商铺无框大玻璃橱窗安装施工方案

商铺无框大玻璃橱窗安装施工方案

本工程为xxxx样板区1-4栋一层（含夹层）商铺门窗的安装，

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工程量约690m.本工程所用玻璃除C13—1玻璃为15mm钢化玻

2

璃外，其余均为12mm钢化玻璃。顶部固定用∠50×50×5等边角

钢，底部用5＃槽钢。

一、施工方法

（一）、玻璃的包装与标志

1、用木箱或集装箱（架）包装。

2、每箱装同一厚度、尺寸、等级的玻璃，每片玻璃应用塑料袋

或纸包装。

3、木箱不得用腐朽或带有较大裂纹、节榴的木材制作，底板板

厚不小于18mm,堵头板厚不小于21mm,其他部位板厚不小于

15mm.

4、制作木箱要用50mm和60mm长钉钉，不许漏钉、透钉。

5、包装箱（架）上应标有名称或商标、玻璃等级、规格、片数、

包装面积、装箱日期，包装箱（架）上应印有：上面、轻搬正放、

小心破碎、严禁潮湿等字样。玻璃上应标有规格、使用部位。

(二）、玻璃的运输、贮存

1、玻璃必须保存在干燥的室内，运输和装卸时应有防雨措施。

2、玻璃在贮存、运输、装卸时，箱盖向上,箱子不得平放或斜

放。

3、玻璃在运输时,箱头朝向运输的运动方向，并采取措施，防

止倾倒、滑动。

（三)、玻璃的裁切及开孔

由于本工程全部使用钢化玻璃，因此玻璃的裁切和开孔必须在

生产厂家进行.定货前一定要根据现场的放样定出玻璃的加工尺寸

和开孔尺寸及部位.并画出加工大样图，注明使用部位。

（四）、现场施工机械

现场施工机械主要有电焊机、金属切割机、电锤、台钻、玻璃

吸盘等。

（五）、玻璃安装

1、固定玻璃安装

（1)、固定隔墙的安装均应在室内其它工序施工基本完成后进

行。固定玻璃隔断及活动玻璃门扇必须统一放线定位，按设计图要

求放出玻璃橱窗及玻璃门的定位线,准确地测量地面标高及门窗顶

部标高.

（2）、安装玻璃橱窗顶部限位槽采用两根∠50×50×5等边角钢，

底部限位槽采用5#槽钢。安装方法下部可由所弹中心线引出5#槽

钢边线，上部由所弹中心线引出∠50×50×5等边角钢边线，然后按

边线进行玻璃橱窗限位槽的安装。

（3）、限位槽的安装。下部限位槽可根据所弹槽钢中心线安装

120×100×10固定钢板,钢板两端钻φ14的孔，用φ12的膨胀螺栓

将钢板固定在楼地面砼上或砼梁顶部上，钢板间距800～1000，钢

板安装完毕，将5＃槽钢与钢板焊接.上部限位槽安装可先将∠50×

50×5等边角钻φ14的孔，根据所弹等边角钢边线,用φ12的膨胀螺

栓将钢板固定在顶面砼梁底部上或砼楼板下部，膨胀螺栓间距500.

槽钢、钢板及等边角钢安装前均应刷防锈漆两遍。焊接部位补刷防

锈漆两遍.

