壁纸墙布基本知识

2023年4月21日发(作者：浴室柜什么材料最好)

壁纸的历史

壁纸的历史

公元前4000年前后，最早为人们所知的“纸”出现了，它就是埃及纸莎草

纸。

事实上，壁纸起源于古代中国，首先是因为纸是中国人发明的，其次是因为

在公元前200年中国人就把米纸粘到墙上。

公元105年，中国朝廷官员蔡伦以破布之类的纺织品废料为原料发明了造纸

术，这就是今天我们所熟知的纸的诞生。

公元8世纪的某时，有几名掌握造纸技术的中国囚犯在阿拉伯人手下做工，

造纸技术就这样逐渐传遍了中东地区。

到公元10世纪的时候，阿拉伯人以亚麻纤维取代木头和竹子，制造出品质

更好的纸张。

公元12世纪期间，造纸术在整个欧洲传播开来。

最早的欧洲木刻版印刷图画是宗教纪念品，即现在被称为“helgen”。众所

周知的、最古老的圣女画像可追溯到1418年，如今它馆藏于布鲁塞尔的皇家图

书馆中。而中国早在公元5世纪就使用这种印刷方法。

1481年，Jean Bourdichon为法国国王路易十一世绘制了50卷画，画面为

蓝色背景上的天使，此后路易国王定制这种便携式的壁纸，因为他发现在城堡间

频繁搬运很方便。其他欧洲的富人纷纷效仿，委托画家为其墙壁绘制壁纸，然而

真正意义上的墙纸却直到印刷机出现后方能称之为出现。

欧洲最早为人所知的壁纸残片是在英国剑桥洛奇基督学院的横梁上发现的，

至今依然存在，其历史可追溯到1509年。那是一幅受意大利风格启发的木刻石

榴图案，它印制在亨利八世颁发的一张公告的背面。壁纸的发明应归功于约克一

位名叫Hugo Goes的印刷工人。

1599年，第一个裱糊工人行会在法国诞生。

法国雕刻师Jean-Michel Papillon被认为是壁纸的发明者，他于1675年开

始设计匹配的连续的木刻版图案，而今天我们所熟知的壁纸就是在其基础上发明

出来的。

现存的、最古老的植绒壁纸来自伍斯特（Worcester），约出现在1680年前。

英国人发明的生产方法具有重大意义，18世纪伦敦作坊的产品风靡一时。

起先，崇尚潮流的伦敦人定制了昂贵的手工绘制的纸张，它们仿造建筑的细部处

理或是大理石和灰泥等原料，但壁纸最终凭借其优点获得宠爱。通常，壁纸要镶

嵌类似于流苏的花边或垂花饰的装饰边，而看起来有割绒效果的植绒壁纸则极度

盛行。

1739年，壁纸传入美国，当时Plunket Fleeson开始在费城印刷壁纸。

美国早年的殖民地居民模仿了欧洲的壁纸样式，革命战争以后，美国人建起

了自己的作坊，盛行的壁纸从新古典主义的外观到烂漫的玫瑰花图案。美国公司

参与了爱国“纪念”墙纸的生产，其特点是厚实的衬里和硬纸盒。

1778年，路易十六颁布了一条法令，明确规定每卷壁纸的长度必须达到34

英寸。

1785年，法国人Christophe-Philippe Oberkampf发明了第一台墙纸印刷

