ppr热熔管的规格大全

80级聚乙烯管材公称压力和规格尺寸

产品规格尺寸：

给水用PE80聚乙烯(PE)管材

公称

外径

公称壁厚en，mm

长度

dnSDR33SDR21SDR17SDR13.6SDR11L

公称压力，MPa

mm0.40.60.811.25mm

20---2.32.36000

25--22.32.3

32--22.439000

40-22.333.7

50222.83.74.612000

63233.64.75.8

752.33.64.55.66.8

902.84.35.46.78.2

1103.45.36.68.110

1253.867.49.211.4

1404.36.78.310.312.7

1604.97.79.511.814.6

1805.58.610.713.316.4

2006.29.611.914.718.2

2256.910.813.416.620.5

2507.711.914.818.422.7

2808.613.416.620.625.4

3159.71518.723.228.6

35510.916.921.126.132.2

40012.319.123.729.436.3

45013.821.526.733.140.9

50015.323.929.736.845.4

56017.226.733.241.250.8

63019.33037.446.357.2

71021.833.942.152.2--

80024.538.147.458.8--

90027.642.953.3----

100030.647.759.3----

管材物理机械性能

序号项目指标

120℃静液压强度（环向应力9.0Mpa,100h）

不破裂、

不渗漏

280℃静液压强度（环向应力4.6Mpa,165h）

不破裂、

不渗漏

380℃静液压强度（环向应力4.0Mpa,1000h）

不破裂、

不渗漏

4断裂伸长率，%≥350

5纵向收缩率（110℃），%≤3

6氧化诱导时间（200℃），min≥20

7

耐候性1）(管材累

计接受≥3.5GJ/m2

80℃静液压强度（环向

应力4.6Mpa,165h）

不破裂、

不渗漏

老化能量后断裂伸长率，%≥350

氧化诱导时间

（200℃），min

≥10

注1）仅适用于蓝色管材

给水用PE100聚乙烯(PE)管材

公称

外径

公称壁厚en，mm

长度

dnSDR26SDR21SDR17SDR13.6SDR11L

公称压力，MPa

mm0.60.811.251.6mm

32————36000

40————3.7

50————4.69000

63———4.75.8

75——4.55.66.812000

90—4.35.46.78.2

1104.25.36.68.110

1254.867.49.211.4

1405.46.78.310.312.7

1606.27.79.511.814.6

1806.98.610.713.316.4

2007.79.611.914.718.2

2258.610.813.416.620.5

2509.611.914.818.422.7

28010.713.416.620.625.4

31512.11518.723.228.6

35513.616.921.126.132.2

40015.319.123.729.436.3

45017.221.526.733.140.9

50019.123.929.736.845.4

56021.426.733.241.250.8

63024.13037.446.357.2

71027.233.942.152.2--

80030.638.147.458.8--

90034.442.953.3----

100038.247.759.3----

管材物理机械性能

序号项目指标

120℃静液压强度（环向应力12.4Mpa,100h）

不破裂、

不渗漏

280℃静液压强度（环向应力5.5Mpa,165h）

不破裂、

不渗漏

380℃静液压强度（环向应力5.0Mpa,1000h）

不破裂、

不渗漏

4断裂伸长率，%≥350

5纵向收缩率（110℃），%≤3

6氧化诱导时间（200℃），min≥20

7

耐候性1）(管材累

80℃静液压强度（环向

应力5.5Mpa,165h）

不破裂、

不渗漏

计接受≥3.5GJ/m2断裂伸长率，%≥350

老化能量后

氧化诱导时间

（200℃），min

≥10

注1）仅适用于蓝色管材

2.饮水用PVC-U管材的性能技术指标

饮水管材技术说明

饮水管材0.63MPa饮水管材1.0MPa饮水管材1.6MPa

编号规格编号规格编号规格

ZCVC-GS-1-120ZCVC-GS-2-120ZCVC-GS-3-120

ZCVC-GS-1-225ZCVC-GS-2-225ZCVC-GS-3-225

ZCVC-GS-1-332ZCVC-GS-2-332ZCVC-GS-3-332

ZCVC-GS-1-440ZCVC-GS-2-440ZCVC-GS-3-440

ZCVC-GS-1-550ZCVC-GS-2-550ZCVC-GS-3-550

ZCVC-GS-1-663ZCVC-GS-2-663ZCVC-GS-3-663

ZCVC-GS-1-775ZCVC-GS-2-775ZCVC-GS-3-775

ZCVC-GS-1-890ZCVC-GS-2-890ZCVC-GS-3-890

ZCVC-GS-1-9110ZCVC-GS-2-9110ZCVC-GS-3-9110

ZCVC-GS-1-10125ZCVC-GS-2-10125ZCVC-GS-3-10160

ZCVC-GS-1-11160ZCVC-GS-2-11160

ZCVC-GS-1-12180ZCVC-GS-2-12180

ZCVC-GS-1-13200ZCVC-GS-2-13200

ZCVC-GS-1-14225ZCVC-GS-2-14225

ZCVC-GS-1-15250ZCVC-GS-2-15250

ZCVC-GS-1-16315ZCVC-GS-2-16315

ZCVC-GS-1-17355ZCVC-GS-2-17355

ZCVC-GS-1-18400ZCVC-GS-2-18400

饮水用PVC-U管材的性能技术指标

序

号

项目性能要求

1执行标准GB/T10002.1-2006

2外观

管材内外表面应光滑，无明显划痕、无凹陷、可见杂质和其他影响

本部分要求的表面缺陷。管材端面应切割平整并与轴线垂直。

3

规格尺寸(外

径、壁厚)

符合公差要求

4密度1350～1460

5

维卡软化温

度

≥80°C

6纵向回缩率%≤5%

7

二氯甲烷浸

渍

表面变化不劣于4N

8

落锤冲击试

验TIR

≤5%

9液压试验无破裂、无渗漏

10

连接密封试

验

无破裂、无渗漏

11卫生性能符合GB/T17219-1998

12

氯乙烯单体

含量

≤1.0mg/kg

13长度

一般产生4米、6米的平口管、平扩口或活套管，也可以根据客户

的要求供货

-R冷热管材的性能技术指标

PP-R冷热管材的性能技术指标

1、标准我公司的PP-R管材产品完全执行国家标准GB/T18742.2-2002。。2、颜

色PP-R产品分为咖喱色和白色。

3、压力等级我公司PP-R管材有S5、S4、S3.2、S2.5等4个管系列，通常

热水管道有S3.2、S2.5两个管系列，冷水管道系统用S5、S4、S3.2三个管

系列。在管道系统设计中，按不同使用要求，安全系数可取1.25或1.5。管系列

与公称压力PN的对应关系详见下表：管系列S与公称压力PN的关系

管系列S5S4S3.2S2.5

公称压力MPaC=1.251.251.62.02.5

管系列S5S4S3.2S2.5

公称压力MPaC=1.51.01.251.62.0