（4)、玻璃安装就位。先在底部槽钢内放入厚的硬橡胶垫，用

玻璃吸盘器（或玻璃吸盘机）把厚玻璃吸紧吸住，然后手握吸盘把,

通过2～3人把厚玻璃板抬起并竖立起来移至安装地点准备就位.就

位方法：应把玻璃上部插入橱窗顶部的限位槽内，用力向上抬，然

后轻轻落下,把玻璃的下部放到底部槽钢的中心线上。

(5）、玻璃固定。玻璃安装就位后,在橱窗的上下限位槽内玻璃的

两侧塞入橡胶垫。

(6)、注玻璃胶封口。在顶部限位槽两侧空隙内和底托玻璃槽口

的两侧以及厚玻璃与墙、柱的对缝处注入玻璃胶。注入顺序应从某

一条缝隙的端头开始到末端终止,中途不得停顿。操作要领是：握紧

嵌缝枪压柄用力要均匀，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀,即随着

玻璃胶的挤出，匀速移动注胶口,使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的

直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶并用干净布擦去胶迹。

（7)、玻璃之间对接。固定部分的厚玻璃板,由于宽度尺寸过大,

必须用两块或两块以上进行拼装而成,两块对齐拼接必然形成接缝，

对接缝应留6～8mm的距离(对接缝的玻璃切口必须倒用)。玻璃固

定后，要用玻璃胶入缝隙中，注满后同样要用塑料片把胶刮平，使

缝隙形成一条洁净的均匀直线,玻璃面上要用干净布擦净胶迹。

（8）、玻璃橱窗顶部限位槽外露角钢可在装饰吊顶时隐蔽在吊

顶内，下部限位槽外露槽钢可在地面装饰施工时进行隐蔽。

2、活动玻璃门安装要点：

（1）、根据设计要求和实际测量结果，定好门扇的高度，由生

产厂家直接加工,安装时把已经裁割好并经倒角的厚玻璃上下分别

装好玻璃门夹。

（2）、根据门扇的安装位置和开启方向安装地弹簧。地弹簧应

安装牢固。安装后地弹簧的表面应与装饰后的地面表面齐平。

（3）、玻璃门扇定位安装：先将门框横梁上的定位销用本身的

调节螺钉调出横梁平面1~2mm。然后将玻璃门扇竖起来,把门扇下

横挡内的转动销连接件的孔位，对准地弹簧的转动销轴，并转动门

扇将孔位套入销轴上。然后以销轴为轴心将门扇转动90(注意转动

o

时要扶正门扇),使门扇与门扇横梁成直角.这时就可把门扇上横挡中

的转动连接件上的孔对正门框横梁上的定位销,并把定位销调出，插

入门扇上横挡转动销连接件上的孔内15mm左右，门扇即可启闭使

用.

3、安装玻璃门拉手:裁割玻璃门扇和对边口进行倒角处理时,应

同时打好安装门把手的孔洞。安装拉手的连接部位在插入玻璃门拉

手孔时不能很紧,应略有松动.如果过松,可在插入部位裹上软质胶带。

安装前,在拉手插入玻璃部分涂少许玻璃胶。拉手组装时，其根部与

玻璃贴靠紧密后再上紧固定螺钉,以保证拉手没有丝毫松动现象。

4、玻璃的清洗

玻璃应视灰污程度不定期清洗。一般情况下可用清水擦洗.如有

油污等情况，可用液体溶剂先将油污洗落，然后再用清水擦洗.

二、质量保证措施

（一）、工程质量目标

杜绝质量事故发生，合格率100%,确保工程质量达到优良工程

质量标准。

（二）、质量管理保证体系

1、建立项目质量管理保证体系

工程质量的好坏，首先取决于施工人员的素质，为保证工程施

工质量和施工进度目标的实现，本公司将选派专业水平高,业务能力

强的技术人员和管理人员进距施工现场，组成项目经理部，以项目

经理为主,由技术员、材料员等参加组成质量领导小组。项目经理是

该工程项目质量第一责任人，技术员是该工程项目质量的主要责任

人,负责该工程的技术、质量工作，施工中认真检查，正确核定，严

格把关和及时上报，材料员是该工程项目质量的直接责任人，对所

采购的材料质量负主要责任。班组长对各自所承担的工程质量负操

作责任。

2、建立健全各项规章制度：

（1）、对质量保证体系人员进行职责分工,建立健全岗位责任

制，制定各项操作规程，加强岗位职责检查，督查各级人员的工程

质量，以确保工序质量和工程质量，同时建立相应的奖惩制度。落

实各部门和各施工班组质量责任制，并与经济利益挂钩。

（2）、遵循监理程序：认真学习合同文件及有关技术规范，遵

循工程监理程序，自觉接受监督和指导。

（3)、把质量监督与质量自控结合起来，通过质量监督来促使

质量自控能力的提高。在质量上实行重奖重罚的激励机制，加大奖

罚力度,激发职工提高工程质量内在动力。

(4）、强化以工序控制为重点、自控为核心、验收为手段的质量

控制体系.

（三）、工程质量保证措施

1、组织保证措施:

（1)、以工序控制为重点，强化施工过程的自检、互检和专检。

实行质量认证制:每道工序完工后，由质检员及时进行检验验收。凡

未经质量监督组验收的分项工程,不得进入下道工序。

（2）、对工程技术人员及所有参与施工人员进行全面质量管理

教育。把质量与职工的经济效益挂钩。实行质量工资制：项目管理

人员的奖金，一律与工程质量挂钩。生产一线的工人,全部实行优质

优价。经监理和质检员验收评定为优良的分项工程，结算单价可比

合格工程提高 5-6%，不合格的分项工程,必须进行返工，且返工损

失费由责任者承担。

（3）、完善质量保证体系,明确项目管理人员的质量职责，将责

任落实到人，树立谁施工谁负责质量的观念,加强工程质量的自我控

制。要从建立质量责任制入手，形成上下齐心抓质量。把质量监督

与质量自控结合起来,通过质量监督来促使质量自控能力的提高。在

质量上实行重奖重罚的激励机制，增大奖罚力度，激发职工提高工

程质量内在动力。

（4）、加强技术管理，认真贯彻落实各项技术管理，做好技术

交底，采用先进的技术和管理方法，对所有参与施工人员进行全面

质量管理教育.

