钢结构防火涂料涂装技术标准

7.2 钢结构防火涂料涂装施工技术标准

7.2.1 根本规定

7.2.1.1 钢结构防火涂料的选用应符合《钢结构防火涂料通用技术条件》GBl4907和《钢结构防火涂料利

用技术规程》CECS24:90尺度规定和设计要求。

7.2.1.2 所选用防火涂料应是经主管部门鉴定合格，并经当地消防部分同意的产品。

7.2.1.3 各种防火涂料应符合国家有关技巧指标的规定，应具有产品出厂及格证。

7.2.1.4 防火涂料涂装前，钢结构工程已检查验收合格，并符合设计要求和规范规定。

7.2.1.5 防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，并

经验收合格后方可进行防火涂料涂装。

7.2.2 施工筹备

7.2.2.1 技术筹备

1 图纸会审工作已经完成，具有图纸会审纪录。

2 根据设计文件要求，编制防火涂料涂装施工计划、技术交底等技术文件。

3 依据工程特色及施工进度，进行技巧交底。

7.2.2.2 材料要求

1 品种规格

防火涂料依照涂层厚度可划分为两类：

B类：薄涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为2～7mm，有必定的装潢后果，高温时涂层膨胀增厚，

具有耐火隔热作用，耐火极限可达O.5～2h，又称为钢构造膨胀防火涂料。

H类：厚涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为8～50mm，粒状表面，密度较小，热导率低，耐火

极限可达0.5～3h，又称为钢结构防火隔热材料,烟囱粉刷。

2 质量要求

各种防火涂料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品出厂合格证。

7.2.2.3 重要工具(见表7.2.2.3)

