工艺流程。
进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审
查，熟悉和掌握图纸中细节。
组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，
准确掌握设计图纸中的细节。
三、认真编制施工组织设计
由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的
指导性文件。
四、编制施工图预算和施工预算
由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等
文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施
工任务单和限额领料单的签发提供依据。
第2节 物资条件准备
一、建筑材料的准备
1) 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分
析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、

堆场面积及组织运输的依据。
2) 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使
计划得到落实。
3) 组织材料按计划进场，并做好保管工作。
二、构配件及半成品的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，
编制相应的需用量计划，积极联系厂家、货源。
第3节 施工机械选型与准备
我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，
对施工机械设备计划如下：
主要设备机具一览表（详附表）。
施工机具就位后应进行试运转，并做好维护、保养工作。
第4节 劳动力准备
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工
作业队伍进行该工程的施工。
1、根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定
各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀的成建
制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，
入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节
的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表。
2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树
立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术
法规；遵守地方治安法规。

3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的
安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以
充分调动职工的生产的积极性。
第5节 现场准备
现场准备工作包括以下内容：
1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。
2、塔吊基础施工及安装。
3、按总平面图设置将水、电引至各施工点。
4、施工区域临时围墙及大门的设置。
5、现场临时设施搭设及施工区域内部分道路的硬化。
第5章 施工现场平面布置
第1节 现场布置原则与标化管理要求
1、布置原则：科学、合理、文明、规范：
1）职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。
2）现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。
3）现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸
土地。
4）充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。
2、标化管理：科学规范，卫生整洁：
1）标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负
责实施。
2）实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材

料标识堆放。
3）生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。
4）生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以
组为单位实行旬查考核。
5）施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），设置监控器，
24小时值班，干部职工挂牌上班。
6）楼上隔层设尿桶，专人打扫，禁止随地大小便。
7）现场与若干楼层设吸烟室，施工现场禁止吸烟。
3、施工现场平面布置图。（附图）
第2节 施工现场用电平面布置
1、电源概况：
按业主提供的电源接入，根据机械设备实际使用情况已能满足施
工需要。
2、现场线路布置：
1）本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线
供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，
生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际
情况，全部采用YC系列电缆。
2）线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通
道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。
3）凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，
在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。

4）现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜—-分配电箱—-
移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。
5）生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独
控制。
6）楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，
每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工
时，设移动式开关箱。
3、安全技术措施：
1）所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，
实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与
地面净高不小于5M。
2）所有施工设备必须进行保护接零。
3）在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻
≤4Ω。
4）总配电室的照明不同临时用电的控制。
5）实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，
照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。
6）单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须
采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。
7）楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。
8）建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”
等。

9）各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。
10）至主楼楼层的临时干线，每二层固定一次。
见施工现场用电、用水平面图。（附图）
第3节 施工现场用水现场平面布置
1、水源概况：
按业主提供的水源接入，根据消防及施工要求已能满足。
2、施工用水现场平面布置：
利用水池蓄水，并在水池处安装高压水泵壹台，敷设ф40的竖管，
通过管道井向楼层供水，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。
3、消防用水除施工用水可以利用外，另外在现场设置蓄水池，用
来灭火。
第4节 现场主要垂直施工机械布置
设塔吊，详见平面布置图。塔吊在基础施工前安装。
第5节 现场生产、生活设施
1、生活设施：
按照施工计划并结合现场实际情况，需搭设如下设施：
1）职工食堂：
2）职工宿舍：
3）施技及监理、业主办公室：
4）厕所：
2、生产设施：

1）钢筋加工棚：内设对焊机、切断机、弯曲机等机械。
2）木工棚等。
3）拌合加工厂等（详见附表）。
第6节 施工现场排水、消防通讯平面布置
1、排水：
1）沿基坑周边设300宽排水明沟，间隔25M左右设窨井，根据现
场自然地势排放，经沉淀后就近排入场外排污管中。
2）施工大门设汽车冲洗台与沉淀池，确保运输车辆洁净出入。
3）生活区地下敷设ф300排污管，经二级沉淀池沉淀后排入场外
管网中。
4）建现场厕所一座，加贴墙地砖与塑扣板吊顶及通风设施，建临
时化粪池一座。
2、消防：
1）现场在设宽5M道路，作为消防与施工材料运输通道，施工中
注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。
2）木工房、钢筋房、脚手架等按规定设置防火器材。
第6章 施工方案与技术措施
第1节 测量工程
一、施工测量的准备工作：
（１）了解工程的总体布局、定位及标高情况。
（２）对图纸进行校核。
（３）确定放线精度。

（４）测量设备、仪器确保在有效期内。
二、建筑定位放线：
（１）建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据
总平面布置图。根据红线用地，用经纬仪进行闭合检查，再由经纬仪
控制在布置距轴线1米的控制桩线，其控制桩设在槽外1米处。以上
的控制桩组成控制网。
１）平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网
精度为二级，测角中误差为 ±12"，边长相对误差为 1/15000。
２）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹
簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正
数。具体公式为：
LLΔLΔLΔLΔL
0
长高拉
误
Lα(tt)L
000
LL
实
明
L2L
实
h
2
0
（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）
式中：L---丈量时钢尺读数 t---鉴定时标准温度
0
L---实际距离 a---钢尺线膨胀系数
0
L---钢尺实际长度 t---测量时实际温度
实
L--钢尺名义长度 h---两端高差
明
３）角度测设方法：如图所示：
根据已知的起始方向，测设角度
α：用正倒镜法测出∠AOB后，用
1
经纬仪精确测设出∠AOB=α，α
111
与α的差为β，过B点作OB，并
11
量取距离。

（２）建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点
进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，
控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求：
：为附和线路长度。 L
12L mm
（３）测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴
线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各
桩间距，精度同平面控制网。
三、基础开挖和基础施工放线：
（1）基础开挖放线
1）根据轴线控制点，按图纸尺寸撒出基槽开挖边线及放坡线。
2）基础开挖接近槽底时，随时进行抄平，及时在基底按3m×3m
设标高控制点，并在槽壁上测设出标高控制桩。基底标高允许误差为
±10mm。
3）基础钎探完后，在基底上测设垫层标高，每隔１米测设一个标
高并做上灰饼。
（2）基础施工放线：
1）做完垫层后，检查垫层标高。
2）用经纬仪将控制线投测在垫层上，经闭合校测后，按设计图纸
测设出轴线及墙、柱的位置线。
3）以轴线为准，检查垛子、管道穿墙孔洞、重要埋件等位置。
4）模板上口轴线位移不得超过±３mm，内墙用线坠检查，外墙用
经纬仪检查。
四、结构施工测量：
（１）结构竖向投测：
控制轴线投测采用外控法。当控制轴线投测至施工层后，应组成

闭合图形，校测合格后，再测设细部轴线，然后据此测设墙、柱、梁、
门窗洞口等边线，其允许误差见下表：
项目 允许误差（mm）
主轴线长度（L） ±10
细部轴线 ±2
梁、柱边线 ±3
墙边线 ±3
门窗洞口线 ±3
（２）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部
轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许
误差为：
项 目 精 度
主轴线 ±10 mm
细部放线 ±2 mm
墙、柱边线 +3 mm
门窗洞口线 +3 mm
（３）高程的竖向传递：
1）工程主体结构施工时，保证传递到施工楼层的标高点不少于3
个，以便进行互相校核。
2）标高传递的允许误差：
项 目 精 度
层 间 ±3 mm
总 高 ±10 mm
3）各层标高的传递起始点均以首层50cm控制线为准，以防止层

间误差的积累，标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上
量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。
五、装修工程施工测量：
（１）地面工程的施工测量：
１）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。
２）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应
符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装
等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防
止误差扩大。
测表1:
项 目 精 度 要 求
水平线 1．每3 m两端高差小于±1 mm。
（室内、室外） 2．同一条水平线的标高允许误差为±3 mm。
铅垂线
室内 经纬仪两次投测校差小于2 mm
室外 高于1/3000
３）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应
符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。
（２）门窗安装施工测量：
１）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，
并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。
２）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到
窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高
并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要
求。

第2节 基础工程
一、施工顺序及工艺流程：
土方开挖→混凝土垫层→基础钢筋绑扎→基础混凝土浇注→砌基
础墙→回填土方→±0.00以上主体施工。
二、土方开挖
考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，
部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。
为保证工程质量，土方工程施工应做到：
①施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩
或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工
过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
②土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准
和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，
如发现有违反，应立即给予纠正。
③在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，
校核其是否符合设计要求。
机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，
开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开
挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。
三、混凝土垫层
①地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行砼
垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，铺设厚度

符合设计要求。
②进行砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，
表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以内，养护达到一定强
度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。
③桩头的凿除：根据设计标高在桩的四周做好标记，在离标记线
300时，不允许用大锤凿除，只允许用小锤凿除，保证桩身的质量及桩
头伸入底板或承台100。
四、 基础钢筋工程
1、钢筋施工顺序
翻样→配料→钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主
验收→下道工序施工。
2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试
报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，钢筋保护层
应符合设计要求。
3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免
混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，
进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。
4、柱插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为
保证基础上部主筋的准确性，待基础绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线
引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。
5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装
完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。
五、基础混凝土工程、模板工程

1、基础模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，
立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强
度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符
合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，
运输整修容易等特点。
2、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹
出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。
3、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，
必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。
4、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构
标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，
支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和
管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。
5、所有的模板及支撑系统在模板验收后方可浇筑混凝土。
（1）基础采用C25混凝土，为确保工程质量，基础一次浇注。
（2）基础浇筑：浇筑基础时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，
以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制
在2-3m距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础
长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续
的基础，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在
纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟
班。
6、浇筑砼注意事项

（1）振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快
插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离
析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土
后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。
（2）振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出
灰浆水宜约20-30S。
（3）振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、
钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。
（4）当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm
左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理
干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。
7、预埋件和预留洞口
预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与
结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合
图纸要求。
预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足
够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。
六、砌基础墙工程
1、砖基础施工
（1）基础采用页岩砖，砖的强度等级必须进行复试符合设计要求。
并应提前1——2天浇水润湿。其含水率宜为10%—15%.
（2）抄平设置皮数杆。放出墙身轴线。并将砌筑部位清洗清理干
净。表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平。

（3）砖墙的砌筑砌筑方法为“三一法”。砂浆标号为M10水泥砂
浆。砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制。搅拌时间不宜小于120
秒。随拌随用每次在3—4小时用完。
（4）砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数
杆。皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。砌筑时墙
体最上一皮砖和最底一批砖，均砌丁砖层。
（5）砖墙的十字交接处。应隔皮纵横墙砌通。交接处内角的竖缝
应上下错开1/4砖长，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同
时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。
（6）砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。但不小于8mm也不
大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆法或
加浆法不得出现透明缝、死缝、假缝。严禁用水冲浆灌缝。
（7）墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋。马牙槎从每
层柱角开始留置。先退后进。拉结筋为2￠6.5钢筋。间距沿墙高不得
超过500mm。埋入长度从墙的留槎出算起。长度不小于1000mm。伸入
构造柱的长度为200mm。末端应做90度弯钩。
（8）墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净，包括构
造柱内的落地灰及浮灰。
七、 回填土工程
1、作业条件：
（1）基础部分已经通过验收。
（2）回填所用土方的土质条件能满足回填需要，不含树枝、杂草
等杂物或其它有机物质。
2、施工注意事项：