2、制度保证措施

（1）、签订质量目标责任状：工程开工前，项目经理必须同公

司签订创优目标责任状，并明确奖罚措施,实现创优目标的给予重奖,

未实现目标的从严处罚。

(2）、把好 “四道关”—— “人员关”、“材料关"、“工艺关”、

“检验关".

“人员关”——组建一支高水平的项目管理队伍。参加该项目

施工的管理人员，必须由公司对其工作业绩、工作能力和技术水平

进行考核,择优录用。其次，把好操作工人的素质关,特别是使用社会

劳动力必须严格把关。

“材料关"——严格材料质量控制，施工中使用的各种材料和半

成品,其质量、品种、规格都必须符合设计要求和国家标准，并必须

有出厂合格证明书,要求取样检验的材料，必须先试验合格后方可使

用。材料进场时必须严格验收，严禁不合格的材料进场。采购材料

应选择质量可靠的厂家。

“工艺关”——严格执行各项施工规范规程，保证依法施工。

施工过程中，必须认真执行国家关于工程质量的标准、规范和规程，

坚持合理的施工程序，按设计图纸和施工规范施工，建立工序控制

标准和技术复核制度，严肃施工工艺纪律，实行施工过程的标准化、

程序化。

严格执行国家颁布的设计、施工规范、施工操作规程和工程质

量标准，设计变更和技术核定均要征得业主、设计院、监理单位同

意并签证认可后方可进行.

关键工序、特殊过程的控制：对施工中影响工程质量的关键工

序、特殊施工流程加强质量控制，由项目经理部的质量领导小组检

查各施工班组的作业情况，监督施工按技术规范要求和操作规程进

行，预防质量问题的发生.

“检验关"——坚持自检、互检、交接检制度.

每个班组选聘一名责任心强、操作技术高的工人作为班组内部质

量安全员,负责本班组人员操作质量检查，坚持 “自检、互检、交

接检”的三检制度，上道工序不合格，坚决返工重来，决不进行下

道工序的施工。并把质量与效益桂钩，重奖重罚。

每道工序施工前，施工负责人必须向工人书面进行详细的技术

交底,施工过程中必须及时进行质量认证，防止不合格产品进入下道

工序，班组要严格执行自检、互检程序，做到自己的产品心中有数.

要把自检与专职检结合起来,实行层层把关，使每道工序的工作质量

和产品质量都达到优良标准。

三、工期保证措施

（一）、工期目标

我方承诺在具备施工条件的情况下，工期为20天。

（二）、工期保证措施

1、所有材料采购都必须根据施工图纸提前对材料进行选型定

货，绘制施工节点详图。

2、 进度计划中尽可能使每道工序、工种、劳动力、完成时间

等都能纳入进度计划当中,同时考虑各种因素对计划实施的影响,合

理安排交叉作业，以节约工期。

3、加强组织管理，公司成立施工领导小组实施全面协调和控制，

确保按计划工期完成。

4、合理安排工序，对工程施工实行分阶段控制，制定阶段目标，

每周定时召开工程例会，及时处理施工中出现的问题,制定对策，保

证施工顺利进行。

5、加大施工投入,配备足够数量的机械和施工周转材料,提高机

械化施工程度。

6、实行分区、分层管理,对施工全过程落实到队、责任到人。

7、严格挑选施工队伍，加强对施工队伍的管理。根据施工需要,

及时组织各工种人员进场，满足施工工期.

8、严格按施工方案要求安排每一道工序，提前做好施工方案与

技术交底，并积极落实。安排好周、日计划，每周组织一次检查。

对不能及时完成的任务，要分清责任，搞清原因，采取相应的施工

措施，并及时对施工进度计划进行调整，保证总体计划的顺利进行。

9、现场的施工机械和设备设专人负责管理，专人维修与保养，

保证机械的完好率，满足施工要求。

10、认真做好材料的计划与管理。及时、准确地做好采购计划,

并保证供应，满足施工要求。

11、成立专门的小组，负责处理好对工地周围的扰民工作。

12、搞好施工队伍的后勤管理工作，为施工的顺利进行提供便

利条件。