淋浴花洒检验规范

2023年4月28日发(作者：电梯安装费用明细)

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淋浴花洒检验规范

1. 范围

本标准规定了淋浴花洒(除了北美地区)的性能要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和存储。

2. 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不

包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。但是鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件

的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

ISO 228-1 非螺纹密封的管螺纹

EN1112:2008 Shower outlets for (PN10) sanitary tapware

EN248 -2002 Sanitary tapware- General specification for electrodeposited coatings of

Ni-Cr

GB/T 12716-2002 60ºC圆锥管螺纹

GB/T 2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表

GB/T 23447-2009 卫生洁具 淋浴用花洒

3. 定义：

3.1手握花洒：通过软管或直接与水龙头连接，或在合适的辅助支撑下固定在墙壁上；

3.2头部花洒：与固定出水管路连接，无法移动，但可以调节喷射角度的出水喷头。

4. 技术要求

4.1总则：

4.1.1 产品应符合本标准要求，并按经本公司批准的图样及技术文件制造。

4.1.2 客户有特殊要求时，本标准的参数和检测条款应按客户要求做调整或另立客户产品标准。

4.1.3 以下提到的压力值允许公差为±0.02MPa，除非有特别说明。

4.1.4 以下提到的温度值允许公差为±3ºC,除非有特别说明。

4.2原材料

4.2.1 购进的产品所用的主要原材料应符合相应标准的要求，并附有质保书或合格证。

4.2.2 在温度90ºC以下时，使用1min产品不能引起任何水的质量、外观、气味及味道的恶化。

4.2.3 所有材料在规定的使用条件下，不应对人体健康造成伤害。

4.3外观要求

A.电镀件表面不得有污物、毛刺、起泡、剥落、划伤及明显的麻点等缺陷，应符

合公司外观标准的要求。客户对外观有特别要求应符合客户要求，产品可参照外

观封样检验。

B.塑胶件表面不应有明显的杂质、气泡、缩水、翘曲、外力损伤、污迹、合模线

（合模线须进行封样，毛坯件、经过表面处理后的零件各封3pcs）等缺陷，外观

1.零件外观表面要求

应符合公司外观标准的要求

C.产品的零件或组件之间的颜色符合标准色板或封样要求，没有明显色差

D.焊接件的焊接部位应牢固、焊缝均匀，结合部无飞溅和未焊透、裂缝等缺陷。

E.拉丝件表面拉丝条纹清晰、均匀、不交叉，方向正确。

F.产品出水口不得有堵塞、毛刺、注塑不满、缺口等不良现象。

表面区域 最大间隙 均 匀 度

2.间隙断差要求

A面、B面 ≤0.5mm ≤0.3mm

C面 ≤0.7mm ≤0.4mm

注：均匀度指间隙或断差的最大值和最小值的差值

4.4螺纹尺寸要求

4.4.1 花洒进水端的外螺纹符合G1/2B或1/2NPSM螺纹环规要求：通规通，并符合表1大径要求。

头部花洒的内螺纹符合G1/2B或1/2NPSM、NPT螺纹塞规要求：通规通，并符合表1小径要求。

表1 螺纹大小径对照表

螺纹型号 外螺纹大径 内螺纹小径

G1/2 20.67~20.96mm 18.63~19.17mm

1/2-14 NPSM 20.65~20.90mm 18.97~19.28mm

1/2-14 NPT ≥18.16mm

4.4.2 花洒的螺纹连接部位尺寸如图1所示，左图中A≥9.5mm、B≥7.5mm、7.5≤G≤8.5mm(加垫片)