（1）在回填前，先进行土壤的击实试验，以此确定土壤的最佳含
水率范围，土壤的夯实遍数。
（2）回填土方采用蛙式打夯机打夯。打夯时，要一夯压半夯，夯
夯相连，行行相连，纵横交错，不多夯，不漏夯。每层土的打夯遍数
为3~4遍。在边缘部位，要适当的加强其夯实遍数。
（3）每层回填土的虚铺厚度不得超过250mm。
（4）每层回填土夯实后，要进行环刀取样，以检测其夯实密度，
合格后，方可进行下一层土的回填。
3、回填土质量控制：
每层回填土夯完后，在每层压实后的下半部，按每30m取样一组，
其干密度不得小于最大干密度的93% 。
第3节 主体工程
一、主体模板工程
1、模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统
必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料
必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、
运输整修容易等特点。
2、模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员
负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线
关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格
等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标
准、安全措施、成品保护等施工注意事项。
3、模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪
刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向

应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。
（1）支撑系统
现浇钢筋砼梁、板、支架用Φ48脚手钢管，结合门架早拆支撑，
同时也作为柱的水平支撑，对于梁高小于Φ800，钢管排架沿梁两侧设
置立管，间距@700-1000，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间
距纵横向可≥1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫
板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不
得大于6M，必要时设置连续斜撑，柱的支撑与板的支撑联结牢固，离
楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别
设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立
杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋
件作为支点。
（2）模板工程
1）柱模：立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）
弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。
柱模采用钢框覆膜合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对
拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一
道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm。在柱模顶端距梁或板底
50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应
制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。
2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，
保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。当梁宽小
于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4M时，跨中应按规范

起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋
绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。
3）圈梁模板：圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每
隔800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹
条及斜撑支牢。
4）墙体模板：
墙体模板采用整块夹板按间距300 mm加钉100×100 mm木方成为
小块定型模板，然后再组拼成整面墙模板，边角部位按实际尺寸裁小
块拼接。模板与模板拼接处用木方加固，并贴海绵条防止漏浆。每600
×600mm设一道Φ12穿墙螺栓，外侧加设双排钢管与穿墙螺栓拉紧，
模板加固采用钢管加顶托，下部用木楔与预留钢筋头顶紧。
5）楼板模板：面板为夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，
再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500
时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉
夹板。
6）楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤
应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼
梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧
板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼
梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，
楼梯栏杆应按设计留好预埋件。
4、立模注意事项：
（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸
是否开门子洞。

（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符
合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。
（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂
根、移位、胀模等不良现象。
（4）施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几
何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构
件成型尺寸准确。
（5）砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快
工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼
强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条
件养护的试块达到规定强度时方可拆除。
5、拆模注意事项：
（1）拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受
全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材
料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
（2）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。
（3）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，
后拆除承重部分。
（4）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。
（5）多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑
时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。
6、模板清理

模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并
运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后
应及时修补、整形、涂刷脱模剂。
二、主体钢筋工程
1、钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合
格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验
收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试
验。
2、钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的
方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接
头。
3、钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需
要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立
质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收
签证手续。
4、柱子钢筋：
(1)套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍
筋套在下层伸出的搭接筋上。
(2)画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔
划箍筋间距线。
(3)柱箍筋绑扎
(4)按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下
绑扎，宜采用缠扣绑扎。

(5)箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与
箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
(6)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
(7)柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋
直径）。
(8)柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符
合设计图纸要求。
(9)柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑
在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以
保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，
弯后的尺寸要符合设计要求。
5、墙钢筋：
(1)立竖筋：在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两
根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后
再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。
(2)搭接长度及位置均应符合设计要求。
(3) 墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横
间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块。
(4)墙与柱连接处，墙的水平横筋应锚固到柱内，其锚固长度要符
合设计要求。
(5) 墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长
度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。
(6)合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋
定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置
的准确。

6、梁钢筋：
(1)施工顺序：画主次梁箍筋间距 → 放主梁次梁箍筋 → 穿主梁
底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 → 穿主梁上层纵向架立筋
→按箍筋间距绑扎 → 穿次梁上层纵向钢筋 → 按箍筋间距绑扎
(2)在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
(3)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的
间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；
放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋
间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进
行。
(4)梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节
点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。梁纵向钢筋在端节
点内的锚固长度也要符合设计要求。
(5)绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
(6)箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，
平直部分长度为10d。
(7)梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱
交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
(8)在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋
为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
(9)梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用
焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规
定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端
应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接

头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一
区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受
拉区不大于50%。
7、板钢筋绑扎：
(1)工艺流程：清理模板 → 模板上画线 → 绑板下受力筋 → 绑
负弯短钢筋
(2)清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
(3)按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、预留
孔等及时配合安装。
(4)在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
(5)扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部
绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为
双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯
矩钢筋每个相交点均要绑扎。
(6)在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护
层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，
钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。
8、楼梯钢筋绑扎：
(1)工艺流程：划位置线 → 绑主筋 → 绑分布筋 → 绑踏步筋
(2)在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
(3)根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布
筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚
固到梁内。
(4)底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋
接头数量和位置均要符合施工规范的规定。

三、 主体混凝土工程
1、混凝土的强度等级根据设计要求，各部位混凝土强度如下：
构建部位 混凝土强度等级
矩形柱 C30混凝土
构造柱 C20混凝土
墙 C30混凝土
矩形梁、圈梁、过梁 C20混凝土
平板、斜坡板、挑窗板 C20混凝土
楼梯 C20混凝土
2、混凝土的运输
砼的垂直运输采用塔吊运送至浇筑地点。
3、砼的浇筑和振捣
（1）钢筋绑扎、模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，
填写砼浇灌申请表，请各专业工长、班组长会同项目质检员签字同意，
并经监理公司检查认可后才许浇灌。
（2）浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性
天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部
门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。
（3）在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、工作上有
序作业。
（4）砼浇注前，应做好各种机械设备的保养工作。
（5）砼的浇注和振捣
1）砼浇注用塔吊垂直运输，墙、梁、板、柱一次浇筑成型，浇筑

时采用先墙柱后梁板的原则。浇注柱时，不留施工缝，为防止砼的离
析，采用分层浇注的方法，每次的浇注高度不得超过0.5m。
2）砼振捣时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得
过振，振动时间控制在20—30秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使
上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm，特别要加强接槎处
及钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。
3）楼板采用平板振动器振捣。
4、砼的养护
1）混凝土的养护采用喷洒无水养生液和用湿麻袋包裹相结合的办
法。养护期一般为7天。
2）冬施期间采取覆盖一层塑料布和两层阻燃保温被进行保温，并
且预留测温孔进行测温。
四、墙体工程
1、墙体施工:
（1）常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥
酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以
砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工
间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜
过大，含水量过大会造成墙体变形。
（2）砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂
浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂
筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应
做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。

（3）砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙
身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，
浇水润湿，方可砌筑。
（4）砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或
梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设置过梁。
砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。
（5）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而
又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高
度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，
但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。
（6）按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。
第4节 屋面工程
根据现场实际情况及考虑各工种相互配合，屋面施工按以下步骤
安排：主体结构施工完毕，即开始进行基层清理，防水层，找平层，
保温层施工。做完屋面找平层后，听取天气预报，在预报有3-4天好
天气的情况下连续进行屋面防水层施工，检查合格后及时进行保护层
施工。
一、施工准备
1、 技术准备：
（1）施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图，做好各个分项的
技术交底。对人、机、料、法、环五大生产要素（即劳力、机具、材
料、构配件、方法、施工工艺、环境特别是气温或夜间照明等条件）
要做到有计划地安排和落实，确保施工能按计划实现。
（2）屋面防水层由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作

业人员必须持证上岗。
2、材料准备
（1）水泥：采用P.O32.5水泥，水泥要有出厂合格证，检测报告，
进场后还要进行复试，合格后方可使用。
（2）砂：中砂，含泥量小于5%，进场要进行原材试验。
（3）防水涂料：要有出厂合格证，检测报告，环保认证，进场后
还要进行复试，合格后方可使用。
（4）改性沥青SBS防水材料：要有出厂合格证、检测报告，进场
后还要进行复试，合格后方可使用。
（5）水泥曲瓦：要有出厂合格证或质量检验报告。
三、主要施工方法及质量标准
1、保温层
（1）施工要点及注意事项：
1）施工前将屋面上的尘土、杂物清理干净。
2）保温层应紧靠在基层表面上，并应用水泥砂浆铺平垫稳。铺贴
时应设置控制线，以保证其平整度;坡屋面要求用聚合物砂浆贴严、粘
牢。
3）在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺
垫脚手板。
4）保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，
尤其在雨季施工，要及时采取苫盖措施。
（2）质量标准
1）保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必
须符合设计要求。
2）保温层的含水率必须符合设计要求。

3）保温层的铺设应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
4）保温层厚度的允许偏差为±5%，且不得大于4mm。
2、找平层施工
（1）工艺流程
基层处理 →洒水湿润 → 打点、冲筋→施工找平层（压光）→ 养
护 → 密封膏灌分格缝
（2）施工要点及注意事项
1）找平层施工前，要将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，
突出基层表面的硬块要剔平扫净。
2）找平层为20厚1:3水泥砂浆；做找平层之前先湿润并刷素水
泥浆一道（坡屋面要求水泥胶浆拉毛）。
3）找平层要留设分格缝，宽度20mm；分格缝的位置应留在板端，
纵横缝的最大间距不得大于6m；分格缝内应嵌填密封材料。
4）找平层与突出屋面结构的交接处和转角处，应做成圆弧形，圆
弧半径50mm，水落口处做成略低的凹坑。
5）找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一
般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。
（3）质量标准
1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
2）屋面找平层的排水坡度，必须符合设计要求。
3）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧
形，切整齐平顺。
4）水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。
5）找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。
6）找平层的表面平整度允许偏差为5mm。

3、防水施工：
本工程平屋面防水为4厚SBS改性沥青防水卷材防水，坡屋面和
改性沥青涂膜防水。
（1）SBS改性沥青防水卷材施工
1）施工要点及注意事项
①基层处理：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
②涂刷基层处理剂：将冷底子油搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷
于基层表面上，常温经过4小时后，开始铺贴卷材。
③附加层施工：在女儿墙、水落口、管根部、洞口、檐口、阴阳
角等细部先做附加层，附加层的宽度每边为250mm。
④铺贴卷材：先在基层上弹线，然后再进行铺贴，铺贴时随放卷
材随用喷灯火焰加热基层和卷材的交界处，喷灯距加热面300㎜左右，
经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚融化时，将卷材向前滚铺、粘贴，
搭接部位应满粘牢固，搭接宽度为长边≥80㎜，短边≥80㎜。卷材在
立面的铺贴高度从屋面做完后的面层标高。
⑤热熔封边：将卷材搭接处用喷灯加热，趁热使二者粘接牢固，
并挤出沥青。
2）质量标准
①卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。
②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
③卷材防水层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构
造，必须符合设计要求。
④卷材防水层的搭接接缝应粘接牢固，密封严密，不得有皱折、
翘边和鼓泡等缺陷；封口严密，不得翘边。
⑤卷材防水保护层必须符合设计要求和施工规范。

