2023年12月31日发(作者：晏少翔)
办公楼中央空调机房设备技术要求
一、冷却塔
（一）、冷却塔技术要求：
1、 本工程采用超低噪音方型横流冷却塔，进风面为两个。楼顶长×宽×高：25.7m×10m×12.5m。冷却塔要求为中档产品：马利、斯频德、良机、金日、荏原、空研、南京大洋等。厂家须对散件进行组装成成品，安装有安装单位负责。
2、 热力性能要求：提供国家玻璃钢冷却塔质量检测中心出具的检测报告，热力性能检测值应不小于100%。
3、 材质要求：
（1）方形刚性桁架结构，所采用的结构钢材材质、厚度、强度等必须符合国家标准要求；塔体结构必须具有良好的稳定性和强度，能承受6级地震，12级风力。
（2）壳体采用优质玻璃钢（FRP）制作，表面进口耐水性胶衣树脂处理, 抗紫外线、不易褪色，易清理；下部水槽采用全玻璃纤维毡质玻璃钢。
（3）桁架、支架、槽钢、角钢、爬梯及其它金属材料均为热镀锌型。
（4）紧固件采用不锈钢材质。
4、 传动机构要求
（1）电机：应为全封闭式防水超低噪音冷却塔专用电机，采用ABB等国际知名进口或合资品牌，电机绝缘等级F级，IP55防护；电机能满足供电要求并与风机配套；能在湿热环境下长期连续运行；电机内置。
（2）风机：应选用国内外优质名牌冷却塔专用风机。风机为铝制宽叶超低噪音型设计，须具备静压高，效率高，噪音低，强度大，风量大,节能，使用寿命长等性能。
（3）优质高效减速器：应提供详细技术说明。应精度高、磨损小、噪音低，使用寿命长。
（4）皮带：采用进口联组带，带轮须经特殊防锈处理，经久耐用。
（5）轴承：采用进口轴承NSK或SKF。
5、
飘水率：满足项目要求，进风口无滴水、出风口漂水率低于0.005%。
6、 噪声：运转声音测定距离10m 时，≤58dB（A）；并满足各方向上的超低噪音要求。
7、 塔内填料
（1）采用冷却效率高、通风阻力小、耐高温、抗低温、抗弯折的阻燃材料。
（2）填料安装时要求间隙均匀，顶面平整，不得出现塌落、叠片现象，每平方米承力≥2.94KN，填料片不允许出现穿孔、破裂,清洗维护简便易行；入风百叶为FRP易拆卸，并至少有两次折射以防水花外溅及阳光直晒。
8、 配水系统：布水器应布水均匀，冷却水应均匀的布洒在填料顶部，并且布水器应有防异物装置，不易堵塞，清理维护方便。
9、 冷却塔应设自动、手动补水装置，并留有溢流及排污口。补水器采用浮球式，球、阀体黄铜材质，其动作应严密灵活，并设有缺水（低水位）、溢流保护装置，当出现故障时，给主机发出故障信号，待故障排除后主机方可正常工作。集水槽深度不小于500mm。
10、冷却塔应有检修、维护、安全等措施。
11、冷却塔基础尺寸：由厂家提供并一同提供冷却塔所需的其他数据。
12、配电系统：
（1） 所有的电动设备要求配有电控柜，甲方只需提供电源。
（2） 厂家需提供所有电气设备安装所需的土建、安装等图纸。
13、减震装置（弹簧阻尼）需附选型计算说明书。
14、厂家提供的本冷却塔必须为经检测单位检验合格的、相关手续及资料齐全的标准产品；并能满足现场安装条件要求。
15、冷却塔机组寿命（正常使用）≥20年，轴承（包括风机和电机）累计运行寿命≥40000小时，厂家应提供冷却塔的主要零部件的性能及使用寿命说明。
买方提供的技术参数表（表1）
名 称
主 要 技 术 规 格 数 量 备 注
超低噪音横流式方型冷却塔
冷却能力：350 m / h
进风湿球温度：26℃
进塔水温：35℃
出塔水温：30℃
电源（φ—V—HZ）：3—380—50
电机功率：5.5KW
冷却塔技术性能描述表（表2）
3
1台
产 品 型 号
符 合 标 准
生产厂家、地址
冷 却 塔
电 机
配套电机生产厂家及型号
转 速
绝缘等级/防护等级
功 率（KW）
额定电流（A）
极数（Pole）
相 位（ψ）
电 压（V）
频 率（HZ）