图1 螺纹有效长度

4.5电镀品质要求：

4.5.1 耐腐蚀性标准:达到CP3电镀等级 AASS24 小时9级以上。

表2 耐腐蚀性要求

等级代码 CP3 /

CASS测试时间 / 等同6小时 /

AASS测试时间 24小时 /

判定标准 普标按国标GB6461评级，则应达到其9级要求，若客户有特殊要求按客户标准。

4.5.2 结合力性能标准

参考

步骤1 步骤2 步骤3 步骤4 循环次数 判定标准

标准

在整个样品表面上不能

/

G

温度（℃） 70±2 15~20 -30~-25 15~20

时间 30min 15min 30min 15min

5

EN248

有目视可观察到的腐蚀

点、裂纹、起泡、剥落、

5.2

退色、变形。

表3 结合力性能测试要求

4.6 产品使用性能要求

检测项目 测试要求 参考文件

1. 安装要求 产品能用徒手或常用的标准工具即可安装完成 EN1112：2008

1. 常温下，不带节水片在0.35MPa（带节水片0.7MPa）流动压

力条件下，整体水花水线分布均匀，无明显的飞水和水帘不良。

2.在距离出水端500mm高度，水洒水花的喷洒面积在￠120～￠2.水花要求 公司自行定义

280mm范围内（异形除外）。

3.手握花洒：水压0.35MPa，距离TPR出水口200mm高度PTR

水花不允许有交叉现象，斜射的偏移量≦10mm。按摩水应有明

显的间歇性冲击感，水花无明显飞水和交叉现象。

4.顶喷花洒：

a.水压0.35MPa，距离TPR出水口200mm高度，外围不允许有交

叉，允许斜射偏移量≤10mm一根，内部交叉斜射允许一根，不

允许一根同时与两根或两根以上交叉；

b..距离TPR出水口500mm高度，外围水花偏移量≤20mm一根或

≤10mm两根。

5..厨房花洒：水压0.35MPa，距离TPR出水口500mm高度，水

花形成圆或近似圆，外围直径在￠40~60mm范围内，不允许有交

叉现象。

常温下:0.10MPa流动压力下流量Q1：6L/min≤Q1≤9L/min

0.30Mpa流动压力下流量Q2≤12L/min。

GB/T23447-2009

5.8

GB 18145-2014

7.6.3.1

GB/T23447-2009 5.5 产品不能出现永久变形、漏水等其他不良现象.

3.流量要求

4.密封性能测试

5.低压性能 公司自行定义

6.耐温耐压(安全)在水温70ºC+3 ºC下，流动压力0.05MPaMPa和0.5MPa下各测

性能 试10min+10s,用手感检查各部件是否灵活，各水流喷射方式是

否发生变化。

1. 常温下，按照0.5Mpa的流动压力下测试，测试时间5min，

多功能花洒需每个功能按以上条件进行一次测试

常温下，流动水压不带节水片0.05Mpa测试条件下，测试5min

能正常使用,不能出现渗水等功能问题.