⑥卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10㎜。
（2）改性沥青防水涂料施工
1）施工要点及注意事项
①基层表面必须认真清扫干净。
②细部附加层处理：
a.对天沟、檐沟与屋面交接处，应增加一层涂有改性沥青防水涂
料的胎体增强材料(玻纤布)作为附加层。附加层的宽度应不小于300mm,
玻纤布搭接要求不小于100mm。
b.檐口处涂膜防水收头，应用该涂料多遍涂刷，或用密封材料封
严。
c.泛水处的防水层，可直接刷至女儿墙的压顶下，收头处应多遍
涂刷封严。
d.水落口周围直径500mm范围内，坡度不应小于5%，并应用该涂
料或密封材料封严，其厚度不应小于2mm，水落口与基层交接处，应留
宽20mm，深20mm凹槽，并嵌填密封材料。伸出屋面的管道与找平层间
应留凹槽，嵌填密封材料，防水层收头应用密封材料封严。
③防水涂膜应分遍刮涂，下一层涂料应待上一层涂料干燥后方可
涂刷，前后两遍涂刷方向应相互垂直。涂刷遍数应以达到设计要求厚
度为准。
2)质量标准
①防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。
②涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。
③涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸
出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
④涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，涂抹最小厚度不应小

于设计厚度的80%。
⑤涂膜防水层与基层应粘接牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、
皱折、鼓泡、漏胎体和翘边等缺陷。
⑥水泥砂浆或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层，
刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
4、水泥曲瓦
（1）施工要点及注意事项
1）放线不仅要弹出屋脊线及檐口线、水沟线，还要根据屋面瓦的
特点和屋面的实际尺寸，通过计算，得出屋面瓦所需的实际用量，并
弹出每行瓦及每列瓦的位置线，便于瓦片的铺设。
2）为保证屋面达到三线标齐，应在屋檐第一排瓦和屋脊处最后一
排瓦施工前进行预铺瓦，大面积屋面利用平瓦扣接的3mm调整范围来
调节瓦片。
3）屋面檐口地一排瓦、山墙处瓦片以及屋脊处的瓦片必须全部固
定，其余可间隔梅花状固定，需用18号双股铜丝穿过瓦孔系于挂瓦条
上，或用钢钉直接钉在挂瓦条上。
4）排水沟部位的瓦片用手提切割机裁切，应切割整齐，底部空隙
用砂浆封堵密实、抹平，平瓦伸入天沟、檐沟的长度不应小于50mm.
（2）质量标准
1）平瓦、脊瓦及其辅助材料的质量必须符合设计要求和施工规范
规定。
2）平瓦必须铺置牢固，地震设防地区或坡度大于50%的屋面应采
取固定加强措施。
3）挂瓦条应分档均匀，铺钉平整牢固，瓦面平整，行列整齐，搭
接紧密，檐口平直。

4）脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密，屋脊和斜脊应顺直，
无起伏现象。
5）泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。
5、屋面工程质量保证措施
（1）要严把材料关，进场材料必须符合设计和有关规范规定要求，
并按要求作复试，不合格材料不得使用。
（2）建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制
度，加强质量验收环节控制，特别是专职检查员验收这一环，做到严
格把关。并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位检查验
收，合格后方可进行下步工序的施工。
（3）做好技术交底这一环节，每个主要分项工程必须有文字施工
技术交底，交底要具体，能起到指导施工作用，并且要及时，要在施
工前办理。
（4）每个分项工程先做样板，经监理、甲方认可再大面积施工。
6、成品保护
（1） 找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
（2） 已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防
水层上进行施工作业和运输，并应及时做好防水层的保护层。
（3）屋面变形缝、水落口、檐口等处，施工中应进临时堵塞和挡
盖，以防止杂物进入，施工完后将临时堵塞和挡盖清除，保证管口畅
通。
（4）屋面施工各构造层应及时进行，特别是保护层应与防水层连
续做，以保证防水层的完整。
（5）保温层施工完后严禁碰撞，损坏。
（6）屋面施工时不得污染墙面、檐口及其它已施工完的成品。

（7）屋面施工时各构造应及时进行施工。
（8） 雨水管安装前，对雨水斗处加临时弯头，不使雨水斗的排
水浇墙，造成墙面污染。
7、安全文明施工管理
（1）从事各项施工的操作人员一律遵守本岗位安全职责，特殊工
种人员持证上岗。
（2）在屋面上施工必须做好临边防护。必要时系好安全带。
（3）卷材堆放必须立放，设专人看护。热熔施工用汽油设立专用
库房，专人收发保存。
（4）施工现场有从事明火操作的人员，必须事先向安全员开动火
证，提出用火申请。现场的汽油应距离作业面不少于15米。
（5）卷材切割采用专用割刀。
（6）施工时精力集中，不得嬉戏大闹。夜间施工设置足够的照明。
（7）做好的防水层，在施工过程中，应采取措施进行保护。屋面
施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。
（8）雨水管安装时应系好安全带，确保安装时的安全操作。
（9）施工现场严禁吸烟，必须按规定佩带好安全帽。施工现场的
垃圾集中堆放，及时清运。
第5节 装修工程
一、抹灰工程
1、抹灰前准备工作
（1）抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管
道已安装完毕，并经检查合格。
（2）抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm。

（3）对于页岩砖墙面，因其吸水速度较慢，应提前二天进行浇水，
每天宜两遍以上。
（4）冲筋时应考虑室内的阴、阳角方正，防止贴地砖时房间出现
不等边现象，以免影响装饰施工无法进行。套方、吊直，做灰饼。抹
底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出
基准线。可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正
过曲的情况下大致确定抹灰厚度后，进行挂线“打墩”。待砂浆墩结硬
后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的
砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋完成后应待其稍干后
才能进行墙面底层抹灰作业。
（5）为使抹灰砂浆与基体表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现
象，抹灰前，应对砖石、混凝土等表面凹凸不平的部位剔平或用1:3
水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛，或用水泥净浆掺建筑胶拉毛处理。
（6）表面上的灰尘、污垢和油渍均应清除干净，并撒水湿润。
（7）对穿墙管道的洞孔、楼板洞、门窗框与立墙交接处、墙面脚
手洞等缝隙均应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。
2、抹灰施工
（1）在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之
处，用强度较高的水泥砂浆制作护角，其高度2m，每侧宽度80mm，对
砖砌体基体，应对砌体充分沉实后方抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂灰
层。
（2）在分层抹灰中，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前
一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前，也可
在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层的粘结。
（3）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，

要撒水浸湿。对于过于光滑的砼墙，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方
法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水
泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），待接硬后才能进行底层抹灰作业，
以增强底层灰与墙体的附着力。
（4）抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对砼墙
体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再
抹中层灰。然后以冲筋（打烂）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨
平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否
方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线
的上口及管道背后位置等应及时清理干净。
（5）待中层灰达到七成干后（用手按不软但有指印时），即可抹
水泥净浆罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应撒水湿润）。水
泥净浆罩面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收
身”时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状），要及时压实压光，
并可视灰浆干湿程度等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。水泥净浆
罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡和接缝不平等现象，与墙边或
梁边相交的阴角应成一道直线。
（6）分层抹灰前，应将基体表面或前层抹灰表面浇水湿润，以免
出现墙面空鼓现象。
（7）抹灰抹好后应加强洒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。
3、抹灰工程的质量
允许偏差如下表所示：



项次 项目 检验方法
允许偏差
普通抹灰 中级抹灰 高级抹灰
5 4 2 用2m直尺和1 表面平整
-- 4 2 2 阴、阳角垂直
-- 5 3 3 立面垂直
楔形塞尺检查
用2m托线板
检查
4 阴、阳角方正 -- 4 2
用200mm方尺
检查
二、涂料工程
1、施工工艺流程：
基层处理→批腻子（弹线）→刷仿瓷涂料。
（1）施工前先对基层进行处理，要求基层表面必须坚固、无酥皮、
脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔
洞和不必要的沟槽应提前进行修补。
（2）待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面
刮抹平整，均匀，光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再
满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接
头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层
均匀，一般要干燥4h以上。
（3）第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避
免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，
后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨
时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂
料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同；打磨后再涂一遍。涂

刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。
三、墙面砖工程
1、工艺流程：
准备工作 → 基层处理 →吊垂直、套方、找规矩 → 抹底层砂浆
→弹线分格 → 排砖 →镶贴面砖 →勾缝和擦缝
2、准备工作：
准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，
对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二
是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸，挑出
长、宽、厚不同规格的砖，利用门型木框，将砖从“门”口处塞入，
取出后转90度再塞入，检查符合尺寸即可备用。面砖粗排在结构施工
完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝
吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及
排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。
3、基层处理：
首先将基层表面灰尘、浮粒、等清除干净。
4、吊垂直、套方、找规矩：
在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层
为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角为基线控制。对门窗洞口，
需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部
位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。
5、抹底层砂浆：
抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。用木抹子搓毛，终凝
后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5 mm，阴阳角垂直

和方正1.5 m，立面垂直度2 mm。
6、弹线分格和排砖：
排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块
数，然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线，竖线间距1 m左右，横
线根据面砖规格尺寸为5－10块弹水平线。接着就是挂线（经标准点）
垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，
以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准，在灰饼面砖的棱角上拉立线，
再用立线上拴活动的水平线用以控制面砖的表面平整，纵向、横向的
灰饼面砖要做到横平竖直。外墙排砖要根据立面上门、窗位置的相互
关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要
求面砖缝隙均匀，横缝在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，
墙竖向缝必须上下一致，两侧不得出现破活。
7、镶贴面砖：
面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方
可使用，粘贴面砖用1：3的水泥砂浆，砂浆应饱满。。
8、面砖勾缝与擦缝：用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾
竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3 mm，对于挤缝或小于3 mm的
缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。
9、饰面砖面层允许偏差：






项次 项目 允许偏差（mm）
1 表面平整 2
2 立面平整 3
3 阳角方正 2
4 接缝平直 3
5 墙裙上的平直 2
6 接缝高低 1
7 接缝宽度 0.5
第6节 楼地面工程
一、水泥豆石楼地面
1、施工准备
（1）水泥：32.5以上普通硅酸盐水泥，冬季施工宜用42.5普通硅
酸盐水泥。
（2）砂子：中、粗砂。含泥量不大于2%。
（3）20mm~5mm的豆石。含泥量不大于3%。
2、作业条件
（1）施工前应在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。
（2）门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检
查合格。
（3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙
可用水泥砂浆灌堵）。
（4）办好作业层的结构隐蔽验收手续。
（5）作业层的天棚，墙柱饰面施工完毕。
2、施工操作工艺