风 机
配套风机生产厂家及型号
风 量(m3/h)
全压（P a）
出风口风速（m/s）
风 机 直 径（Ф）
转速（r / Min）
叶 片 材 质
备 注
冷却塔特性表（表3）
构 造 材 质 规格/厚度（MM）/标准/寿命
主 框 架
外 壳
底 盘
填 料 架
播 水 盆
风 筒
脚 柱
螺丝、螺母、垫片
减 速 器
皮带品牌及产地
轴承品牌及产地
填 料
材 质
片距/波高（mm）
加 工 方 式
飘 水 处 理
进 风 处 理
安 装 方 法
阻 燃 性 能（氧指数）
片间联结方法
容积散质系数
冷却塔技术参数表（表4）
序号
1
名 称
冷却塔
规 格 及 型 号
型 号
换热量(KW/h)
冷却水量(m/h)
进水温度(ºC)
出水温度(ºC)
湿球温度(ºC)
干球温度(ºC)
温 差(ºC)
湿 度(%)
进塔空气量(m/h)
额 定 容 量
漂水损失(%)
蒸发损失(%)
33单位
数量
总补充水量(m/h)
轴 功 率(KW)
塔 扬 程(m)
气 水 比
塔 体 积(m)
机组外形尺寸
长*宽*高（mm*mm*mm）
进 水 管 管 径(mm)
出 水 管 管 径(mm)
自动补水管管径(mm)
快速补水管管径(mm)
排污管径(mm)
塔净重量(Kg)
运行重量(Kg)
配 水 方 式
整机寿命
33
二、板式换热器
（一）、设备总体要求
1、 本次工程所用的板式热交换器设备供货（含设备的设计、制造、运输、指导安装、调试和试运行、备品备件、技术培训、售后服务、维护保养等），要求厂家提供的设备及服务满足买方的要求。所需设备推荐的品牌有四平巨元、兰州兰石、四平维克斯、甘肃蓝科高新、沈阳太宇、山东北辰、瑞典阿拉法拉、舒瑞普、丹麦桑德克斯、APV等
2、热交换器框架由低碳钢制成,人字波纹形换热板片由SUS316L不锈钢板压制，并夹持在框架上的固定压紧板和活动压紧板之间。板片与板片之边缘和通道周围均用免粘密封垫片密封。密封垫片的材质必须不含石棉物质。（厂家应注明密封垫片材质、耐温耐压等级和使用年限）
3、支承传热板片的顶部及底部导杆须由不锈钢制造。
4、板式热交换器的热交换量须按照设备表内所示要求选定，但须有预留足够的扩容余
量，容许增添相等于原热交换量百份之三十的换热板片。制造商须保证有关同类换热板片供应期不少于十五年。
5、一次及二次的热水/高温水出/入接驳口须设在板式热交换器的同一侧。
6、热交换器在制造厂和工地必须进行技术参数测试，并提供测试报告。
7、框架由低碳钢制成并固定在一水平面上。框架的设计应容许在板片紧固系杆松开时，能提供足够的空间对所有的换热板片进行全面的维修和清洗。
8、除换热片外，整个框架及其他部位均须作防锈处理，并外加两层经买方认可的面漆颜色。
9、须采用高拉力热浸镀锌制螺栓作固定并外套胶管作保护。
10、 厂家应注明板片、框架等配件生产国及生产厂名。
11、 在每块换热板片的旁通口周围须提供双层密封垫片，并在密封垫片间设有泄水
孔。密封垫片须能固定地依附在换热板片上。
12、 为补偿板式热交换器因结垢而影响换热效果下降，产品须多提供满足要求的热交换容量百份之十五的换热板面积。
13、 所有金属部件，除已经防锈蚀处理或防锈蚀金属制成者外，均须在厂内按下列标准进行彻底的清洁、防锈处理及刷外漆：
喷砂清理 S/S2.5
铬酸锌底漆 120微米
聚氨基甲酸酯 30微米
外层面漆 两层
（二）、设备技术参数要求
板式热交换器技术参数表
招 标 要 求 厂家对应规格
备注
一、设备编号及数量： 台 见材料计划申请表
1.制造商/生产国：由厂家填写
2热交换器类别：板式，水—水
3型号/品牌：由厂家填写
4用途： 办公楼采暖、公寓及餐厅采暖、淋浴
5安装位置： 办公楼机房、公寓北换热站
6换热量（KW）： KW 见材料计划申请表
7一次介质：厂区内低温余热水