机。

1798年，阿罗斯.塞尼菲尔德(Alois Senefelder) 在德国索伦霍芬

（Solnhofen）发明了平版印刷术。

到19世纪，手工雕刻印版印刷的法国风景壁纸盛行一时，有的墙纸使用多

达5000块印版。

1839年，英国发明了四色凸版印刷机，这种方法把图案手工刻在滚筒上，

一天可生产400卷壁纸，其发明者是英国兰开夏达Potters & Ross棉布印花厂

的哈诺.波特（Harold Potter）。

截至1850年，已经可以进行八色印刷；1874年，二十色印刷机也问世了。

1879年，奥地利人Karl Keitsch发明照相凹版印刷，也就是众所周知的凹

版印刷。

1888年，Ferdinand Sichel研制出第一种即用型壁纸浆糊。

1890年，英国发明了苯胺印刷术。

20世纪之交，壁纸裱糊机首次出现。

尽管塞缪尔.西蒙(Samuel Simon)在英国首次获得丝网印刷的专利，但是，

丝网印刷据说是960－1280年间起源于日本和中国。第一台丝网印刷机诞生于

1920年。

在维多利亚时代，房屋装饰的印刷品大多为颜色艳丽的颜色，机制壁纸的出

现使得西洋玫瑰及阿拉伯式图案也能进入寻常百姓的家庭。路易斯.康福特.蒂法

尼（Louis Comfort Tiffany）和威廉.莫里斯（William Morris）等手工艺人及

其对大自然热情奔放的表现和木刻版手工印刷方法成为新艺术主义到来的标志。

正如人们所料，崇尚华丽装饰的维多利亚时代成了壁纸大展风采的辉煌时期，它

以华丽的图案和低沉的颜色为主要特征。经济飞速发展的二十年代才使壁纸首次

成为人们关注的焦点，也就是人们所说的墙纸的黄金时代，其间约出售了4亿卷

壁纸。

1936年，纤维素衍生物羧甲基纤维素（CMC）以Henkel-Zellkleister 之名

首次进入市场，它是一种可溶于冷水的浆糊粉。

第二次大战后，随着塑料树脂的出现，壁纸工业发生了翻天覆地的变化，它

具有较好的抗污渍性、耐洗性、耐用性及强度。

1974年，美国专业裱糊工人协会在美国成立。

由于现代主义对过分装饰的不以为然，壁纸在20世纪的大部分时间陷入了

低谷时期。装饰风衰退的20世纪使我们身边到处充斥着盒式的住宅和简陋的工

作环境，于是一些人又重新钟情于拼花墙壁的浪漫和美丽。

近来数字、摄影和印刷技术的日新月异使得现代印刷设备能够复制出历史壁

纸和在各种各样的基材上印制其他数码媒介。

当然，我们的眼光不应该还停留在壁纸上，现在已经是墙面材料创新的时代，

因为科技的进步创造出整合了神奇成分的产品，使墙面材料更加耐洗、耐用，实

现了预粘贴，同时又能够再现不同时期各种风格的艺术思想，能真实反映有史以

来世间最好的艺术作品。与过去的壁画、挂毯和手工绘制墙纸昂贵的成本不同的

是，现今的墙面材料真正做到了物美价廉。

壁纸知识 (1)