（1）刷素水泥浆结合层
宜刷水灰比为0.4～0.5 的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润
后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制
一次涂刷面积不宜过大。
（2）打灰饼（打墩）、冲筋（打栏）
根据+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（墩）
再用干硬性水泥砂浆做软筋（推栏），软筋间距约1.5m 左右。在有地
漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的
地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。
（3）豆石楼地面操作
1）混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握
成团、不泌水分为准。
2）操作时先在两冲筋之间均匀地铺上豆石砼，比冲筋面略高，然
后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止
用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、
脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，用木抹子（灰匙）压
平提浆。向后退着操作，在初凝前完成再压光。
3）养护：水泥豆石楼地面完工后，第二天要及时浇水养护。必要
时可蓄水养护，养护时间宜不少于7 天。
3、成品保护
（1）推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当
要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。
（2）施工时不得碰撞水暖立管等。
（3）施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌
入浆液杂物造成堵塞。

（4）沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。
（5）养护期内（一般宜不少于7 天），严禁在饰面推手推车，放
重物及随意践踏。
二、地砖地面工程
1、施工重点
防止地砖大面积空鼓以及保证灰缝一致和横竖缝对齐是确保地砖
工程施工质量的关键，为此本工程中在施工中特采取以下措施 。
（1）加强基层处理：铺垫层灰前，将基层清理干净，除去落地灰 、
垃圾等，并用水冲洗干净，刷素水泥浆一道，确保垫层与基层粘结牢
固 。
（2）保证结合层砂浆质量，采用干硬性砂浆粘贴地砖 。粘贴地
砖的砂浆用1:2.5水泥干硬性砂浆，水泥采用大厂42.5#水泥,砂浆拌
合均匀 。
（3）严把地砖原材料尺寸关 。派专人对地砖尺寸 、规格进行挑
选，确保地砖尺寸 、规格一致，减少尺寸误差 。
（4）铺贴地砖时严格拉线 、规方，确保灰缝横平竖直，夹角方
正 。
2、操作工艺流程
基层处理→贴灰饼→冲筋→水泥砂浆结合层→改性沥青防水层→
弹定位线→20厚1：2.5干硬性水泥砂浆找平层，上洒1-2厚干水泥并
洒清水适量→镶贴地砖→擦缝→养护 。
3、施工要点
（1）基层处理
基层表面的砂浆 、油污和垃圾应清除干净，砼基层应凿毛，用水

冲洗 、晾干 。
（2）贴灰饼 、冲筋
根据墙面+500mm水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周
做灰饼，灰饼表面应比地面标高线低于所铺面砖与结合层的厚度之和，
再按灰饼标筋。
（3）水泥砂浆结合层
水泥砂浆宜采用体积比为1：2.5，其稠度一般控制在25-35㎜范
围内。施工时，根据标筋的标高拍实 、刮平 、搓毛 。
（4）改性沥青防水层
（5）弹定位线
弹线时以房间是中心点为原点弹出相互垂直的定位线 。
（6）铺水泥砂浆粘合层，镶贴地砖
铺砖顺序为按定位线先铺十字定位带，校准标高，以此作地面标
高和纵横线缝的控制标准，然后铺定位带内的砖 。铺贴采用随铺结合
层砂浆，随铺贴地砖工艺，铺结合层砂浆前在已清洁的垫层上刷素水
泥浆一道，随刷随铺20厚1：2.5干硬性水泥砂浆粘合层，粘合层砂
浆经拍实 、刮平，经试铺地砖达到要求后，在粘合层砂浆表面撒干水
泥并酒适量水润湿后立即铺贴地砖，用橡胶锤敲实并检查 、校正 。
（7）擦缝
地砖铺贴24小时内，需进行擦缝、勾缝或压缝工作，缝的深度宜
为砖厚度的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水
泥。同时将随作随即清理面层的水泥，并做好地砖面层的养护和保护
工作。
（8）整个施工操作应连续作业，一般宜在5-6小时内完成，以
防止水泥砂浆结硬。冬期低温时，应适当延长操作时间。

4、施工及质量要求
（1）地砖应按颜色和花纹等分类，有裂纹 、裂缝 、掉角和表面
上有缺隐的地砖应予以剔出，标号和品种不同的地砖不得混合使用 。
（2）施工中所用材料的种类 、规格，砂浆的配合比 、标号等应
根据设计要求选用，并符合国家或部级的有关现行标准或规范的要
求 。如对质量产生怀疑时，应进行抽样检验 。
（3）铺设前，应提前用水将地砖浸湿，其表面无明水方可铺设 。
（4）结合层和地砖应分段同时铺砌，铺砌时不应用挤浆法 。地
砖间和地砖与结合层间以墙角，镶边与靠墙外，均应紧密结合地砖与
结合层间不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂将填补代替地砖 。
（5）地砖的铺砌工作，应在砂浆凝结前完成，铺砌时，要求板块
平整，如有花纹则镶嵌应正确，施工间歇后继续砌，应将已铺砌的地
砖下挤出的结合层材料予以清除 。
（6）注意相邻两块地砖间高差不大于0.5mm，5米长度范围的接
缝，其直线度偏差不大于3mm，面层平整度在2m范围内不大于2mm 。
第7节 门窗工程
一、塑钢门窗安装
1、材质要求
（1）塑钢型材应有出厂合格证，并应向权威建材检测中心送检，
取得试验合格的报告单，报告单位应标明出厂日期，并提供材料强度
和冲击性能指标。
（2）窗所配五金配件的品种和数量应符合要求。
（3）玻璃的类型、厚度及镶嵌方式应符合要求。
（4）密封条、密封胶的类型和材质应符合要求。

2、准备工作
（1）做好窗框、扇进货检测：
①检查表面色泽是否均匀，有无裂纹、麻点、气孔和擦伤；
②适用于荷载不超过800N/m的环境。
2
（2）主要机具：垂球（1.5kg）、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电
钻、射钉枪、铁锯和钢钎等。
（3）主体验收合格，且办好验收手续。
①按施工图弹好门窗位置线和室内50cm水平线。
②校核已留置门窗洞口尺寸、标高。
（4）对安装用的脚手架及安全防护措施进行详细检查。
3、安装
（1）操作工艺程序：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件检
查→外观检查→将框扇运至安装地点并妥善保管→窗安装→四周填
缝、打密封胶→安装五金配件→校正→清理。
（2）检查洞口尺寸，外围高宽偏差各小于3mm，对角线偏差小于
5mm，否则应事先剔凿。
（3）按图纸确定框体位置线及立口标高控制线，框体塞进洞口后，
四周与框体内外边缘距离相等。
（4）安装连接铁件。
（5）框体调整合格后，用木楔临时固定，用膨胀螺栓固定牢。
（6）嵌缝。框体与洞口间的缝隙填塞矿棉或软塑泡沫，内外均整
剂缩入框体内3～5mm，表面用密封胶封闭。
（7）安装附件时，先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁
锤和重物打击。
（8）安装后注意成品保护。防止污染和电焊火花灼伤面层。

4、质量要求
（1）门窗扇关闭严密、开启灵活，无阻滞回弹、无变形和倒翘；
（2）附件安装齐全、准确、端正、适和和美观；
（3）框体与洞口缝隙间填塞密实饱满，表层密封胶粘结牢固、胶
体粗细均匀、光洁一致；
（4）门窗内外表面洁净、平整、色泽一致，无外伤，无污染。
5、通病的防治
（1）门窗框安装后变形。
1）原因分析
①框体与洞口连接用的膨胀螺比松紧不一致，造成框边凹凸不平；
②下槛被脚手板或重物压过；
③框的四角或中槛两端的内设钢衬大短或钢衬壁体太薄，刚度不
足。
2）防治措施：
①连接螺栓应松紧适度。以保证框体四周型材横平竖直；
②框体安装完毕，禁止其他工种对中下槛施中外荷重压；
③框体与洞口缝隙内填塞矿棉或软塑料泡沫时应以下透风为宜，不
可过多过厚，防止框体变形。
（2）扇上玻璃封闭橡胶条接头或直角处缝隙大，形成透风、散热
和渗雨的通道。
1）原因分析：
①用橡胶条封闭玻璃时，用力拉橡胶过紧，当弹力收缩后，接头出
现“断条”缝隙；
②随气候变化，热胀冷缩，使与玻璃无粘结的橡胶条也出现缝隙。
2）防治方法：

①沿玻璃平面向扇体槽内塞橡胶条时，使其松紧度处于自然状态，
不放中拉力；
②将橡胶条接触玻璃一侧满刷乳白胶，用电炉烘干胶液，经试验，
在-20～40℃范围内，乳胶的粘结力完全可以抵抗橡胶条的胀缩变化；
③涂乳白胶的橡胶条安完后，应及时擦净溢在玻璃上的胶液，然
后再去烘干，减少污染。
（3）框体四周外表面与洞口填塞密封胶草率，形成通道。
1）原因分析：
①框与洞口间填塞矿棉高低不平，使得嵌入的密封胶薄厚不一，
薄处断裂后即形成通道。
②洞口含水量过大、抹灰面层浮尘太多或密封胶质量不好，致使
胶液与洞口粘结不牢；
③胶枪无控制，一旦操作者握力发生变化时，挤出的胶粗细不均匀。
2）防治方法：
改进施工方法，将窗台坡度加大，并做出20mm左右的R槽。
①向框与洞口填塞矿棉或软塑料泡沫时，填塞物应整齐缩入框体
面内3～5mm，整齐、密实，以保证密封胶嵌入后通体一致；
②待洞口抹灰含水率<18%时，用不毛刷扫净表面灰尘，并选用合格
的密封胶，即可粘牢；
③为保证密封胶体外形美观，可制作胶枪控制器；此控制器制作简
便，能尚着框体上下左右自如滑动，使用方便；由于控制器使出胶口
与着胶点保持恒距，所以挤出的胶体顺畅均匀、目测极佳
④每当门窗安装完毕，跟踪检查上述通病的施工质量必须合格；第
二天用喷雾器向门窗上喷水，检查其渗漏和透气性能，直至合格。
二、钢质防盗门安装

安装之前，选择1樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲
方、总包、监理验收和评审后，再继续按要求安装其它产品。
1、安装工艺流程
（1）钢质防盗门安装工艺流程

划线
定位

立框连接堵塞安装安装
校正 五金
固定缝隙门扇


清理、卫生

（划线定位之后，将要安装的产品开箱，并对安装位置进行清理）
1）划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口
内弹出门框的安装位置线。
2）立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直
度，应≤2mm°）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，
与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框
四角初步定位。
3）连接固定：门框用M10×10膨胀螺栓临时固定，必须进行复核，
以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应≤1.5mm，对角线允许误
差应≤2.0mm。
4）门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。
5）在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将膨胀螺栓用扳
手扭紧。
6）堵塞缝隙：门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉
将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门
框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：M10）抹平压实，或
用发泡剂填充饱满，用密封胶封好。
7）门框灌浆：门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整调整，再将门