7.1介质：热水
7.2热水供应绝对压力（MPａ）：
7.3热水温度（℃）：92
7.4进/出水接管直径（㎜）由厂家填写
7.5流量（吨/小时）：由厂家填写
7.6额定工作/试验压力（MPａ）： /
8二次水侧
8.1水压力降（KPａ）： 由厂家填写
8.2进/出水温度（℃）： / 见材料计划申请表
8.3进/出水接管直径（㎜）：由厂家填写
8.4流量（M³/h）：
8.5额定工作/试验压力（MPａ）： /
9总尺寸-长×宽×高（㎜）：由厂商填写
10操作重量（㎏）：由厂家填写
11换热器的一/二次侧接管的方式。由厂家填写
厂家须同时提供板换设计选型书
（三）、产品标准和规范
1、设备符合国家和有关行业（部）现行最新标准。
板式换热器（GB16409-1996）。
建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）
采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）
2、板片原产国国家标准
三、冷却水、冷冻水（热水）循环泵
（一）、技术要求
1、 本工程的冷冻水、冷却水循环泵及补水泵均采用立式单级离心泵；配标准法兰。流量、扬程必须满足设计要求。选择合资名优品牌。推荐：上海天泉、上海凯泉、格兰富、威乐等噪音较小的设备。
2、 整机应高效节能、运行安全可靠、管理方便、循环压力稳定、流量连续可调。整
机性能参数符合设计要求。
3、 除易损件可在正常使用寿命期间更换外，整机使用寿命不低于12年。厂家应提供整机的使用寿命、平均无故障时间、平均故障恢复时间、主要零部件和易损件的使用寿命的说明。
4、 整机内部和构件表面应作防锈和防腐处理，处理方法和要求应符合国家及行业相关标准规定。
5、 水泵的运转应平稳、自如、无卡阻现象。
6、 水泵的震动值、噪声级以及安全性能的要求应符合国家及行业相关标准规定。
7、 泵的特性曲线应是显示负载从最大容量到零负载的连续上升特性曲线。无流量时水泵压头应比设计压头高约20%。泵应运行在最高效率点附近，并允许在超过设计流量的25%的情况下运行仍不超过破坏点。每个泵最大及最少的设计叶轮直径的差别不能多于10%。
8、 水泵泵头：
(1)水泵壳体：优质HT250铸铁及以上整体铸造，且保证表面光洁。
叶轮：材质ss304不锈钢或青铜，
泵轴：材质含12-13%铬的不锈钢。
水泵必须为不含石棉物质的产品。
(2)壳体需承受12bar以上的运行压力，静压测试为1.5倍工作压力。
(3)空调冷冻、冷却水循环水泵应在转速不大于1450rpm下运行。
(4)机械密封采用原装进口约翰克兰、博格曼、伏尔肯品牌的产品。适用温度范围：0℃—100℃或更广。可以承受高压力并且更换简便，保证使用时50000小时不漏水。机械密封的基本额定寿命不小于10000小时。
(5)轴承：选用进口精密轴承，材质均为轴承钢，在容许工作条件范围运转时，滚动轴承的基本额定寿命不小于30000小时。采用原装进口NSK、FAG、SKF等品牌。
(6)耐磨环：可替换式，由具足够硬度能防止磨损的ss304不锈钢或青铜制造，设置在外壳及叶轮两边。
(7)水泵泵体应标明旋转方向。
9、 水泵电机：
(1)每台水泵需配置一台具足够负载量的电动机，以保证在不超载情况下，水泵可在其整个操作范围内维持正常操作。
(2)水泵的电机应采用南阳或佳木斯的高效电机，电机应采用封闭式风冷型电机，适用于380V/3PH/50Hz电源，电机转子内应有热敏电阻传感器，并符合中国有关电机的安全标准要求。电机防护等级不低于IP55，绝缘等级不低于F级。同时应满足一般变频器对电机的有关性能的要求。
(3)所有水泵组包括的电机及驱动轴应由同一厂家配套组装。
10、 配电系统：
（1）所有的电动设备要求配有电控柜，甲方只需提供电源。