PP-R冷热管材的性能技术指标----规格及尺寸

公称平均外径S系列公称壁厚

外径minmaxS5S4S3.2S2.5

2020.020.32.02.32.83.4

2525.025.32.32.83.54.2

3232.032.32.93.64.45.4

4040.040.43.74.55.56.7

5050.050.54.65.66.98.3

6363.063.65.87.18.610.5

7575.075.76.88.410.312.5

9090.090.98.210.112.315.0

110110.0111.010.012.315.118.3

-R管施工安装

简介：PP-R管施工安装中的一般规定、敷设安装要点、连接要点、支吊架

安装、试压、清洗、消毒、安全施工、贮运等

关键字：PP-R管安装

一、一般规定

1、管道在安装施工前，应具下列条件：

a施了图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；

b施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；

c施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。

2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。

3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技

术鉴定或复检。

4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。

5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外

侧，处于显眼位置。

二、管道敷设安装要点

1、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管

墙槽尺寸的深度为De十20mm，宽度为干De＋40～60mm。凹悄表面必须平整，不得

有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7．5级水泥砂浆填补密实。

2、管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施了有更改，应

有图示记录。

3、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。给水聚丙

烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离下宜小于100mm，且

聚丙烯管宜它在金属管道的内侧。

4、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔

洞或顶理套管。

5、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。

管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。

6、热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，

洞口尺寸较外径大50mm。

7、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验

收记录了作。

8、建筑物理地引入管和室内埋地管敷设要求如下：

a．室内地坪士0.00以下管道铺设宜分两阶段进行。先进行地坪士0．00以

下至娃础墙外壁段的铺设；侍土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设；

b．室内地坪以下管道铺设应在上建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严

禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；

c．铺设管道的沟底应平整，个得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于

12mm，必要时对铺100mm厚的砂垫层。

d．埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物自接与管壁接触。应先用砂

土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mrn处，经夯实后方可回填原

土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mnl；

e．管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地评100mnl；

f．管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高

度，特设计不应小于100mm；

g．管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采取严格的保护措施。

三、管道连接要点

1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，安装应采用热熔连接，安装应使

用专用热熔工具。暗效墙体、地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。

2、给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属管件的聚丙烯管件作为过

渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝们连

接。

3、热熔连接应按下列步骤进行：

a．接通热熔以电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；

b．切割管村，必须使端面表在于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切

削机。必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；

c．管村与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；

d．用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表9。

表9热熔连接技术要求

公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（mm）加工时间（S）冷却时间（mm）

2014543

2516743

3220844

40211264

5022.51865

63242466

752630108

903240108

11038.5501510

注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50％。

e．熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方，气在管件和管材的直

线方向上，用辅助标志标出其位置；

f．连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无

旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间，必须满足表9的规定；

g．达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速

无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；