扇安装上去。
8）门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。安装后的防盗门，要
求门扇与门框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差
不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm，
门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于
4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门 中缝间隙不大于4.0mm。
9）安装五金：安装门锁、执手及其他装置等，可按照五金的《使
用说明书》的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。
10）清理卫生：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围
的污垢等清擦干净。门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，
如发现及时修补，列出清单向总包提出。修补的地方，用保护薄膜做
好防护措施，避免污染五金。
（2）连接方式
墙体间隔500mm处设置加强体，并预设连接件，门框与墙体每边
预留15mm，水平面超出墙面10mm（或按设计要求），并用膨胀螺栓将
门框与墙体连接，门框周遍用发泡填充。
（3）安装中的注意事项
1）洞口内预埋件的表面，应不低于洞口内墙面，以利连接。遇有
个别低于墙面者，可以垫铁连接。
2）不设门槛的钢质门，若门框内口高度比门扇高度大30mm者，
则门框下端应埋入地面±0.00标高以下，不小于20mm。
3）堵缝发泡在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免
砂浆松动裂纹，降低密封质量。
4）门框堵塞的断热材料等必须严实。
5）钢质门安装必须保证连接质量，以使钢质门与墙体牢固地结成

一体。
6）钢质门安装必须开关轻便，不能过松，也不可过紧。
7）安装后，用螺丝刀、将各部位五金件螺丝检查扭紧。
8）安装好的钢质门，门框扇表面应平整，无明显凹凸现象。门体
表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。
三、成品实木门安装
1、安装程序
首先检查实木门各部件是否齐全，各部件尺寸是否正确，分配各
套门到相应安装的位置是否与门洞尺寸相符。
（1）组装门套
先将门套和立板找出，根据背面编号对好接合口，采口要在同一
平面上，在接口处涂上胶水，在接口后面的引孔上打上80mm木牙螺丝，
用螺丝刀将其拧紧，不要把螺丝直接打入门套内，检查采口之间的尺
寸是否正确，接合处是否平整密实、牢固，然后在门套立板背面装上
铁片，装铁片时，要用25mm的自攻螺丝，铁片间距以300-350mm为宜，
铁片距地面以200mm为宜。
（2）安装门套
将组装牢固的门套整体放入门洞内，用小木条将门套四周大致固
定好，门套两面要与墙体在同一平面上，然后检查门套整体与地面是
否垂直，门套顶板与两立板的两个角是否直角，门套立板有无弯曲，
把铁片扭转两端，使之包住墙体。根据铁片上预留孔的位置，用电锤
在墙体上钻8mm孔，用小木条将其塞紧，再用80mm木螺丝将铁片固定
在墙体上，然后用小木条将门套与墙体间的缝隙填充塞紧，重新检查
门套与门是否相符，再打入发泡胶。
（3）安装门扇

先开合页槽，合页槽与门扇两端的距离以门扇高度的1/10为宜，
较重的门要装3个合页，合页槽的深度以合页的单片厚度为宜，安装
合页，要用与合页配套的螺钉，螺钉要用螺丝刀拧紧，不能直接用榔
头将螺钉打入，门扇上的合页固定好后，门套上的合页要先只拧上一
颗螺钉，然后关门检查门的左右和上面的缝隙是否一致，开启是否灵
活，确认无误后，再将其它的螺钉拧紧。
（4）安装门锁
根据提供的锁型安装到相应的位置，锁位距地面高度为
900-1000mm，装好后检查门扇、门锁开关是否灵活，留缝是否符合规
范。
（5）安装门套线
根据安装现场尺寸确认，将带直角边的门套线锯切成45度斜角，
用平锉或木工刨修整，直角边插入门套槽内，并用地板胶将门套线与
门套板粘牢，90度碰尖处斜角一致、平整、且合缝严密，门套线合缝
处用胶粘牢，在门套线两端顶碰角部钉一小颗直钉将其固定。
（6）在相应的位置安装门吸。
2、安装质量验收标准
（1）采口一致不错位。
（2）门扇、门锁开关灵活。
（3）门扇左、右、上缝隙一致，具体尺寸为：左右上为：3--4mm, 门
扇距地缝为：8--12mm。
（4）门套立套板应垂直于地平，无弯扭现象。
（5）门套线与墙体表面密合。
（6）装饰表面无损伤。
（7）清洁已装好后全套实木门（现场清洁干净），并交用户验收，

给用户介绍其保养方法。
四、铝合金百叶窗安装
1、安装流程：划线定位→铝合金窗披水安装→防腐处理→铝合金
门窗的安装就位→铝合金窗固定→窗框与墙体间隙的处理→窗扇的安
装→安装五金配件。
2、划线定位
(1)根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两
边量出窗边线。多层建筑时，以顶层窗边线为准，用线坠或经纬仪将
窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处
理。
(2)窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗
下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
3、铝合金窗披水安装
按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、
安装牢固。
4、防腐处理
(1)窗框四周外表面的防腐按设计要求处理。如果设计没有要求
时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与
铝合金窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。
(2)安装铝合金窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，
固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，
以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
5、铝合金窗的安装就位
根据划好的门窗定位线，安装铝合金窗框。并及时调整好门窗框
的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。

6、窗框与墙体间隙的处理

铝合金窗固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙。应采用矿棉或玻璃
棉毡条与层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水
泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温
材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同
时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
7、窗扇安装
门框扇的连接是用铝角码的固定方法。
8、安装五金配件：
安装窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，
使用灵活。
9、质量标准
（1）铝合金窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规
定。
（2）铝合金窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方
法，必须符合设计要求。
（3） 铝合金窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处
理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
（4）铝合金窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到
各自的功能，端正美观。
（5）铝合金窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，
无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
（6）铝合金窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、
平整，厚度均匀，无气孔。

第8节 外墙保温工程
一、作业条件
1、保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。
2、保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应
符合设计要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的水落管、各种
进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按保温系统厚
度留出间隙。
3、抹灰前对墙柱连接处缝隙应用电焊钢丝网片（钢板网）加固。
4、施工用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚手架横竖杆距离
墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。
5、当气温高于35℃或连续24h中的最低温度低于5℃日不宜施工，
雨天不得进行施工。雨期施工应采取有效地防雨措施。夏季施工时避
免阳光曝晒，应在脚手架上搭设防晒布。风力大于5级时不得施工。
二、施工工艺
聚苯颗粒保温砂浆体系外墙外保温施工程序：





















材料准备 基层墙体处理
配制界面砂浆 墙体基层刮抹专用界面砂浆













































配制聚苯颗粒保温砂浆
吊垂直、套方、弹控制线
用保温砂浆做灰饼、冲筋、做口
每遍抹保温砂浆≤10mm，每遍间隔24h
24h后
抹10mm厚聚苯颗粒保温砂浆找平

晾置干燥 平整度、垂直度验收
划分格线、开色带分格槽、门、窗、口、滴水槽
配制抗裂砂浆
抹抗裂砂浆2-3mm
裁玻纤网格布
铺压玻纤网格布
抹第二遍抗裂砂浆
2-3mm

验 收



三、技术构造
1、施工结构示意图


四、 施工要点
1、基层墙面处理
墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿
干净。墙表面凸起物≥8mm应铲平。
2、吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线、拉垂直、水平通线，
套方作口，按厚度线用聚苯颗粒保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋。
3、界面剂施工：
（1）基层为混凝土墙：用抹子满刮界面砂浆2mm，在界面剂砂浆
末干燥时（刮抹之后10-15分钟内），应开始抹聚苯颗粒保温砂浆。
（2）砌体和混凝土构件交接处加设每边不少与200耐酸玻璃纤维
网。
4、聚苯颗粒保温砂浆的施工
保温层一般做法

抹聚苯颗粒保温砂浆应至少分三遍施工，每一遍施工厚度在8—
10mm，每两遍间隔应在24h以上。（注：第一遍施工要压实，第二遍施
工要压实抹光）
（1） 后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留
10㎜为宜。
（2） 最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门窗口
平整度应达到本规程的要求。
（3） 保温层干燥固化后（约5-7d，具体视天气情况而定），经验
收合格后方可进行抗裂保护层施工。
4、分格缝及滴水槽施工：
根据设计要求弹出分格线,采用厚度不大于抹面层厚度的塑料或
其它材料制成的分格条,将分格条临时粘贴在保温材料表面,待抗裂砂
浆粉刷结束后,将分格条轻轻取出开成分格缝。并用一份有机硅防水剂
掺30份纯净水，再掺40份水泥（重量比）没分格缝槽底涂刷两遍，
不得漏涂。
5、抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布。玻纤网格布按楼层间尺寸事
先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约2~3mm，随即抹竖
向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小
于50mm，阴角搭接不小于100mm，阳角搭接不下于200mm。先压入一侧，
抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶
皱，饱满度应达到100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆，抹平压实，厚
度约1~2mm。窗洞口处应沿45°方向事先增贴一道300×300MM网格布。
同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做
出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理。
6、建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布，第一层应铺贴加强型玻纤

网格布，铺贴方法与前述相同，但应注意两层网格布之间抗裂砂浆应
饱满，严禁干贴。外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属
护角，护角高度一般为2m。在第一遍玻纤网格布施工后加入，其余各
阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网格布包裹增强，包角网格布单
边长度不应小于12㎝。
7、抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符
合本规程要求的进行修补。

第9节 脚手架工程
本工程外脚手架全部采用双排钢管扣件式脚手架，外架立面采用
密目网封闭。
1、立杆纵距、横距
（1）立杆纵距1.8m，横距1.2m。
（2）相邻对接扣件不得在同一高度内，应交错布置。不应设在同
步同跨内，其在高度方向错开不少于0.5m。各接头中心距主节点距离
不大于0.6m。
（3）立柱、纵（横）向水平杆搭设过程中，应及时设置连墙件。
（4）双排钢管脚手架纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座下皮
不大于0.2m处的立柱上。
（5）立柱顶端伸出屋顶高度为1.2m。
（6）为结构施工时模板安装及日后装饰施工；里立杆离结构边缘
距离为30cm，小横杆伸出里立杆15cm，上铺脚手板，保证结构边缘与
架子距离不超过15mm。
2、纵横向水平杆
（1）脚手架步距1.8m。

（2）纵向水平杆布置在横向水平杆上侧；以直角扣件扣紧在横向
水平杆上。
（3）纵向水平杆宜用对接扣件连接，对接接头应交错布置：两根
相邻纵向水平杆的接头不应在同步或同跨内，相邻接头水平距离不应
小于0.5m，各接头中心离最近主节点的距离不宜大于纵距的 1／3。当
采用搭接时搭接长度不小于1m，并等距设3个旋转扣件固定。
（4）纵向水平杆在操作层应等距布置，其间距不宜大于0.4m。其
长度一般不小于3跨。
（5）同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱
固定。
（6）横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一端至结
构边缘的距离不应大于150mm。
3、连墙件、剪刀撑
（1）连墙件采用钢管扣件组合的刚性连墙件，钢管随结构施工时
预埋。
（2）连墙体杆应呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端
不容许向上翘起。当脚手架操作层高出连墙体二步时，应采取临时稳
定措施。
（3）剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵（横）向水平杆等同步搭设。
（4）每道剪刀撑宽度不少于4跨，且不少于6m，斜杆与地面倾角
成45°～60°之间。
（5）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；搭接长度为1m，用2个旋转
扣件固定。
4、脚手板、栏杆，挂密目网
（1）作业层脚手板应满铺，靠墙一侧离墙面距离不应大于0.15m，

