2024年1月14日发(作者:)
一、编制依据
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-
2001
《建筑钢结构焊接技术规程》
JGJ81-2002
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
《建设工程质量验收统一标准》
GB50300-2001
邯郸文化艺术中心建筑专业蓝图
邯郸文化艺术中心建筑专业施工图设计说明
二、工程概况
邯郸文化艺术中心楼层净空高度为
4000mm至
6000mm,走廊、房间净空高度为
2700mm
至
3500mm,由此大部分吊顶高度超过
1500mm,根据规范要求,此种情况应在吊顶内设置反 支撑或转换层以加强吊顶整体刚度。
我单位施工范围内吊顶做法主要是双层
9.5
厚纸面石膏板和
15
厚矿棉吸音板吊顶,每 平米吊顶重量不超过
25kg/
㎡(根据图集
07CJ03-1
,双层
12
厚纸面石膏板吊顶每平米重量
),
30×
3
等边角钢(
Q235)屈服强度为
24kg/mm2。因竖向角钢吊点间距为
3000mm×1200mm。 吊顶重量取最大值
25kg。角钢吊杆荷载计算如下:
1.
每根角钢吊杆与周边
4
块区域(
1200mm×
1200mm)相连接, 承载每块区域的
1/4
荷载, 由此可得,相当于每根角钢承受
1200mm×
1200mm范围内的吊顶重量。
则每根角钢承受吊顶荷载
=1.2
×1.2
×
25=36kg
2.
角钢及转换层自重由角钢吊杆和水平网架组成,角钢吊杆长度取
2m,吊杆承担的水
平网架为相连接的
4根水平角钢重量的
1/2
。
角钢吊杆及水平网架自重
=(1.2+1.2+2
)×
1.373=6.04kg
,取
6.0kg
(30×3
角钢重量为
1.373kg/m)
3.30
×3
角钢承载能力
=截面面积×角钢抗拉强度
=174mm2×
24kg/ mm 2=4176kg
。
4.
角钢吊杆总荷载
=转换层自重
+吊顶荷载
=36+6=42kg<
4176kg
结论:使用
30×3
角钢作为转换层吊杆,能够满足荷载要求。
三、施工部署
(一)进度及劳动力计划
1.
进度计划(暂定)
(1)空调机房、弱电机房、专业控制室等:
3月
1日至
4月
30日
(2)办公室、化妆间、走廊等:
3
月
10
日至
5
月
30
日
2.
劳动力计划(暂定,依工期要求调整)
(1)焊工:
60
人
(2)木工:
30
人
(3)小工:
20
人
(二)主要工程量及部位
需要安装转换层的吊顶面积约为
10000
㎡。由于房间结构层高度、 吊顶高度、 现场管线 布置等因素制约,为满足吊顶施工,转换层类型分为
如下:
A类—
30×30×3
角钢横梁,横纵向间距均为
1200,30×30×3角钢吊杆,间距
1200, 适用于A、B、C、D
四种类型,每种类型构造
顶板距吊顶高度
3000
以内,吊顶上部管线较少。
B类—
50×50×5
角钢横梁,横纵向间距分别为
3000、1200,30×30×3
角钢吊杆,间 距
1
1200
,用于吊顶内风管宽度大于
1200
或管线排布过密,吊杆间距大于
1200
部位。
C类—
50×
5
方钢管横梁,横纵向间距
3000、
1200,50×
50×5
角钢吊杆,间距
1200, 用于屋面钢结构桁架板下吊顶。
D类—
50×50×5
角钢水平桁架,适用于吊顶上部管线已布满,无处安装吊杆或顶板距 吊顶高度超高(
3m以上)部位。
转换层安装部位具体分布如下(按转换层类型) :
1.
使用
D类区域:大剧院地下室
-9.000m
处(
18-26
轴/L-U
轴)有矿棉板、石膏板及铝 格片等吊顶做法的房间,如电话网络机房
2.
B1O-5907、通道
B1O-3712
等。
使用
A类、
B类区域:
(1)博物馆地下一层
-6.000m
处(
1-17
轴/A-U
轴)有矿棉板、石膏板及铝格片等吊顶 做法的房间,如办公室
B1M-3302
等。
(2)图书馆地下一层
-6.000m
处(
27-43
轴/A-U
轴)
FC板吊顶弱电机房等,如电话网 络机房
B1L-5904
、网络机房
B1L-5907
等。
(3)博物馆一层(
1-9
轴
/A-U
轴)、大剧院一层(
18-28
轴/A-U
轴)、城规馆图书馆一
层(
28-34
轴/A-U
轴),包括宣教办公室
1M-3302、普通中化妆间
10-2327
、消防控制中心
1O-5601、前室
1L-3701
等。
3.