A.抗弯性能：以图2所示F=60N作用于产品上，持续时间为5min

±10秒，螺纹不得滑脱或产品上不得出现裂纹或永久性变形。

GB/T23447-2009

5.3

EN1112-1997 10.2

7.接头端机械强B.抗拉性能：产品应能够承受500N，持续时间为5min±10秒，

度 螺纹不得滑脱或产品上不得出现裂纹或永久性变形。

分别完成抗弯至抗拉测试后，按照本标准的密封性能条件4.6.4

进行测试，产品不应有漏水现象。

公司自行定义

8.节水片安装 机械固定式节水片应能承受36N的拉力而不松动

牢固性

A.手柄花洒承受5次1.3m高度的自由落体测试后，无功能失效。

按照本标准的密封性能条件4.6.4进行测试，产品仍然能正常使

用。

公司自行定义

9.耐跌落性能测

试

公司自行定义

B. 头部花洒的球头朝上，在离水泥地面1.3高度3次自由落体

测试后，无功能失效。然后按本标准的密封性能条件4.6.4进

行测试，产品仍然能正常使用。

A.带球头连接的花洒,按本标准4.6.4测试条件下,本体在球头

摆动的任何位置均可定位,不可发生自行摆动。

10.球头装配性能 公司自行定义

B.带球头连接的多功能花洒，在不通水和按本标准4.6.4测试

条件通水的情况下进行功能切换时，不能出现球头连接处转动

而影响花洒功能正常切换。

C.作用在球头最边缘，测试球头摆动力F: F≤30N

1.切换时无明显的摩擦声，头部花洒本体不能跟着转动。

2.常温下，要求用不大于1.5N·m的力矩既可切换各种功能。

在防虹吸装置进水口处施加真空度17.0kPa压力保持30s,将真

空度分别依次增加到34.0kPa，51.0kPa，68.0kPa,85.0kPa并保持

30s,然后将真空度逐渐从85.0KPa降低至0KPa,循环测试5次，

11.功能切换 公司自行定义

12.手势式花洒防GB/T23447

虹吸性能 5.13

测量观察管水位上升的最大高度小于13mm。

常温下，流动水压0.3MPa+0.02 MPa测试条件下(测试时周围的

环境噪音应小于测试值10 dB)，在各种功能下,离花洒出水孔参考EN1112-2008

10cm 处测试: 12.0

吸气功能花洒的噪音小于85dB，其他花洒的噪音小于80 dB。

顶喷花洒在水平状态下，控制手柄在开关后要求即开即停，顶

喷花洒在倾斜的状态下，控制手柄在关闭后，正常滴水时间不

能超过50s。

13.噪音测试

14.顶喷滴水时间 公司自行定议

注：若因产品特性或客户有特别要求，则依据产品的特性要求及客户的要求为准进行检测

图2 塞子端机械强度

抗弯测试

抗拉测试

4.7.1产品寿命测试标准：

检测项目 测试要求 参考文件

在热水温度为70℃±2℃、冷水温度为20℃±2℃，水

压在0.30MPa+0.02Mpa的条件下，进行冷热循环，每个

温度的通水时间为2min，循环次数300次。测试前后在

0.05MPa和0.5MPa 压力各下保持5min+10s,产品不能出

现永久变形、漏水等其他不良现象。

多功能产品只对流量最大的功能进行冷热循环测试。

在水温度T≤30℃，水压0.25MPa的条件下，使花洒在

各种水流喷射方式下进行转换并复原为一次循环，产品

经10000次切换试验。测试前后在0.05MPa和0.5MPa 压

力各下保持5min+10s,产品不能出现永久变形、漏水等

其他不良现象。

1.冷热循环寿命测试 EN1112：2008

GB/T23447-2009 5.7

GB/T 23447-2009

2.切换寿命测试 5.12

在水温度T≤30℃，水压在0.30MPa+0.02Mpa的条件下，

以每分钟10~12次摆动的频率，测试10000次。测试前GB/T 23447-2009

3.球头摆动寿命测试

后在0.05MPa和0.5MPa 压力各下保持5min+10s,产品不5.14

能出现永久变形、漏水等其他不良现象。

5.检验规则：

5.1 产品须经品保部FQC依据本标准的相关内容进行成品检验合格后，方可出货。

5.2产品的检验分出厂检验与型式检验。

5.3出厂检验

5.3.1每批产品在出厂前，FQC必须按GB/T2828正常检查一次抽样方案进行，如表6所示。产品按生产订单进行

分批入库。

表6 检验抽样方案

序号 试验项目 检查水平 条款 AQL

1 外 观 I 4.3 2.5

2 尺 寸 S-4 4.4 0.65

3 水 花 S-4 4.6.2 0.65

4 性能 S-4 4.6.4/4.6.5/4.6.7/4.6.14 0.65

5 操作性 S-4 4.6.8/4.6.10/4.6.11 0.65

6 包 装 S-2 6.1/6.2 1.0

注：若对合格质量水平AQL值另有要求时，可供需双方商定后，在成品检验规范中规定。

5.3.2 FQC应对PQC的检验结果进行查核，以判定此批产品是否合格。

5.4型式检验

5.4.1 本标准条款4.6、4.7所有项目为型式检验测试项目。专门为客户设计的项目，则按客户的实际需求为准。

5.4.2 型式检验在以下情况下进行：

a）试生产或转生产时

b）正常生产时，年出货量大于3万套项目每一年进行1次测试；

c）设计变更，可能影响产品性能时；

d）客户或质量监督部门认为必要时；

5.4.3型式检验样品应在出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样数量：单功能6PCS，多功能8pcs，性能和寿命测试

项目测试数量至少2PCS；如有1项不合格，则该批不合格。

6.标志、包装、运输与存储:

6.1 产品上应有明显清晰，不易涂改的注册商标，包装上应标明公司的名称、地址、产品名称、标准代号。如客户

有特殊要求，则按客户要求进行标识。

6.2 产品在包装时，应用汽泡袋或珍珠棉、隔板等加以保护，防止受潮或损伤。