玻璃隔断施工方案

第十节 玻璃隔断施工方案与技术措施

10.1 施工方案

10.1。1 施工准备

根据本工程的特点及工期要求，认真做好施工前的准备工作,合理供应各类工程材

料，加快施工进度，提高工程整体质量,降低工程项目成本，精心组织施工,科学的设计

施工方案，做好准备工作是工程顺利施工的重中之重。施工前的准备工作可分为技术、

生产、安装三大重要环节。

10。1。1.1 技术准备

1、工程技术人员负责编写施工方案及安全技术交底等技术文件,深化施工图纸，了

解施工的关键部位，特殊技术要求等，及时向项目部、监理单位、业主递交竣工所需的

各类技术资料，并向施工作业人员进行技术交底及安全生产施工教育。

2、对玻璃隔断二次设计方案进行对外的沟通与确认，并将确认的结果及时反馈到相

关部门。根据工程的特点编制详细的工艺文件下发到生产部门，确保在制作安装过程中

得到有效的控制.

10。1。1.2生产准备

1、在接到生产任务后按“轻重缓急"的原则,合理安排各工序的生产任务,准备好所

使用的加工设备，顺利实施生产计划。

投入加工制作设备一览表

序号 机械名称 台 数 使用状态 备 注

1 型材下料锯 2 良好

2 切割锯 2 良好

3 小型切割锯 2 良好

4 电焊机 1 良好

5 氩弧焊机 1 良好

6 角磨机 3 良好

7 电锤 2 良好

8 喷漆机 1 良好

9 台式钻铣床 1 良好

2、现场安装:准备好临时设施及安装所需的各种工具，建立建全各项管理制度,妥善

安置施工人员的食宿，合理安排生产与安装的衔接.

10。1。1.3人员调配

1、根据该本工程的具体概况，本着“合理分工、密切配合”的原则，项目部委派专

职技术负责人员、施工员、质检员组成该工程安全生产领导小组。

2、项目部对该工程施工过程全权负责，技术负责人在施工前向施工人员讲明施工计

划、施工技术、安全生产文明施工等要求.

3、要求进场工人必须坚决执行项目部的各项规章制度，签订安全生产责任书，施工

现场投入16人进行加工制作及安装,在施工操作及条件允许的情况下可达20人以上参与

施工。

10.1。2 施工工艺

10。1.2.1 施工准备

1、材料构配件玻璃隔墙采用12MM钢化玻璃（白玻）,材料在玻璃制品工厂加工制作，

安装后于1.2M以下的位置满粘磨膜。

2、主要机具

机具:电锤 、切割机、氩弧焊机。

工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等

10。1。2.2 工艺流程

玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线→材料订购→上、下部位钢件制安→安装玻

璃→安装不锈钢拉丝板 →涂胶→清洗.

1、测量放线:根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高,玻璃墙中心轴线及上、

下部位80*40*3方管的位置线;

2、 固定铁件和方管焊接：根据设计图纸的尺寸安装固定部件,用Ф10膨胀螺栓固定，

然后把80＊40＊3方管按轴线、标高、门、消防箱洞囗尺寸调水平和垂直度,复核无误再

焊接固定。所有非不锈钢件涂刷防锈漆;

3、玻璃块安装定位及不锈钢拉丝板：12mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运至

工地。首先将玻璃块清洁干净，把橡胶垫安放在方管上,用不锈钢槽固定,用玻璃安装机

或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后固定，同一玻璃墙全部安装调平，

竖直才开始安装不锈钢板;

4、注胶:首先清洁干净上、下部位、侧边玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧

的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，按施工规定要求注胶，同一缝

一次性注完刮平，不停歇(注：a注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；b上、下部不

锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶）。

5、清洁卫生:将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净，未交付时玻璃上贴

标色带，确保成品保护（切勿用酸性溶液清洗).

6、有竖框玻璃隔墙安装

（1）操作程序：弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→嵌缝打胶→边框装

饰→清洁。

10。1.2。3 操作要点

1、弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有预埋铁件，则

应划出金属膨胀螺栓位置)。落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线，

则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高(吊顶标高）。先弹地面位置线，再

弹墙、柱上的位置线；

2、安装固定玻璃的型钢边框:如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，

则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将方管,按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即

与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。

3、型钢进场后规格型号、壁厚必须满足设计要求，表面不得有裂纹、气泡、结疤、

泛锈、夹渣和折叠现象.型钢材料在安装前应刷好防锈漆，焊接时确保焊缝高变不得低于

用材表面，应保满光滑、无裂纹、未融合、未焊透、夹渣、咬肉、弧坑和气孔,焊好以后

在焊接处应再补刷防锈漆；

4、安装玻璃

（1)厚玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口干净，槽口内不得有垃圾或积水，

并垫好防振橡胶垫块.用2－3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2－3个手握吸盘同时抬起玻

璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。如果是吊挂式

安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中;

（2）调整玻璃位置：先将靠墙（或柱)的玻璃推到墙（柱)边,使其插入贴墙的边框

槽口内，然后安装中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应留2－3mm的缝隙或留出与

玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，为打胶做准备。玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。

如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢；

（3）嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯忆烯泡沫嵌条

嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅酮结构胶；

（4）边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层

中,此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可；

（5)清洁及成品保护:有竖框玻璃隔断墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的

胶迹和污痕，然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志,以防止碰撞玻璃的意外发

生.