使用
C类区域:博物馆图书馆五层、六层(
1-9
轴
/A-U
轴、
35-43
轴
/A-U
轴),包括
办公室
5M-3301、空调机房
5M-4901、中文过刊开架阅览室
5L-1103
、工具书开架阅览室
6L-1101
等。
四、施工准备
(一)技术准备:
1.
施工现场轴线、标高控制线已交接并完成校核复测。
2.
吊顶排版、深化、节点图纸齐全,具备指导施工条件。
3.
将吊顶图纸与机电专业图纸核对,及时发现相互影响的部位并协商解决。
4.
分析前后工序对转换层施工的影响,如出现问题则对工序进行适当调整。 (二)材料准备:
1.30
×30×
3
角钢、
50×50×
5
角钢、
50×5
方钢管
2.
胀栓
3.
防锈漆
4.
φ
10
吊杆
(三)机具准备
1.
电焊机
2.
切割机
3.
电缆
五、主要施工方法及措施
(一)施工工序 测量放线→打孔埋胀栓→安装角钢吊杆→焊接转换层钢架→涂刷防锈漆→验收
(二)施工方法及措施
1.
测量放线:清理现场,复测轴线、标高线控制线,根据吊顶转换层深化图纸,在顶板 上弹线定位,吊点间距为
3000mm×
1200mm。
2.
打孔埋胀栓:根据定位使用电钻打孔,清孔后将胀栓砸如孔中。
3.安装角钢吊杆: 将已开孔的
30×30×3
角码与角钢一端焊接 (角钢长度根据吊顶高度2
确定),此端与顶板内胀栓连接拧紧。部分房间应顶板下布满管线,无法安装吊杆,或者房 间跨度较大 (超过
2.5m), 吊顶转换层高度较大的(如大剧院
-9.000
处房间) 则需要在不影 响天花标高的情况下, 在墙面上设置直角三角形反支撑点, 横向使用方钢管直接与支撑点焊 接,具备设置吊杆条件的,方钢管要与吊杆栓接或焊接,如后附节点图。
4.
焊接转换层钢架: 根据下图将角钢焊接形成装换层。 转换层角钢末端用角码与墙体固
定。转换层水平网架由
30
角钢组成,间距
3000mm×
1200mm,网架边缘部分距墙
200mm设置
30
角钢边框,走廊等狭窄空间装换层必须形成“井”字框架体系以增加整体刚度。
3
30×30×3角钢
@1200
30×30×3角钢@3000
吊点
@1200设置 焊接反支撑角钢
M12膨胀螺栓
原结构板
30×30×3角钢做反支撑 @1200
30×30×3 角钢通长 @3000
30×30×3角钢通长 @1200
8#镀锌吊杆
装饰吊顶位置线
4
30角钢做反支撑与楼板角码栓接
@1500
下部与方钢焊接
5.
6.
涂刷防锈漆:涂刷灰色防锈漆,分三遍涂刷。
验收:转换层完成后报总包、监理、业主单位验收。
六、质量标准
1.
保证项目
(1)焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。
(2)焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
(3)Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检 查焊缝探伤报告。
(
4)焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表 面气孔、夹渣、坑、裂纹、电擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
2.
基本项目 (1)焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和 飞溅物清除干净。
(
2)表面气孔:Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每
50mm长度焊缝内允许直径≤
0.4t
;
且≤
3mm气孔
2个;气孔间距≤
6
倍孔径。
(3)咬边:Ⅰ级焊缝不允许。
Ⅱ级焊缝:咬边深度≤
0.05t
,且≤
0.5mm,连续长度≤
100mm,且两侧咬边总长≤
10%
焊缝长度。
Ⅲ级焊缝:咬边深度≤
,且≤
lmm。
3
允许偏差项目,见下表
项
次
焊缝余高
1
对接焊缝
(mm)
允许偏差
(mm)
Ⅰ级
b<20
b≥20
0.5~2
0.5~3
<0.1t
且
检验
Ⅲ级
0.5~3.5
0~3.5
<0.1t
且
Ⅱ级
0.5~
2.5
0.5~
3.5
<0.1t
且 不方法
用 焊
缝 量
规 检
查
不大于
2.0
焊角尺寸
2
角焊缝
(mm)
hf≤6
hf>6
hf≤6
5
大于
2.0
0~
+1.5
0~
+3
0~
+1.5
不大于
3.0
焊缝余高
3
hf>6
0~
+3
>t/4
t/2
且≯
10
组合焊缝
T
形接头,十字接头、角接头
焊角尺寸
起重量≥
50t,中级工作制吊车梁
T
形接头
注:
b
为焊缝宽度,
t
为连接处较薄的板厚,
hf
为焊角尺寸。
七、安全措施
1.
现场施工时, 要派
2
名责任心强的安全员现场指挥、监督, 及时发现、 纠正非法违章 行为。
2.
凡患有心脏病、癫痫病、高血压、 恐高或视力不够等不宜高空作业的人员,均不得从 事架子搭设及拆除;
3.