悬挑架底层应满铺脚手板，架底满兜密目网。
（2）竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，
四角用直径1.2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
（3）在拐角处，竹笆板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。
（4）栏杆应搭设在外排立柱的内侧。上栏杆上皮高度1.2m，中栏
杆居中设置。
（5）外架采用密目式立网全封闭；密目网挂设在外立杆及栏杆内
侧，上下所有扣眼均用尼龙绳与纵向水平杆牢固连接。相邻两张密目
网也应用尼龙绳相互固定。施工操作层满铺竹篱笆，四角绑扎牢固；
（6）铺设竹篱笆时，设置踢脚板。
5、验收
（1）脚手架应有分部分段按施工进度的书面验收；
（2）各种脚手架在验收合格后使用；
（3）扣件的扭力矩，按规范要求测试，抽点验收。
6、脚手架的安全管理
（1）搭设人员须经《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核
合格的专业架子工，定期体检合格后，持证上岗。
（2）架子工施工时应戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。
（3）脚手架搭设应按下列阶段进行质量自检，发现问题及时校正。
基础完工后及脚手架搭设前；操作层上施工荷载前；每搭设完一段后；
达到设计高度后。
（4）操作层上施工荷载不得大于 2000N／m，严禁超载；不得将
2
模板支撑，缆风绳等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
（5）6级及6级以上大风、雾、雨天应停止外架作业。
（6）施工过程设专人负责对脚手架进行经常性检查和保修。

（7）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：
7、主节点处的纵（横）向水平秆，纵（横）向扫地杆；连墙件；
斜撑杆和抛撑；栏杆。要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报
项目部安全员批准。
8、拆除架子时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁
非操作人员人内。

第7章 工程重点、难点部位施工技术保证措施
一、工程的重点、难点
1、该工程为群体建筑，施工放样工作较复杂。
2、该工程工期紧，物资需用量大，故施工准备和组织施工时应充分考
虑工序间搭接，各类加工房，临时宿舍，施工用道路应科学、合理的布置。
3.本工程屋面防水工程质量的优劣很大程度影响到用户使用的舒
适性。防水工程必须由专业作业队伍施工，施工过程中以及施工后的
质检、检测工作应严格按现行规范、规程执行。
第8章 工期进度计划与措施
第1节 工期计划安排
根据工程结构情况、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设
备、周转材料和在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着科
学、负责和积极的精神，经过周密考虑决定用300个日历天完成本次
施工任务，在施工中各工序必须紧密结合，及时穿插，其计划如下：
1、主体结构五层施工后，插入由下而上进行内装修施工，待工程
封顶即由上而下进行外装饰。相互创造条件，密切配合。

施工总进度计划（详见附表）。
第2节 工期保证总体措施
1、组织措施：
（1）有力的指挥体系：
由具有丰富施工经验的项目经理负责本工程的施工管理，同时配
足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗
位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注
意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。
（2）优秀的施工队伍：
信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，
我公司拟选择由业主考察认定的从事过大型及类似工程施工，素质高、
信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。
2、物质措施：
（1）采用先进的垂直运输机械：现场投入塔吊，负责现场材料垂
直运输和水平倒运。以加快施工进度。装修阶段现场设置砂浆搅拌机，
及时供应装修所用砂浆和零星砼。其它主要设备见施工机械使用计划
表。
（2）应急措施，考虑在先：利用消防水池蓄水，确保突然停水时
施工的正常运转。广结朋友，提高材料紧缺时的储备串换能力，保证
现场材料的及时供应。
3、技术措施：
（1）选用先进的模板体系：墙、柱模板采用夹板模板，刚度大，

支模速度快，装拆迅速，砼外观质量好。梁板支撑系统采用门架早拆
支撑体系，施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个
底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度（约设计
强度50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。
这样既加快了模板的周转，又减少了模板和劳动力投入量，确保施工
进度。
（2）积极推广应用“四新”技术可以加快施工进度，同时广泛开
展群众性的QC攻关活动，为生产排忧解难，确保工程一次成优。
（3）合理安排工序：提前插入装修施工。
（4）组织均衡流水施工：施工流水作业是一种科学的施工组织方
法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工
序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。我公司曾在多栋
类似建筑施工中实施流水作业，达到了工期短、质量好、用工少、投
入低的综合效益。
4、经济措施：
（1）引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖
罚手段，激发职工的劳动积极性。
（2）加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延
误处罚力度，促使其按期提前完成。
（3）职工农忙不放假，采用经济补偿措施稳定现场施工人员。
5、配合措施：
（1）成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，主动与业
主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，积极

配合，提供方便，为快速优质施工创造有利条件。
（2）加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设
计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的
困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。
（3）充分发挥配合协调的优势，妥善安排工艺流程，相互创造条
件，加快施工进度。
（4）虚心接受政府监督，施工中主动邀请政府职能部门前来指导
传经，积极预防质量问题，加快施工进度。
5、信息管理措施：
（1）建立情报室，项目经理部及时掌握有关建设工程的法律，法
规、政策，并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方
面予以认真对待，成立情报室，具有效工程施工规范、规定、标准图
等。
（2）实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制保
证有关信息及时准确传达到有关人员，使工程进度得到全面控制。
第3节 实施工期计划过程控制措施
1、实行项目经理负责制行使计划、组织、指挥、协调、控制、监
督各项基本职能。
2、以工程总进度计划为主线，以阶段里程碑计划为控制点，细化
进度计划，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保阶段控制点，以
各控制点保总进度。
3、对施工过程实行动态管理，根据不同施工工期预先制定设备使
用计划、劳动力使计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，

加强协调。
4、在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序，利用
空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业，保证阶段控制点
的实现。
5、建立每周生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成
情况，布置本周工作，分析影响进度计划的因素，及时采取补救措施，
保证总计划的完成。
6、提前做好季节施工的准备工作，采取切实可行的季节性施工技
术措施，保证工程进度计划的落实。
7、加强每一分部分项工程质量控制验收、做到一次成优，严把成
品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。
8、按照计划安排，提前与业主、监理、主管部门沟通，及时做好
分部分项及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。
9、加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，促进任务计划
完成，保证工期计划的落实。

第9章 质量管理体系与措施
第1节 质量保证体系
我们将以“质量第一，用户至上”为宗旨，运用先进的技术、科
学的管理手段，精心组织，精心施工。积极开展群众性的QC质量管理
活动。定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，将贯彻ISO9002
质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程，不断完善现场质量
保证体系，以优质的产品和完善的服务来回报业主。

质量保证体系如下：
管理职责


质量体系原则

施施工
工工序不合工程
准过管品控质量
备 程理制和的检
质控与管 理 验
量 制

采半成回
购品和访
质成品和
量 的保保
控
制
护 修





工程安全 质量文件 统计技术 测量和实验
与 责 任 和 记 录 的 应 用 设备的控制


第2节 分部（项）工程质量实施计划
本工程照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的要
求和现行施工验收规范及省市有关文件规定评定，单位工程最终质量
等级为合格，争创市优良工程。
第3节 质量保证总体措施
1、从施工组织与队伍上确保：
（1）本工程我公司决定委派业主确认的施工过类似的工程、有丰
富实践经验的项目经现担任工程该项目经理，并配足专业施技管理人
员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制
责任制，各岗位各行其职。

（2）选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参
与施工，不搞分包和私招乱雇，同时，我公司拥有已形成的对施工队
伍完整的管理和考核办法，以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等
方面的严格考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现
工程质量目标奠定坚实的基础。
2、从施工制度上确保：
我们将进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、
施工挂牌制、施工过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规
章制度，并进一步细化具有我公司特色的“干部六项考评”和“职工
百分考核”制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程
控制做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序，达不到要求的
坚决整改至符合要求为止。
3、依托先进的施工技术与手段，提高质量：
（1）专业施工保证：按照工程建设过程的工序规定强化技术管理，
为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。
（2）先进的模板体系：柱模采用木模拼装组合，钢管围楞，以确
保砼外观质量；梁板采用12MM厚双面覆膜多层板做面板，刚度大，易
拆除，周转次数高，砼质量好；模板支撑采用新型门架早拆支撑体系，
以确保模板的承载力与稳定性。
（3）钢筋连接技术：Ф〉16以上钢筋采用电渣压力焊连接技术，
并由专业人员施工，操作工人持证上岗，时施工中严格按技术规程操
作，加强质量检测与验收，从而确保钢筋连接质量。
（4）防水工程保证：严格按防水操作规程操作，由专业队伍施工，

工人持证上岗，尤其是各细部、节点作法严格执行施工规范和设计要
求，并加强现场控制以杜绝渗透漏的发生。
4、优质的物资采供系统，确保原材质量：
项目经理部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质
量标准，确保所采购和供应的物资满足质量要求。
（1）采购物资时，在确定合格的供应商厂家和信誉好的商店中采
购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，
对材料、设备有疑问的禁止进货。
（2）实行动态管理，项目经理定期对分供方的实绩进行评审、考
核，并作记录，对不合格的供应商从档案中予以除名。
5、以严励的经济奖罚措施和合同保证质量：
（1）保证资金正常运作，确保安全设施和施工资源正常供应。同
时，引进竞争机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人
员给予经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们
再接再励，扎扎实实才能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、
管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。
（2）合同约束：
全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍
及专业公司的施工质量，热情接受建设监理的监督。
6、从计量上确保：
计量管理是质量控制的根本，严格按照《建筑施工企业计量检测
与计量配备规范》的规定，加强计量器具管理，做到称量准确，把关
严格，以此提高工程质量。

7、开展广泛的科技攻关，提高工程质量：
充分发挥科技实力，增加投入，积极调动广大员职工的质量攻关
热情，组织施工质量控制等课题，提高工程质量，详见QC攻关计划。
8、运用高效，灵敏的电脑监控系统：
施工大门处设探头一只，结构施工时塔吊上设探头，装饰施工中
在关键楼层，关键部位施工时设置移动式探头，专人值班监视，全方
位，全过程掌握施工质量动态，发现问题及时处理，把事故消灭在萌
芽状态，使施工全过程始终处于较好的控制状态。
第4节 分部（项）工程质量保证措施
1、测量工程质量保证措施：
（1）测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量，
检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计
算标准进行计量检测控制。
（2）测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复
核基准点是否以生位移。
（3）总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的
精度。
（4）所有测量观察点的埋设必须采用闭合侧量方法，确保引测结
果精度。
（5）轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使
用。
（6）所有测量结果，应及时汇总，并向关部门提供。

（7）测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度
责任心的同志担任。
2、模板工程质量保证措施：
（1）模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允
许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜
剂或清机油。
（2）安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、
规格、数量及固定情况，注意与安装协调。安装模板前应将模板内的
垃圾杂物清除、冲洗浮灰。
（3）梁柱处模板要专人修补、模板的拼缝有明显缝隙者，必须采
用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程
师的认可，并有拆模通知后方可进行拆模。
（4）模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不
允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。
（5）模板在设计时必须充分考虑模板自身刚度和模板加工后运输
方面的变形，须符合规范规定。
（6）加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、
角度、弧度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点，吊环等如达不
到质量标准，必须整修合格后方能使用。
（7）对木模本身的质量应认真检查；钢围不直不得使用：木模表
面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檀及木栅挠曲不直，不得使
用；模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。
3、钢筋工程质量保证措施：