常见的壁纸标识说明

壁纸胶粘剂：

1、 纤维素

从木头或棉花中提取出的纤维素用碱(譬如：氢氧化钠)进行处理，然后再用

甲基氯处理，便生产出甲基纤维素。最终的产物是白色的颗粒状固体，可溶于冷

水却不溶于热水。除了用作胶粘剂之外，甲基醚纤维素还可用作增稠剂、天然胶

的代用品和乳状液的稳定剂。

甲基纤维素事实上是无嗅无味的白色至黄白色的颗粒或粉末。浓度为1%

（w/v）的溶液的PH值在5.5--8.0之间，其休止角约为40--50度，它具有吸湿

性。甲基纤维素在冷水中缓慢膨胀和扩散，形成一种透明至乳白色的、粘稠的胶

状悬漂液，其粘度随着浓度的增加而增大。粘度随温度的升高而降低，温度达到

摄氏50--60度左右时形成凝胶。这种热凝固过程是可逆的，一旦冷却又重新形

成粘稠的溶液。

在壁纸裱糊时，纤维素是通用浆糊中含水率最高的一种（约为97%），通常

情况下，它是以小盒包装的白色粉末。使用时把纤维素与冷水混合，就能配合多

种轻质的材料使用，譬如：透气纸、夏布和丝绸。纤维素的附着力通常属于机械

型，粘合后平滑度很高，它不适于那些要求有保持活动力的墙面。

2、面糊

常见的小麦面粉是制作壁纸浆糊中最常使用的面粉，它在温带气候地区非常

适用。饰材中心出售的面粉都成袋出售，用户只需把白色或灰白色的面粉慢慢地

撒到温水中，同时用小棍或是搅拌器不停地搅拌，以防止面粉结块。首先，面粉

已经在工厂加工过，接着烘干，然后再与其它成分相混合。面糊可分为许多等级，

但有时候很难在传统的装饰材料市场找到。

通用的浆糊中，小麦的含水率仅次于纤维素，约为90%--95%，它取决于产

品中加入的水分。尽管面糊曾是运用最为广泛的胶粘剂，但是二十世纪的五十年

代出现了乙烯基并于六十年代运用到前面涂料行业，最后乙烯基型的胶粘剂垄断

了美国的大量市场，导致面糊使用率的下滑。然而，仍有许多墙面产品可以使用

面糊粘牢在墙上，包括：空白原衬纸、多孔手印纸、夏布、纤维纸、丝绸以及许

多英国住宅壁纸等等。

3、 预混合乙烯基胶粘剂（粘土型）

粘土型预混合乙烯基胶粘剂是专门为裱糊乙烯基墙面材料而开发，它由粘

土、糊精、少量纤维素、生物杀灭剂和其它添加剂组成。有一种粘土型的预混合

乙烯基胶粘剂添加了甘油，专门用于裱糊机械设备。预混合乙烯基胶粘剂的颜色

从棕褐色到灰白色，它通常以1加仑和5加仑的桶进行包装。通用的浆糊中，粘

土型预混胶粘剂含水率最低，约为40%--50%，它通常用于需要极佳粘性的墙面

材料。此类墙面材料包括商用乙烯基树脂、衬箔以及重油墨的手印纸。

4、 透明预混合乙烯基胶粘剂

透明预混合乙烯基胶粘剂是以天然聚合物(如：小麦和玉米淀粉)或者是人工

合成的聚合物为主，通过加热或是化学方法进行处理，使其长链分子转化为短链

分子。处理过程中加入的添加剂有纤维素、生物杀虫剂和流动剂等等。在商场中

光秃的石膏板上使用的透明胶粘剂都指明为“可剥离性”，以便将来重新装修时

易于剥落。透明胶粘剂的用途极为广泛，可以与各种各样的墙面材料配合使用，

从轻型的乙烯基材料到重型均可。透明胶粘剂用于壁纸和具有明显差异的材料的

粘合时，需要注意：透明胶粘剂可能穿透脆弱的壁纸，也克服不了明显的卷边现

象。透明胶粘剂的含水率通常为60%—70%间。

5、 VOV

Vinyl Over Vinyl 是罗马装饰产品的一个商标。VOV胶粘剂专门为商业领

域而设计，为此原先的乙烯基墙面材料可以用新型的乙烯基墙面材料进行重新装

饰。VOV胶粘剂的粘性极强，有时用于需要特别高粘度浆糊的工程安装。VOV这

一术语通常被错误地用于某些 Over Vinyl胶粘剂的场合。

壁纸的印刷方法

多数现代的商用和民用壁纸都是采用凸版印刷、苯胺印刷、滚筒印刷或者轮

转凹版印刷方法。下面将讨论这些印刷方法以及现代和历史上的印刷方法。