（2）厂家需提供所有电气设备安装所需的土建、安装等图纸。
（二）、请厂家将提供设备的具体参数按下表填写，并提供水泵性能曲线图。
序号
1
2
2
3
4
5
6
7
8
9
名称
泵壳材质
叶轮材质
泵轴材质
密封方式及材质
水泵电机防护等级
绝缘等级
单台运转噪音值
使用寿命
介质温度适用范围
平均无故障时间
单位
dB（A）
年
℃
数值或说明
产地/备注
（三）、产品标准和规范
至少应满足如下标准：
1、《水泵流量的测定方法》
2、《离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵的试验方法》
3、《离心泵技术条件》
4、《旋转电机技术条件》
5、《泵的震动测量及评价方法》
6、《泵的噪音测量及评价方法》
7、《泵产品涂漆技术条件》
四、补水设备
（一）、技术要求：
1、本中央空调工程的补水系统包含以下设备：稳压膨胀器、全自动软水器、DN250反冲洗过滤器、集水器（DN500）、分水器(DN500)、电子水处理仪（DN200）。本套设备选择国产品牌。如：潍坊奥鸣、山东飞洋。
2、补水定压设备由厂家负责控制部分设计，具备自动补水、精确控制系统压力及排除循环系统水中气体的功能。气压罐生产厂家应具备压力容器生产许可资质，可承受系统介质温度。
3、稳压膨胀器应是集稳压器、膨胀器及补水泵于一体的新型稳压膨胀设备。设备采用先进的超小型PLC控制，具有人机界面和主机一体化、集成化的特点，界面直观易懂、具有输入输出和实时时钟双数显功能；有双泵交替及同时运行功能，低水位停机保护、缺相、过载、欠压等保护功能。
4、水处理器：应具备过滤、杀菌、灭藻、防腐的综合功能。机电一体化设计，纯物理处理方式，要求运行费用低，操作维护方便。具体参数按下表填写。
水处理器技术参数表
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
名称
品牌
处理流量
工作压力
控制腐蚀率
过滤效率
防垢除垢效率
灭菌灭藻效率
压力损失
消耗功率
容许介质温度
平均无故障工作时间
单位
（m3/h）
MPa
mm/年
%
%
%
MPa
Kw
℃
h
数值或说明
备注
12
13
使用寿命
净重
年
kg
5、全自动软水器控制阀采用进口FLECK品牌，树脂罐应为玻璃钢材质。厂家购买第一次调试用盐。按下表填写具体参数。
全自动软水器技术参数表
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
名称
品牌
处理水量
原水硬度
出水硬度
入口水压
树脂型号
再生控制方式
消耗功率
使用寿命
单位
M3/h
Mmol/L
Mmol/L
MPa
W
年
数值或说明
备注
以上所有设备的送货验收及质保要求
1、交货时间：买方提出书面通知单后15天内送货到指定现场。
2、交货地点：厂家负责机组的包装、装卸、运输，并送至买方指定的施工场地。
3、交货验收：按照买方的技术要求、参数及相关国家标准、规范验收必须合格；厂家供货时必须同时提供各种检验报告、合格证等文件，其载明的内容必须真实，否则，不予验收。
4、质保及技术服务：
（1）厂家应负责在建设工地现场进行指导安装、调试直至该设备验收合格、交付使用。
（2）厂家应负责对用户使用、操作、维修、保养人员免费进行培训（并提供安装使用、电路图、技术、维护说明书及操作手册等）。
（3）厂家所供设备质量保证期为2年。在此期间，如遇与所供设备有关的问题在接用户通知后24小时内应赶至现场提供免费服务。
（4）在质保期内厂家应免费提供备品备件更换；应提供所供设备易损件清单。
（5）本设备保修期为 2年，在保修期内，厂家必须及时处理质量问题。
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