（1）钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设
计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计施工规范的规
定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位同意，并办妥手续。
（2）所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样
检查，并附有复试报告，未经试验不得使用，并且做好钢筋的待检、
已检待处理、合格和不合格的标识。
（3）绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底，内容包括绑扎顺
序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置，以及
弯钩型式等要求，设洞套在钢筋上。
（4）注意满足砼浇捣时的保护层要求，砼垫块按设计的保护层厚
度事先做好带铁丝预制砼垫块，砼垫块用普通32.5#水泥按1：1—1：
2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在1米以内。
（5）弯曲不直的钢筋经校正后方可使用，但不得采用预热法校直，
沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。
（6）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自
检外，质检、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。钢筋
采取按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格，不得进行下道工序施工。
（7）在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，
应会同有关人员研究处理，不得任意弯曲钢筋。
（8）为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便，钢筋在绑扎过程中必
须注意钢筋的排列布置。
（9）为保护已绑扎的平台筋和预埋的管线位置准确，在浇筑平台
砼前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置准确。

4、混凝土工程质量保证措施：
（1）严格把好材料质量关、水泥、砂、石料、外加剂进场必须检
查质保书，不合格的材料拒绝收货，水泥验看质保书，合格后再复试，
严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥。
第5节 加强质量常见通病防治措施
1、钢筋锈蚀混料堆放：
钢筋原料应堆放在料棚内并打墩垫起，使其离地200mm以上；棚
外堆放期尽量缩短，根据天气情况，必要时加盖雨布，场地四周有排
水措施；所有进场钢筋都必须按规格类别分开堆放，并挂牌示意。
2、钢筋保护层不准：
确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型垫好垫足，垫块必须垫在
主筋上，而不是在箍筋上，楼板钢筋网片绑扎好后搭设矮走道严禁踩
踏钢筋，以防下凹，发现下凹及时调正。
3、模板上口不直，宽度不准，麻面等缺陷：
（1）模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要找准确。
（2）模上口应用Φ8-10圆钢打入模板顶端内，中距50-80cm，以
控制模板上宽度，并通长拉线，保证上口平直，标高一致。
（3）组装前应将模板上残渣剔除干净，拼缝应符合规范规定，侧
模应支撑牢靠，支撑直接撑在土坑边时，下面应垫木板，以扩大其接
触面。
4、板模中部下挠，板底砼面不平：
楼面板采用胶合板大模板，模板下支撑门架必须搭设牢固，采用

双扣子扣牢，梁底模按1-3‰起拱。模板板缝过大处应用海棉填嵌，以
确保砼表面平整，支撑的水平联系钢管数量不可少。
5、和易性不好：
（1）配合比应严格按试验室配比通知单执行，水泥用量最大不宜
大于550kg/M3，最小不宜小于225kg/M3。
（2）合理选用水泥标号，使水泥标号与砼设计强度等级之比控制
在13-20之间，如客观情况做不到时，可采取在砼中掺加麻细粉煤灰
等混合材料，以改善砼拌和物和易性。
（3）建立原材料计量岗位责任制，水的计量应特别严格控制，另
在搅拌过程中每一工作班砼组成材料的质量和用量，检查不少于两次，
砼坍落度控制在规定范围内，严禁现场擅自加水。
（4）随时检查砼搅拌时间，最短时间控制在120-150s。
6、砼麻面：
模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物，模板在浇
筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接
严密，如有漏缝，应用胶带加水泥腻子堵严，防止漏浆，脱模剂要涂
刷均匀，不得漏刷；砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，
每层砼均应振捣至气泡排除为止。
7、缝隙夹层：
（1）在梁、板浇筑时，如间歇时间超过90分钟则按施工缝隙处
理，应在砼抗压强度不小1.2Mpa时，才允许继续浇筑。
（2）对砼进行二次振捣，提高接缝强度和密实度，二次振捣处理
施工缝的方法应进行试验，找出规律后方可实际使用。

（3）在已硬化的砼表面继续浇筑砼前（主要是柱接头），应除掉
表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留
在砼表面的水应予以清除，并进行接浆处理，以防烂根。
（4）在浇筑砼前，施工缝宜先铺抹一层与砼相同的水泥砂浆。
8、砼表面裂缝隙：
常见的裂缝隙有塑性收缩裂缝，凝缩裂缝、温度裂缝。
（1）塑性收缩裂缝隙：
配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选用级配良好的石子，
减少空隙和砂率，同时要搌捣密实，以减少收缩量，提高砼的抗裂强
度；浇砼前，充分湿润基层和模板，避免吸收砼中的水份；砼浇筑后，
及时覆盖养护，防止强风吹袭和烈日暴晒。
（2）凝缩裂缝：
砼表面刮抹应限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如
表面粗糙，可在表面加抹一层薄砂浆。
（3）温度裂缝隙：
合理选择原材料和配合比，采用级配良好的砂石，控制水泥用量，
降低水化热；加强砼的养护和保温，控制结构与外界温度在允许（25℃）
范围内砼浇筑后裸露表面及时喷水养护，冬季适当延长保温和脱模时
间，使其缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝隙。
9、砖缝砂浆不饱满与砖粘结不良：
（1）严格控制砌筑砂浆的和易性，增加粘结强度。
（2）铺灰时应注意满铺，不要只铺砖中心一块。

（3）严禁采用干砖砌筑，砌筑前一天将砖浇湿，使砖砌筑时的含
水率达到10%-15%。
10、卫生间楼地面倒泛水、渗漏：
（1）施工过程中应保证楼地面基层标高的准确性，抹地面时，以
地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保证其表面
平整，不留坑洼。
（2）穿越楼面板的管道周边，派专人对管道周边二次浇筑，分层
嵌实，使其管道跟部呈平状，略高于其地面并两次蓄水检查，确保无
渗漏。
（3）浇筑楼板时要振捣密实，抹地面面层，也要压实抹光，在四
周墙圈梁上设置150mm高的素砼止水带，以防水渗入墙体，堵塞管道
孔时应分两次嵌实。
11、防止墙面抹灰空鼓、裂缝：
（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，抹前对砖墙
壁、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净，基层表面凹凸明显的部
位事前剔平，过于光滑的砼表面事先凿毛，采用界面剂，以增强抹灰
与基层的粘结力，墙壁面脚手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密，对水
电管道通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1：3水泥砂浆堵
严抹平。墙与柱、梁相平接合处进行二次嵌缝隙增加200宽钢丝后抹
灰。
（2）抹灰前墙面应充分浇水湿润，同时要确保砂浆良好的和易性
并具有一定的粘结强度。
（3）抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求，同时拌制的砂

浆应在2h内用完，配合比上层灰不能高于底层灰，以免在凝结过程中
产生较强的收缩应力，破坏强度较低的底层，产生空鼓、裂缝等质量
问题。
（4）门窗框塞缝应作为一道主要工序，由专人负责，抹灰前先将
水泥砂浆或细石砼用小抹子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞严，待过
到一定强度后再用水泥砂浆找平，同时门窗框安装应采取有效措施，
以保证与墙壁体连接牢固，抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问
题。
第6节 成品质量保证措施
1、主体工程施工阶段：
（1）在存放吊运成型的钢筋过程中，应加以保护，防止变形，且
堆放整齐，防止锈蚀和人为踩踏。绑好的楼板钢筋，浇筑砼前用马凳
支撑，砼不直接卸在平台模板上，而卸在预先搭好的脚手板上，用锹
下料。
（2）模板工程要严抓定位、定点作业，并逐层调整检查，模板运
送严禁从高空向下投掷，不得碰撞、冲击组装好的模板。
2、装饰工程施工阶段：
（1）楼、地面装修后，各工种的高凳、架子、台钳等工具一般不
得进入房间。最后油漆，梯子脚都要包胶皮，施工操作人员必须穿软
底鞋入内。
（2）门窗收货时要逐樘进行验收，安装时用塑料胶带把框包好，
在施工洞口处应加钉盖保护，防止施工人员踩踏。抹水泥砂浆时，应
防止污染门窗表面。工程拆脚手前，拆除胶带，四周打密封胶。

（3）对成品棱角如楼梯踏步、门角等应用木板作抱角防护。
（4）木门框加钉木防护条，防止车辆等物碰坏门框。楼梯扶手用
旧布包裹，玻璃门窗上用红色纸带贴出明显标志。
（5）油漆、涂料施工前应在可能受污染的范围内对成品采取防护
措施。
（6）严禁在装修表面上任意搭设脚手架，对水电凿孔（洞）严格
控制。
（7）水泥、地砖楼面按施工规范的规定养护，严禁提前上人，浴
厕间的工序流程要妥善安排。
（8）门窗玻璃及小五金安装完毕，应派人看管。
（9）所有半成品存放均匀有防水、防潮措施，五金均分规格分码
放在库房内，小五金等附件货架存放。
（10）建立成品保护组，设专人管理。在装饰后期，门锁、钥匙
的供用建立书面记录，分清责任。
（11）订立成品保护奖罚条例，并坚决执行。
3、工程收尾阶段：
楼层每两层设一人负责成品保护和门窗开关工作，对即将完成或
已完成的房间应及时关闭，专人负责管钥匙。班组交接时，要对成品
情况及时登记，如有损坏追查责任。
第10章 季节（雨、冬）施工质量保证措施
一、雨季施工质量保证措施：
根据本工程周期较长，将在施工时会碰到雨季施工，为保证工程

能在雨季正常施工，采取如下措施：
1、进入雨季施工前，对现场排水系统进行检查、疏通，保护好成
品。
2、采取硬地坪施工：施工现场全部硬化，满浇150厚C15素砼，
这既方便了雨季施工，又防止了尘土、泥浆被带出场外，保护了周边
环境。
3、密切注意天气变化，避免雨天浇砼，并要备足够数量的塑料薄
膜，防止砼突遇大雨的冲袭。
4、雨季施工要随时测定砂、石含水率，及时调整砼配合比，保证
砼坍落度、和易性，强度标号等级。
5、对水泥库，装饰材料等易吸湿受潮材料，设置行之有效的防水
措施。
6、备足塑料薄膜、油布等防雨器具，做好刚施工的成品覆盖保护
工作台。
7、机电设备加设防雨罩，做好接地保护，以防设备损坏，漏电伤
人。
8、大风天气：要做好大型高耸物体（如塔吊）的防风加固措施，
风力达到或超过六级时，塔吊禁区止施工。
9、砌砖遇雨水湿度过大，不得砌筑，雨天搅拌砂浆，应严格注意
加水量的控制，并可采用在适当延长搅拌时间的基础上，将砂浆拌干
硬一些，减少稠度。
10、雨季室外装饰施工应随时做好防雨复盖工作，以免饰面遭雨
水淋后，造成空鼓、脱落，影响工程质量。