凸版印刷：是一种最古老的自动化印刷方法，时至今日仍然在使用。凸版印

刷使用大量的油墨，油墨在与纸面接触时逐步蔓延开来，因此其图像不如使用其

它印刷方法一样清晰。同时，因为这种印刷方法的颜色间没有烘干过程，所以套

色（印刷对位）对防止油墨互相混染是十分重要的一个环节。鉴于油墨的使用量

较大以及图像的不精确，凸版印刷具有非常独特的外观。这种印刷方法特别适合

于多色花卉图案和标准公文的印制。凸版印刷机通常可以印制多达12种颜色。

苯胺印刷：是最新型的凸版印刷，这种印刷方法于1900年左右在英国发明。

苯胺印刷使用橡胶滚筒或罗拉进行印刷，它使用一个带凸起图像的压花罗拉把油

墨翻印到纸上。与凸版印刷的压花罗拉采用非常坚硬的材料制成不同的是，苯胺

印刷的压花罗拉则使用一种柔韧的材料，仿如一个橡皮图章。这使得油墨的用量

大大减少，而印刷的图像更加准确。苯胺印刷与其它印刷方法最基本的区别是凭

借特定的设计方法，就可印刷出接近凸版印刷、轮转凹版印刷或滚筒印刷的效果。

尽管某些设备能印制多达12种颜色，但是苯胺印刷通常可以印制7至8种颜色。

滚筒印刷：是手工丝网印刷的自动化形式，它不是利用凸起的表面压印油墨

到纸上，而是采用一个带有细孔的空心圆柱形筛网，油墨需要量的多少取决于筛

网孔眼的大小。因此，如果要用丝网平台印刷一只猫的图像，就必须先把猫描绘

在丝网上，然后把猫的轮廓以外的全部区域盖住，再把丝网平放在一张纸上，最

后用有油墨的罗拉碾过丝网。这时图像只会出现在没有覆盖住的网孔处，因为油

墨就是从网孔上渗透到纸上，这就是手工丝网印刷的简化方法。滚筒印刷的工作

原理也类似这样，但网版被卷入一个可重复的滚筒里，由滚筒内部的一个橡皮辊

（类似风挡刮水器）供墨。丝网印刷产品的特征是颜色鲜明且不透明，轮廓清晰。

不同色盒染后的颜色经过干燥处理，因此颜色可以相互重叠，没有通透感（除非

故意使用透明的油墨）。这种印刷方法是现代机器印刷中最昂贵的一种。基本上

来说，印刷颜色的数量可以通过添加色盒而获得无限种颜色。绝大部分的壁纸使

用7至8个色盒，尽管用另外一套滚筒重复印刷一幅图案可获得更多的颜色，但

是这是一种非常昂贵的做法。

轮转凹版印刷：也就是众所周知的凹版印刷，它采用一个硬质的压花滚筒把

图案转印到纸上，但是与凸版印刷和苯胺印刷不同的是，凹版印刷的图案是凹陷

的而不是凸起的。油墨集中储藏在凹陷的容器中，纸张随着滚筒的碾压吸收油墨。

越深的颜色凹陷程度越深，转印出来的油墨也越多。凭借同一颜色的不同色调与

油墨的透明性，这种印刷方法基本上可以印刷出无限种颜色和阴影效果。大部分

的颜色仅需要4种透明颜色的叠加，但它通常都有特殊配色用的6至8个色盒和

一个底色盒。摄影作品和现实艺术的镶边都采用凹版印刷的方法印刷。

平版印刷：是一种机械式的平版印刷过程，其间平版的印刷和非印刷区域处

于同一平面，这与其他方法把图案刻入印刷区正好相反。平版印刷是以油和水的

化学排斥性为基础。首先，把图案用油性的油墨或蜡笔绘制在特制的石灰石上，

随后石灰石遇水受潮，蜡笔没有覆盖的区域吸收水分。涂抹在滚筒上的油性油墨

只黏附在图画上，并被石灰石潮湿部分排斥，接着用粗面滤纸放在上油墨的底图

上进行印刷。现代的平版印刷方法使用大型的铝鼓作为印刷媒介。

木刻版印刷：是凸版印刷的先驱，它首先是木刻版的雕刻（通常是每种颜色

一块），随后沿纸张的长度方向进行压印。传统的木刻版是以梨木为印刷表面、

松木为背衬制成。这种方法很显然既耗时又非常费力，因为上色和印刷对位都是

靠手工完成。一旦最后的印刷完成，接着要进行手工润色。

丝网印刷：也称为手工印染、丝网遮蔽法、手工丝网印刷和绢网印刷，它使

用蜡纸版转印图案。把油墨加入拉伸丝、聚酯纤维或尼龙筛网的框架上，随后油

墨就渗透到网版上未被蜡纸图案堵塞的区域。利用几种蜡纸就可以增加多种颜

色，就可以在一个印刷品上形成连续的层。丝网印刷也可以机械化生产，这种方