10。2 技术措施

10。2。1 质量标准

1、主控项目

1.1 隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。图案和颜色应符合设计要求.玻璃板隔

墙应使用安全钢化玻璃;

1.2 板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。

2、一般项目

2。1 隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观；

2。2 隔墙接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕、缺损和划痕；

2.3 板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝 应密实平整、均匀顺直、深浅一致；

2。4 隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》

的规定。

10。2.2 成品保护

1、玻璃隔断安装完成后，对于进入玻璃安装完毕的需要施工的工种和人员实行登记

制度,把成品保护工作落实到人；

2、玻璃安装完毕，挂上门锁或门插销,以防风吹碰坏玻璃。并随手关门及门锁;

3、木龙骨及玻璃安装时,应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线；木龙骨的天龙骨

不准固定通风管道及其它设备上；

4、施工部位已安装的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏；

5、木骨架材料，特别是玻璃材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不

变形、不受潮、不损坏、不污染；

6、其他专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上；

7、将隔板靠在支架上，拆除货物保护箱后的2块厚木板用作支撑架，从而可以为隔

板提供保护;

10.2.3 保证工程进度的措施

为保证工程如期完成，编制了详细的施工计划外，在工程施工中特别加强如下几个

方面的工作:

1、在本工程中项目部内部推行项目经理责任制，工程分两个工作面,开展劳动竞赛

活动,充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚

分明

2、严格执行施工组织计划，每月编制详细的队组作业进度计划,支持 “以计划指导

生产”的原则,科学合理地安排生产,当发现施工中与实际不相吻合时，及时调整月进度

计划，确保整体计划如期实现。

3、在保证施工队人员相对稳定的前提下,根据工程进展情况，随时调整人员组成。

多创工作面，使劳动力充分发挥所长，以防窝工、怠工现象出生。

4、切实做好员工的思想工作,积极搞好后勤保障工作,解决好员工的生活条件，使员

工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。

10.2。4安全生产文明施工

10。2。4。1 现场安全管理措施

1、装饰工程施工多发生事故种类

（1）火灾

工程施工阶段，易燃、可燃物品较多。交叉施工明火作业频繁,这些因素一旦失控便

会导致火灾.

（2)触电

工程施工阶段,电动工具特别是手持电动工具使用广泛,防护和管理不力，就可能引

起触电.

（3）物体打击

工程施工与结构施工及机电安装立体交叉频繁，作业环境易导致物体打击事故。

（4）机械伤害

现代装饰工程施工除了广泛使用电动工具外,还采用大量气体工具甚至以火药致动

的工具，导致机械伤害事故的因素多.

(5)高处坠落

装饰工程施工阶段，特别是结构外洞口和各种洞口尚未封闭之前，各种等级的高空

作业随处可见,防护不力即导致高处坠落事故.

2、现场安全用电准则：

（1）在任何用电范围内，均需接受电工的管理、指导，不得违反；

（2)严禁一制多机（或工具）用电；

（3）一切电线接头均要接触牢固，严禁随手接电，电线接头严禁裸露；

(4）一切临时电路均要在2m高度以上，严禁拖地电线长度超过5m;

（5）任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作；

（6）每一工作小区（分区）设一漏电保护开关;

（7)照明灯泡悬泡挂，严禁近人及近木材、电线、易燃品；

（8）一切金属外壳的机具均设地线接地；

(9）凡用电工种须配备的机具均设地线接地；

（10）手持电动工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于15mA，额定工作时间

不大于0。15S的漏电保护装置，电动机具定期检验、保养；

（11）每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严一闸多机；

（12)电工须经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗,非电气操作人员不准擅

自动电气设施，电动机械发生故障,要找电工维修；

（13)施工现场内一般不架设裸导线，现场架空线与施工建筑物水平距离不小于10m,

与地面距离不小6m，跨越建筑物或临时设施时垂直距离不小于2。5m；

（14)各种电气设备均须采取接零或接地保护。单相220V电气设备应有单独的保护

零线或地线。严禁在同一系统中接零、接地两种混用，不准用保护接地做照明零线。

10。2.4。2 现场文明施工措施

文明施工，系指用科学、合理、行之有效的方法和举措，对建设工程施工的全过程、

全方位进行组织与管理,使之呈现出有条不紊、整洁明快、高效安全的施工状态。施工顺

序合理，具有良好的施工现场秩序。水、电、暖通、消防、监控、弱电及施工通道貌岸

然畅通.强调文明施工其意义在于强化施工现场管理,改变以往普遍存在于工程现场的那

种“脏、乱、差"现场和“高消耗、低效益、事故多"的状况，加快装饰工程施工现场管

理标准化步伐,推进文明式的建设的进程，确保本工程和文明施工顺利完成.

文明施工的现责任人是工程的项目经理,项目经理要对施工全过程负全责.

十项安全纪律：

1、进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度；

2、进入施工区内，必须戴安全帽,机操工必须戴压发防护帽,用电设备接电必须是专

职电持证上岗；

3、施工、操作前不准喝酒;

4、现场内不准赤脚,不准穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤;

5、高空作业严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋；

6、非有关操作人员不准进入危险区内；

7、未经施工负责人批准，不准任意拆除架设设施安全装置；

8、不准带小孩进入施工现场;

9、不准在施工现场打闹；

10、不准从高空向下抛掷任何物资材料。