进入施工现场禁止吸烟,禁止酒后作业,禁止追逐打闹,禁止窜岗,禁止操作与自 己无关的机械设备,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;
4.
进入施工现场必须戴好合格的安全帽, 系紧下颚带, 锁好带扣, 高处作业必须系好合
格的防火安全带,系挂牢固,高挂低用;
5.
施工现场严禁吸烟、偷窃、赌博、打架斗殴等违法乱纪行为;
6.
施工现场严禁高声喧哗、追逐嬉戏;
7.
架子搭设和拆除严禁夜间作业。
8.
搭设和拆除脚手架、传送钢件时要轻拿轻放,严禁远距离或高空抛掷;
9.
不得未经同意拆卸建筑成品。
10.
焊接作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格,取得特种作业操作证的电 气焊工并持证上岗。 (在有效期内)
11.
作业人员必须经过入场安全教育考核合格后才能上岗作业。
12.
电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩,穿干燥工作服,绝缘鞋,用耐火防 护手套,耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护,保护用品,安全用具。要求上衣不准扎在裤 子里,裤脚不准塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外。
13.
进入作业地点时,先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患,必须及时向 有关部门汇报, 并立即处理, 确认安全后再进行施工作业。 对施工过程中发现危及人身安全 的隐患, 应立即停止作业, 及时要求有关部门处理解决。 现场所有安全防护设施和安全标志 等,严禁私自移动和拆除, 如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后, 在确保作业人 员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原。
14.
严禁借用金属管道,金属脚手架、轨道,结构钢筋等金属物代替导线作用。
15.
焊接电缆横过通道时必须采取穿管,埋入地下,架空等保护措施。
16.
作业时如遇到以下情况必须切断电源:
a.
改变电焊机接头;
b.
更换焊件需要改接二次回路时;
c.
转移工作地点搬运焊机时;
d.
焊机发生故障需要进行检修时;
e.
更换保险装置时;
f.
工作完毕或临时离开操作现场时;
17.
焊工高处作业时:
a.
高处必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上;
b.
高处作业时必须在作业点下方
5
米处设护栏专人监护, 必须清除作业点下方区域易燃 易爆物品并设置接火盘;
c.
焊接电缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。 焊钳6
不得夹在腋下,更换焊条不要赤手操作;
18.
焊工必须站在稳定的操作台上作业, 焊机必须放置平稳、 牢固,设有良好的接零(接 地)保护;
19.
在狭小空间内作业时,必须穿绝缘鞋,脚下垫绝缘垫。作业时间不能过长,应俩人 轮流作业, 一人作业一人监护, 监护人随时注意操作人员的安全及操作是否正确等情况。 一 旦发现危险情况应立即切断电源,进行抢救。 身体出汗, 衣服潮湿时, 严禁将身体靠在金属 及工件上,以防触电;
20.
电焊机及金属防护笼(罩)必须有良好的接零(接地)保护;
21.
电焊机必须使用防触电保护器。并须用开关箱控制;
22.
一、二次导线绝缘必须完好,接线正确,焊把线与焊机连接牢固可靠。一、二次接 线处防护罩齐全。焊钳手柄绝缘良好,二次导线长度不大于
30
米并且双线到达施焊部位;
23.
作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱;
24.
隔墙较高,在安装顶龙骨及罩面板安装时注意安全,梯子必须架稳,防止摔伤。地 面清理干净,不得有钉子等锐物;
25.
木工机具比较多,并且有些刀刃比较锋利,使用时应轻拿轻放,使完收好,防止利 器伤人;
26.
超高墙体龙骨安装或封板时应搭设安全可靠的脚手架,必要时还应佩戴安全带;
27.
由于施工队伍比较多,作业时,自己的工具、材料应放指定的地方由专人保管,以 防失窃;
28.
尊重他人,对甲方、总包、监理公司及与之配合单位的管理、施工人员有礼有貌, 相互尊敬;
八、文明施工
1.
经常保持现场的整洁卫生,做到“工完场清” ,所有垃圾及废料不得随意丢弃,必须 统一集中运走。
2.
仓库材料须按专业、类别整齐堆放,并挂牌标示牌,以利于施工材料的存取,对易燃 易爆物品,须设独立库房,仓库要配置足够的防火设施。
3.
施工人员进入现场必须佩带安全帽和胸卡, 着装统一整齐, 严禁施工人员穿背心、 拖
鞋进入现场。
4.
工地内所有未用完材料,必须当天归库,不得随意丢弃;工地各种电缆、 电线必须按
临电施工方案布置,不得乱拉乱搭。
5.
为减少噪音,切割工作宜集中管理。
6.
工地现场除保安员外, 严禁住人; 对外来人员和车辆必须登记后, 才能进入施工现场。
7.
工地现场严禁吸烟、打架斗殴,不得随地大小便。
7
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