法被称为平板自动印刷，丝网印刷正是现代滚筒印刷的最初概念。

数码印刷方法

数码壁纸的生产过程开始于数码文件，它可以运用一幅数码制作、扫描或拍

摄的图像来实现。原始的方案，不论是图案、照片、绘图还是三种图案的组合，

都进行过电子处理用于数码印刷。数码印刷能够运用不同的方法完成：

干转印刷：利用大型的54英寸静电印刷机来完成。首先图样直接成像在带

有荧光保护媒介的Rexam魔幻干转印刷机上，这种基材变成了“施主”材料。在

成像过程的第二步，“施主”材料上的图样通过一个末加工台，通过加热和加压

同时把图像和一张保护性聚合物碾压层同时转印到“接收”材料上，事实上也就

是壁纸，即Rexam Unusuwalls壁纸“接收”材料。Unusuwalls“接收”材料是

一种耐用的饱和橡胶、增强型尼龙或复合纸。成品壁纸的特点是其数码图像在水

和耐光的色素为主的调色剂形成，并且带有一个聚合物的保护层。

染色升华印刷（热转印刷）：染色升华印刷机采用一个塑料薄膜制成的转印

色带，色带上的面板由青色、洋红色、黄色和黑色染料组成。一个由数千个加热

元件组成的热打印头在转印色带上运动，它能感知精确的温度变化。打印头在薄

膜上移动时进行加热，使染料蒸发并渗透到壁纸光滑的表面，然后冷却成为凝固。

精确的温度变化决定了颜色的浓度。加热元件的温度越高，蒸发出来的染料越多，

同时渗透到纸张表面的也就越多，因此这种印刷方法与其它数码印刷方法最主要

的区别就在于加热。蒸发的染料渗透到纸张的表面，在每个像素的边缘产生柔和

的颜色层次，然而喷墨印刷机在染料和纸之间形成明显的边界。此外，因为颜色

是逐渐浸入纸张中，它不会随着时间的推移而褪色和变形。

喷墨印刷：就是把极细小的墨滴喷射到纸上以形成图像的印刷方法。如果你

曾经看到过喷墨打印机打印文件，你就会知道墨点是非常细小（每毫米10至30

个点），并且墨点的定位极为准确，同时彩色打印机的墨点可有多种颜色。不同

类型的喷墨打印机形成墨滴的方式各不相同，打印机厂商所采用的主要技术有热

喷墨、气泡喷墨、压电喷墨以及这些技术的混合运用，但是迄今为止最为普及的

技术还是气泡喷墨打印。气泡喷墨打印机采用微电阻发热，热量使油墨蒸发形成

气泡。气泡的膨胀使小墨滴形成，并从打印头上喷射出去。一台标准喷墨打印头

拥有数百个微型喷嘴，而且它们能够同时喷射墨滴。喷墨印刷机使用3至12种

颜色进行标准印刷，对于特殊场合，它可使用特种油墨和多路印刷。

激光打印：运用静电学的原理，而静电使干燥机里的衣服粘在一块。因为电

荷相反的原子互相吸引，静电场相反的物体也会附着在一起，激光打印机使用这

一原理作为“暂时性粘合”的分类。激光打印机的核心构件是感光器，通常是一个

旋转的硒鼓。硒鼓是由高度光电导的材料制成，它遇光就会释放电能。起初，充

电电晕线通以电流使硒鼓带正电荷，某些打印机用带电的罗拉替代电晕线，但其

工作原理都一样。随着硒鼓的旋转，打印机发射出激光束穿越表面时某些点释放

电能。这样，激光就把待打印的图像“描绘”成电子电荷的图案，图案成型后，硒

鼓被涂上一层带正电荷的调色剂。调色剂会粘附在硒鼓被放电的区域，而不会粘

在带正电荷的“背景”上。随着粉末图案粘牢后，硒鼓转过一页纸，纸张随着输送

带移动。纸张在硒鼓下滚动前，就通过转移电晕线获得负电荷，且它的电荷比静

电图像的负电荷更大，因此纸张能够把色粉吸附过来。由于纸张和硒鼓以相同的

速度移动，所以图案可被毫厘无差地印到纸上。为了防止纸张粘在硒鼓上，纸张

在吸附粉色剂后便立刻让分离电晕线放电。最后，打印机将纸张传送经过一对加

热的罗拉，罗拉把未吸附的着色粉融化，使其与纸张里的纤维融合为一体。

静电印刷：带有电介质涂层的纸张能够保留静电荷，使用这种方法的打印机

可打印幅宽达54"的纸张。打印机在纸上撒下电子，然后纸张通过一个数字墨池，