二、冬季质量保证措施
(一) 冬季施工准备
1、技术准备
（1）施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全
为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性。
（2）制定的施工技术方案(措施)中，应具有以下内容:施工部署(进
度安排)，施工程序，施工方法，机具与材料调配计划，施工人员技术
培训(测温人员，掺外加剂人员)与劳动力计划，保温材料与外加剂材
料计划，操作要点，质量控制要点，检测项目等方面.
2、生产准备
根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作，搅拌机棚
的保温，场地的整平及临时道路的设置，装修工程的门窗洞口封闭及
保温.
3、资源准备
根据制定的计划组织好外加剂材料，保温材料，施工仪表(测温
剂)，职工劳动保护用品等的准备工作。

第11章 安全管理体系与措施
第1节 安全保障措施
以“建筑安装工程安全技术规程”，“建筑业施工现场标准化管理
规定”和“施工现场安全生产十项措施”等各项安全管理规章制度为
准绳，实施安全生产管理。杜绝“三违”现象，做到“谁负责生产谁
负责安全”。安全生产是关系工程能否顺利进行的关键，是保障劳动者
生命的大事，直接涉及广大职工切身利益，因此在工程施工中应认真

贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
（1）成立以项目经理为组长，项目副经理、专职安全员为副组长，
各专业班组长为组员的巡回安全生产小组，并制定安全管理的奖罚条
例。
（2）建立完善的安全生产管理体系




施工班组 技术、机电、保卫
专职安全组
工程项目经理
（3）建立每周一班前一小时的安全活动制度，各班级设一位兼职
安全员，配合班组长进行活动，使安全生产意识深入人心，每周活动
要记录，定期或不定期地进行安全生产监督检查。
（4）建立完善的安全奖惩制度和各级安全生产责任制，从项目部
经理部逐级签字书面“安全责任书”，使每个人都对安全生产负责，并
把安全生产同经济利益挂钩。
（5）建立项目特殊工种台帐，设专人负责安全资料收集管理工作。
（6）现场布置大幅安全标语，凡“四口”、“临边”、机械等关键
部位设立安全标志牌，经常开展安全宣传教育工作。
（7）新工人进场应做好三级安全教育，坚持特殊工种持证上岗制
度，坚持事故的三不放过原则。
（8）脚手架、井架操作业时，头戴安全帽，脚穿软底鞋、系好安
全带，不得站在钢管或毛竹上作业，要配备站立板。

（9）工具、材料要放好，不得在高处将物件碰落，防止伤人，高
空作业时，下方要设人看护和围护、防止行人误入。工作时需要一步
一清，自下而上顺序进行。
（10）本工程外脚手架部分采用双排钢管全封闭脚手，所有材质
要求及搭设标准必须符合建筑安全工程施工技术操作规程规定，脚手
架必须高于作业面1.5m-1.8m脚手架剪刀撑及连墙杆必须符合标准。
（11）保持通道畅通，以便适应紧急情况时的需要。
（12）施工现场临街周边围墙外涂白灰。
（13）洞临边必须设置醒目的安全警告牌并按国家标准进行安全
防护。
（14）施工现场用电及电线架设，电箱设置等均执行国家标准。
（15）塔吊作业必须遵守操作规程，必须有人指挥，遵守“十不
吊”规定，塔吊拆装必须有方案，缆风绳必须符合要求。
第2节 机电安全
（1）现场设施用电管理负责人，负责各类型机电设备的管理（包
括用电许可证的发放）和对进入工地的电气操作人员进行技术交底，
并检查监督工地用电安全。
（2）电气操作人员必须遵守有关操作规程，并严格执行交接班记
录制度。
（3）现场用电必须动力、照明分开，所有用电设备均应安装触电
保护器，并接地良好，总配电间应有门锁及安全标志、绝缘防护设备
等。

（4）现场电线必须用管线或架空铺设，配电箱，开关箱应采用铁
板制作，并确保其坚固可靠的保护接地，不准采用木质配电箱及开关
箱。
（5）所有机械设备使用时应遵守操作规程，并做到专人操作，专
人保养、检修、严禁违章操作。高度设备必须设置避雷接地系统。
第3节 消防系统
（1）利用蓄水池作为消防供水源，并使池中保持足够的出水量，
设两台消防高压水泵（平时一台用来楼层养护），同时经常进行检查，
保证其随时能正常运转，此外，两台泵需设专用供电线路。
（2）施工用水立管2寸，每层设1-2个龙头，此外进入装修阶段
后，应在每层楼梯口设一组检查合格的灭火器，并保持至少一条紧急
通道的畅通，以备发生意外事件，人员好疏散。
（3）电焊施工，应注意用铁板等方法托接火花，并严禁在易燃物
品处操作，乙炔、氧气瓶应按规定的安全距离放置。
（4）各通道口处设安全防火标志，尤其应注意木工房及油料库，
并制定防火制度，设专人负责上述区域消防保卫工作，如在上述区域
发现烟头等诱发性火源时，将追究该负责人的责任。
（5）在装饰施工阶段，可成立临时消防队伍，处长、副队长分别
由项目经理及安全员兼任，具体负责各处的巡逻及火灾扑救工作。
（6）建立消防值班交接班制度，并作好值班记录。
（7）在宿舍区、钢筋房、木工房、配电房、食堂等处放置灭火器。
安全施工管理以“标化”为起点，争创“十佳”工程。

第12章 文明、环境保护管理体系与措施
第1节 文明施工管理目标及保证体系
1、文明施工管理目标：
文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个
企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对本工
程的现场情况，严格按业主圈围施工区域，合理的进行现场布置，配
合业主共同做好现场的总体布局，我公司将本工程列为“达标”创市
“文明工地”目标工程。
第2节 文明施工管理措施
1、建立以项目经理为核心，标化管理专业职能人员及各作业班组
长组成的标化管理、文明施工的管理网络，具体负责实施、落实、监
督和管理工作。
2、严格执行<<建筑施工现场标化管理规定>>,把文明施工、标化
管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中.
3、根据标化管理的实施细则,采取层层包干,逐级负责的办法，明
确责任范围，真正把标化管理工作落到实处.
4、文明施工管理领导小组每周召开一次标化管理领导小组会议，
结合标化管理，文明施工的工作特点及实际情况总结一周工作情况，
找出存在问题，提出整改意见,落实改进措施,随时发现问题，随时纠
正，做到现场施工标准化、长效化、规范化.
5、采用例会,宣传报栏、讲座、录象及辅导，参观学习等多种形
式，对员工不断加强文明施工、标化管理知识、意义、目的教育，提
高职工文明、标化管理意识和自觉性。

6、监督、检查制度：对照新标准，对现场容貌、文明施工、生活
卫生经常不断的进行检查、打分评比，促进“标化”工作的提高，确
保达到市级文明工地的要求。
第3节 场容场貌保证措施
1、场内文明：材料按平面规划，指定堆放，标识管理。场内地坪
硬化，明沟排水，定期疏通。现场划区包干，每天打扫。大门口设简
易冲洗台与沉定地，保证运输车辆洁净出门。
2、宣传教育：在施工现场大门设置醒目的“六牌一图”及报栏，
生活区也设报栏，对职工进行质量、安全、文明等教育，定期公布检
查情况，奖优罚劣。
第4节 楼层卫生保证措施
1、楼层上隔层设尿桶，禁止随地下便，严格奖罚措施，树立良好
的施工作风。
2、底层设一吸烟室，以上隔二层设一吸烟室，施工作业区禁止吸
烟。
3、施工作业面坚持谁做谁清，以班组为考核单位，实行每周考核，
奖优罚劣。
第5节 生活卫生保证措施
1、食堂卫生：食堂许可证与炊事人员健康证两证齐全，纱门纱窗，
生熟分开，卫生清洁。
2、宿舍及办公室卫生：职工宿舍统一布置，被席等日常用品统一
发放，宿舍轮流值班打扫，物品堆放整齐统一，电线无私拉乱接，生

活垃圾指定堆放。办公室统一布置，文件隐存，禁止吸烟。
3、厕所卫生：生活区设一水冲式厕所，地面地砖，墙面瓷砖，通
风照明具全，每天打扫两次，定期喷灭蚊，蝇、鼠药。
第6节 环境卫生保证措施
1、施工现场满浇砼，地平硬化，既给雨季施工带来很大的便利，
也给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，
保护了周边环境，既加强了现场文明施工，又保证了场内卫生。
2、运输散装材料，车厢封闭，避免洒落；既保证场内卫生，又保
证了道路干净。
3、设立专门的垃圾箱：派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保
护周边空气清洁，使院内环境卫生不受影响。
4、建立有效的排污系统，如二级沉淀池、化粪池等，保证现场和
周围环境整洁文明。
5、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民，严格执行阆中市有关环保
规定，保证施工生产正常进行。
6、施工现场垃圾按指定地点收集，并及时运出现场，时刻保持现
场的文明。
7、对现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带经常进行消毒以防蚊蝇
滋生。
8、现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允
许堆放杂乱物品或施工垃圾。
第7节 防噪声措施

噪声的控制是该工程的重点管理内容，处理不好噪声将影响周围
居民的正常生活与工作，为此，将采取如下措施，把噪音控制在标准
范围。
1、控制噪声较大的工序施工时间：砼浇捣尽量安排在白天施工。
2、合理选用低噪音的先进机械设备，避免进行噪音较大的施工。
第13章 工程施工协调配合
第1节 与设计单位的协调配合
我们将进一步与设计院联系，了解设计意图及工程要点，根据设
计意图提出我们的施工实施方案，向设计单位提交的施工方案中，包
括施工可能出现的各种结构情况，协助设计院完善施工图设计。
1、对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及时处理、并
会同建设单位、建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求，验收小
样板间。
2、主持施工图审查，配合设计院进行图纸会审。
第2节 与监理工程师的协调配合
1、在施工全过程中，严格按照建设单位及监理师批准的“施工大
纲”、“施工组织设计”对工程质量进行管理，接受监理师的验收和检
查，并按照监理要求，予以整改。
2、建立质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予
以检控，确保产品达到优良。对整个工程质量负最终责任。
3、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向
监理提交产品合格证或质保书，且按规定物理化学试验检测并主动递

交检测报告，确保工程使用优质的材料、设备。
4、按部位或分项、工序检验工程质量，严格执行“上道工序不合
格，下道工序不施工”的准则，使监理师的工作顺利开展，对可能出
现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”
原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。
第3节 与业主的配合
1、坚决服从业主的现场指挥。
2、每月5日向业主呈报下月施工计划与有关材料计划，以确保业
主有充足的时间对材料质量、价格等进行审定。
3、对所有材料（主材、地材）的质量、数量、规格、型号和供应
时间全面向业主负责。
第4节 与周边的协调配合
1、组织职工认真学习有关交通、环境、治安等法规文件，坚决服
从，交通、环保、环卫、派出所、居委会的指导。
2、积极参加如创建卫生城、治安联防等活动，并力所能及的做好
各项配合工作。
3、进场后专人办理有关暂住手续，及时通报施工人员名册与情况。
4、夜间加班作业及时与居委会联系，得到其支持谅解后办理手续，
尽量控制少扰民，乃至不扰民。
第14章 降低工程成本节约资源与优化设计方案
第1节 技术方面
1、选择经济合理的施工方案：钢筋工程中采用闪光对焊、电渣压