地热施工工艺

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地热施工工艺

第八章主要施工方法及技术措施

一、管材及管件的查收

1.管材和管件应拥有质量检验部门的质量合格证，并应有明显的标记注明生产厂家和规格。包装上

应标有批号、生产日期和检验代码。

2.管材和管件的外观质量应吻合以下规定:

(1)管材与管件的颜色应一致，无色彩不均匀及分解变色线。

(2)管材与管件的内外壁应圆滑、平坦、无气泡、脱皮等严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。

(3)管材轴向不得有异同向曲折，直线偏差度应小于1%，管材端口一定平坦并垂直与管轴线。

(4)管件应完好，无缺点、变形、合模缝、浇口应平坦、无开裂。

(5)管材在同一截面内的壁厚偏差不得超出14%，管件的壁厚不得小于相应的管材壁厚。

(6)管材和管件的承插粘接面一定表面平坦、尺寸正确。

二、地板采暖工程施工作业条件:

1.地暖系统施工前，一定具备图纸和其余的技术文件。采暖骨干、立管已安装达成，各分户分水母

管已安装达成。

2.施工时的环境温度应不低于5度。检查地面基层办理状况，一定严格控制表面的平坦度，

仔细压抹，其平坦度同意偏差应吻合混凝土或

沙浆地面要求。在保温板铺设前应除去楼地面上的垃圾、浮灰附着物，特别是油漆、涂料、

油污等有机物一定除去干净。

三、地板采暖工程施工技术要求

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1.安装前应仔细检查各配件的质量，仔细检查管内有无其余可能造成拥堵的物件，不合格的决不可

以使用。

2.安装过程中若有中断，敞口处应及时封堵。

3.加热管的敷设应按设计图纸的要求进行放线(或以铝箔和钢网为参数)并配管，同一管路的加热管

应保持水平。

4.埋地采暖盘管紧贴保温层上敷设，与户内冷热水管不得交织。

5.加热管的曲折半径，不小于6-8倍的管外径。

6.同一热媒集配装置系统各分支路的加热管长度宜尽量凑近，其实不宜超出设计同意范围。

7.地板下的管路禁止有接头。

8.加热管应用卡子或扎带加以固定，直管段固定的间距不该大于

700mm，曲折段不该大于350mm。

9.分集水器的安装，一般将分水器安装在上，集水器安装在下。集水器中心距地面应不小于300mm。

10.加热管始端出地面至连接配件的管段应设置在硬质套管内，加热管与集配装置分路阀门的连接，

应采纳专用卡套式连接件或插接式连件。

11.管道两端的合适距离内或其余管道密集处，当管间距小于100mm时，

应设置柔性套管等保温措施。

12.辐射供暖地板面积超出30平方米或边长超出6m时，填补层应设置小于或等于6米、宽度大于

或等于10毫米的伸缩缝，缝中填补膨胀资料。

13.加热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于100毫米的柔性套管。

14.试压合格后，进行混凝土的施工，强度等级不小于C15，卵石粒径宜不大于12毫米，其

上厚度不小于30mm。当地面载荷较大时，可合适增添其厚

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度。若有其余工种同时施工时，应由专业人员负责看护，省得造成管道破坏或移位。15.混凝土的

保养周期不小于48小时。

四、主要资料选择:

1.敷设于地面填补层内的加热盘管，按设计采纳聚丁烯管材。

2.盘管下的绝热层，应采纳质轻、有必定承载力的难燃、高效保温资料。绝热板材宜采纳聚苯乙烯

泡沫塑料，其物理性能以下:

a)密度20公斤/立方米

b)导热系数不大于0.05W/M.k

c)压缩应力不该小于100kpa

d)吸水率不大于4%

e)氧指数不该小于32

管材应有合格证书、生产厂家、生产日期、生产批号等。

3.为便于安装和固定加热管，绝热板材表面铝箔纸上可铺设低碳钢丝网(但也应视详尽状况而定)，

铝箔纸和钢网的质量应由专人把关。

4.地板辐射采暖应有独立的集配装置，并应吻合以下要求:

a)每一集配装置的分路不该多于8个，每户住所最少应设置一套集配装置。

b)集配装置的直径，应大于总供、回水管径。

c)集配装置应高于地板加热管，并配置排气阀。

d)总供、回水管和每一供、回水分支路，均应配置截止阀或球阀。

e)原建筑设计没有为集配装置的设置供给条件的，应同建设单位协商解决。

五、地板采暖工程施工工艺:

1.工艺流程

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安装准备?准备资料?铺设防潮层?铺聚苯乙烯泡沫塑料板?铺设铝箔反射层?铺钢丝网?排管?初装集

分水器?一次打压实验?拆掉集分水器?豆石混凝土浇筑?门窗工程达成后安装分集水器?系统调试?交付使

用。2.安装准备:熟习图纸及现场环境，并对楼面基层进行清理。

3.准备资料:按图纸准备资料，对列席资料进行查收。

4.铺设防潮层或铝箔，铝箔为加筋铝箔。

5.保温板应洁净无破坏，铺设要平坦，切割整齐，互相连接缝重要密。缝隙不得大于10mm，保温

板应错缝铺设，接缝处用胶带粘结。

6.房间四周边墙、柱的交接处应设绝热板保温带，其高度要高于细石混凝土填补层。

7.钢丝网摆列要整齐，连接处要用铅丝绑扎，并用钢钉固定在地面上。

8.加热盘管在钢丝网上边敷设，排管时不得将管材扭曲和折叠，并用专用扎

带固定在钢丝网上。管长应依据工程上各回路长度酌情定尺，一个回路尽可能用一盘整管，应最大

限度减少资料消耗，填补层内不准有接头。

9.按设计图纸要求，早先将管的轴线地址用墨线弹在绝热板上,抄好标高,设置管卡，管子的曲折半

径?10D(D指管外径)，计算管的下料长度，其尺寸偏差控制在?5,之内。一定用专用剪刀切割，管口应

垂直于断面处的管轴线。禁止用

电、气焊、手工锯等工具切割加热管道。

10.按测出的轴线及标高垫好管卡，用尼龙轧带(或绑线)将加热管绑扎在绝热板增强层钢丝网上，

同一通路的加热管应保持水平,保证管顶平坦度

5mm。

11.管道安装达成后,应进行水压试验，工作压力稳压1小时后，补压至规定

试验压力值，按图纸设计最小试验压力低区不得低于1.14MPa，高区不得小于1.52MPa。一般升到

试验压力，而后稳压，时间为30分钟。降压不超出0.05MPa，即为试压合格。

12.带压充填混凝土，混凝土凝固后方可泄压。

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13.分水器安装要平坦，排气阀要高出地面。

14.综合调试。六、混凝土填补层施工工艺

1.工艺流程

找标高、弹面层水平线?抹灰饼?抹标筋?浇筑细石混凝土?抹面层压光?保养

2.充层混凝土采纳商品混凝土。

3.混凝土运输采纳混凝土输送泵运送到每栋楼的公共部位，再用手推车运送到工作面。

4.找标高、弹面层水平线:依据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在

四周墙面上，并要与房间之外的楼道楼

梯平台、踏步的标高相响应，贯穿一致。

5.抹灰饼:依据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土同样配合比的拌合料抹灰饼，

横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

6.抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平坦度，还要做标筋(或叫冲筋)，

以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

7.细石混凝土铺设:将细石混凝土铺抹到地面上，紧接着用2m长刮杠顺着

标筋刮平，而后用滚筒来回、纵横滚压，若有凹处用同配合比混凝土填平，直

到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂(1?1=水泥?砂)拌合料，要撒匀(砂要过

3mm筛)，再用2m长刮杠刮平(操作时均要从

房间内往外退着走)。

8.抹面层、压光:

a)当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆

混杂，使面层达到结合密切。

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b)第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。c)第二遍抹压:当面层

沙浆初凝后，地面面层上有足迹但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实

抹平，注意不得漏压。

d)第三遍抹压:当面层沙浆终凝前，即人踩上去稍有足迹，用铁抹子压光无

抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把全部抹纹压平压光，达到面层表面密实。

e)但第三遍抹压完后，用扫把沿一个方向进行扫毛。

9.面层抹压完24h后进行浇水保养，每天许多于2次，保养时间一般最少许多于7d(保养时

期房间封闭禁止进入)。

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