数字墨池含有带正电荷的颜色颗粒，会粘附在纸张的负电荷上。打印机通过四道

工艺完成这个过程，每个过程代表一种不同的颜色。数字墨池含有三种主要成分：

溶剂、颜料和聚合物，溶剂具有较低的粒子传导率和粘稠度，确保粒子可以在溶

剂中自由运动。粒子是由颜料和聚合物组成，颜料就是你所想要获得的颜色，聚

合物则有多重功效，可以充当分散剂、稳定增强剂、电荷导向剂、助粘剂和湿润

剂。聚合物是一种至关重要的成分，它是一种均匀的颗粒悬浊液的胶体，这些颗

粒由于静电作用和空间排列的稳定性而呈悬浮状。聚合物染色后形成带有表面正

电荷的粒子。因为液体必须保持中性，离子形成的正负电荷相互抵消。这种双层

的电荷被称为Z-电位，Z-电位能够确定粒子的灵活性。随着新型打印机的推出

和打印速度的提升，粒子的灵活性成为非常关键的因素。

大幅面打印：通常指的是超大尺寸的印刷，这些大幅面打印的图像尺寸很大

而且设备成本很高，某些超大幅面打印机的标价甚至超过一百万美元。最初，这

种印刷方法专门用来印制广告牌图像和大幅风景画，近来设计的变化及其分辨率

的提升，从而使得用户可以用来打印旗帜、壁画以及其他众多的展示品。大幅面

打印机的具体特征随机器和制造商的不同而变化，然而其印刷品的用途都是相似

的。另外，尽管大幅面打印机的打印过程不尽相同，但是其总体分类都属于喷枪

雾化型，也就是它采用加压的空气来移动颜料或油墨而非热或静电作用。因为大

幅面打印具有独特的传递系统，它通常可使用不规则的媒介，包括丙烯酸聚合物

（颜料）、染料或墨水，同时大幅面打印能够在各种不同的基材上印刷，譬如：

帆布或者地毯等。

数码摄影：如果数码摄影处理适当的话，其最终成品是一个真实的数字文件

的复制品，其上没有可见斑点，并且只要保存方法得当可存放多年。摄影的媒介

是由涂树脂的纸张或者聚酯片组成，其上再涂了一层感光明胶乳液。通常情况下，

聚酯片更加耐用且不易分层，此外聚酯材料还有另外一个优势就是由于聚酯底层

的珠光表面赋予其更高的反射系数。某些聚乙烯材料也有如此高的反射系数，它

们指的是含金属的。

在打印过程中，打印机通过一个RIP软件（光栅图像处理器）把数字化的文

件信息转化成为像素数据，然后一张感光性的媒介（相纸）塞入机器以待打印。

某些打印机使用激光使相纸曝光，而有些打印机则使用发光二极管(LED)来曝

光。某些激光打印机把纸送入大型硒鼓内部，然后纸张固定，最后通过激光及其

相关移动部件对其进行曝光，比较显著的特点是硒鼓就像一个高速旋转的镜子。

此类打印机的硒鼓的尺寸限制了可打印纸张的总长，标准尺寸为50"-120"长、50"

宽。其他的激光打印机和LED打印机均采用线性路径，纸张从中穿越激光或一

长排的发光二极管，纸张在这些光源下穿过时完成曝光。采用这种方法印制的纸

张长度要长得多且没有接缝，但其最大宽度仍就是50"，未来新科技的发展可使

打印的最大宽度达到80"。如此长的纸面没有接缝乍看可称其为一大优点，但是

50"的宽度却为其没有损伤地裱糊带来了高难度，所以大幅面图形只能由经验丰

富的专业人员来处理。曝光后的纸张从打印机里传送出来进入一个防光容器，然

后送入“处理机”使用一系列的光化学药品对其进行“冲洗”。经过处理机加工的纸

张干燥后准备进行下一步工艺----层压。

层压是用一层薄薄的、保护性的防紫外线塑料片覆盖在照片介质上的过程，

以保护图像的耐光性并防止刮擦、手纹和受潮。层压应该作为摄影的必要条件，

因为未进行层压的照片其使用寿命必然会很短。压层应使用一种档案材料，譬如：

聚酯、聚丙烯、醋酸盐或类似材料。而PVC材料应该避免使用，因为它过滤了

氯气会导致照片材料在短时间内褪色。压层的厚度取决于所需的保护级，通常情

况下为3-10密耳厚，照片的表面可以从糙面至高光泽面等多种。这种材料的耐

久性极好，其实它可用于地板图案。