表7.2.2.3

钢结构防火涂装工程重要机具表

序号

1

2

3

4

5

6

机具名称

便携式搅拌机

压送式喷涂机

重力式喷枪

空气紧缩机

抹灰刀

砂 布

型号

单位

台

台

台

台

把

张

根据实际工程量断定

数目

备 注

配 料

厚涂型涂料喷涂

薄涂型涂料喷涂

喷 涂

手工涂装

基层处理

0.6-0.9m／min

3

7.2.2.4 作业条件

1 防火涂料涂装施工作业应由经消防部门同意的施工单位负责施工。

2 防火涂料涂装前，钢结构工程已检查验收合格，并符合设计要求。

3 防火涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应彻底肃

清钢构件表面的灰尘、油污等杂物。

4 防火涂装前，应对钢构件防锈涂层碰损或漏涂部位补刷防锈漆，防锈漆涂装经验收合格后方可

进行防火涂料涂装。

5 钢结构防火涂料涂装应在室内装潢之前和不被后续工程所破坏的条件下进行。施工前，对不须

要进行防火维护的墙面、门窗、机械装备和其他构件应采取塑料布遮挡掩护。

6 涂装施工时，环境温度宜坚持在5～38℃，相对湿度不宜大于90％，空气应流动。露天涂装施

工作业应选择恰当的气象，大风、遇雨、严冷等均不应作业。

7.2.3 材料和质量要点

7.2.3.1 资料的要害要求

1 钢结构防火涂料材料的品种和技术性能应符合现行国家产品标准和设计要求。

2 钢结构防火涂料应具备国家质量检测检验机构对产品的耐火极限检测报告和理化、力学性能检

测报告。

3 钢结构防火涂料应具有消防监视部分颁发的消防产品生产允许证和该产品的及格证。

7.2.3.2 技术症结要求

1 施工技术计划及技术交底内容完美。

2 钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计请求和国度现行有关规范规定。

3 施工单位具备消防部分同意的施工准许证实文件，应由经培训及格的专业操作职员施工。

7.2.3.3 质量要害要求

1 防火涂料原资料质量把持。

2 钢材表面除锈及防锈漆涂装质量节制。

3 防火涂料涂装的涂层厚度和质量把持。

7.2.3.4 职业健康安全症结要求

1 施工职员安全保护措施，包含个人防护用品配备与使用以及施工安全生产办法等。

2 施工机具应用方式及办法，防止机械损害事故产生。

3 高空作业安全措施，防止高空坠落等事故产生。

7.2.3.5 环境要害要求

1 防火涂料喷涂前应采用防护措施，防止污染其他构件、半成品等。

2 涂料不得随便倾倒，防止污染环境和水源。

7.2.4 施工工艺

7.2.4.1 工艺流程

基层处理

检查验收

涂料涂装

调配涂料

7.2.4.2 操作工艺

1 施工筹备

（1）按照上述第4．2．4．4条规定进行基面处理、检查验收,钢结构工程施工技术标准17。

（2）按照设计要求，采购防火涂料原材料并验收。

（3）依照工程实际情形配备相应的施工职员和施工机具。

2 厚涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求

（1）施工方法及机具

一般采用喷涂方法涂装,造粒塔防腐，机具为压送式喷涂机，配备能够主动调压的空压机，喷枪口

径为6～12mm，空气压力为O.4～0.6MPa。

局部修补和小面积构件采用手工抹涂方法施工，工具是抹灰刀等。

（2）涂料配制

单组分湿涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀；单组分于粉涂料，现场加水或其他稀释剂调配，

应按照产品解释书的规定配比混杂搅拌；双组分涂料，按照产品解释书规定的配比混杂搅拌。

防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在阐明书规定时光内使用完。

搅拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度合适。既能在输送管道中流动畅通，而喷涂后又不会发生

流淌和下坠现象。

（3）涂装施工工艺及请求

喷涂应分若干层完成，第一层喷涂以基础盖住钢材表面即可，以后每层喷涂厚度为5～lOmm，一般

为7mm左右为宜。

在每层涂层基础干燥或固化后，方可持续喷涂下一层涂料，通常天天喷涂一层。

喷涂保护方法、喷涂层数和涂层厚度应依据防火设计要求断定。

喷涂时，喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷距为6～l0mm，喷涂气压坚持在0.4～0.6MPa。喷枪

运行速度要坚持稳固，不能在同一地位久留，避免造成涂料堆积流淌。喷涂进程中，配料及往喷涂机内加

料均要持续进行，不得停顿。

施工进程中，操作者应采取测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可结束喷涂。

喷涂后，对于显明凹凸不平处，采用抹灰刀等工具进行剔除和补涂处置，以确保涂层表面均匀。

（4）质量要求

涂层应在规定时问内干燥固化，各层间粘结坚固，不呈现粉化、空鼓、脱落和显著裂纹。

钢结构接头、转角处的涂层应均匀一致，无漏涂呈现。

涂层厚度应到达设计要求；否则，应进行补涂处置，使之符合规定的厚度,钢结构工程施工技术标

准19。

3 薄涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求

（1）施工方法及机具

一般采用喷涂方法涂装，面层装潢涂料可以采用刷涂、喷涂或滚涂等方法，局部修补或小面积构件

涂装。不具备喷涂条件时，可采用抹灰刀等工具进行手工抹涂方法。

机具为重力式喷枪，配备能够主动调压的空压机，喷涂底层及主涂层时，喷枪口径为4～6mm，空

气压力为0.4～0.6MPa；喷涂面层时，喷枪口径为1～2mm，空气压力为0.4MPa左右。

（2）涂料配制

单组分涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀；双组分涂料，依照产品阐明书规定的配比混杂搅拌。

防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必需在阐明书规定时光内应用完。

搅拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度合适，既能在输送管道中流动畅通，而喷涂后又不会发生

流淌和下坠现象。

（3）底层涂装施工工艺及要求

底涂层一般应喷涂2～3遍，待前一遍涂层基础干燥后再喷涂后一遍。第一遍喷涂以盖住钢材基面70％

即可，二、三遍喷涂每层厚度不超过2.5mm。

喷涂掩护方法、喷涂层数和涂层厚度应依据防火设计要求断定。

喷涂时，操作工手握喷枪要稳固，运行速度保持稳固。喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷距为6～

l0mm。

施工进程中，操作者应随时采用测厚针检测涂层厚度，确保各部位涂层到达设计规定的厚度要求。

喷涂后，喷涂形成的涂层是粒状表面，当设计要求涂层表面平整光滑时，待喷涂完最后一遍应采用

抹灰刀等工具进行抹平处理，以确保涂层表面均匀平整。

（4）面层涂装工艺及请求

当底涂层厚度符合设计要求，并根本干燥后，方可进行面层涂料涂装。

面层涂料一般涂刷1～2遍。如第一遍是从左至右涂刷，第二遍则应从右至左涂刷，以确保全体笼

罩住底涂层。

面层涂装施工应保证各部分色彩均匀、一致，接槎平整。

7.2.5 质量标准

7.2.5.1 主控项目

1 钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合现

行国家有关标准的规定和设计要求。

检查数量：全数检查。

检查办法：检查产品的质量合格证实文件、中文标记及检验报告等。

2 防火涂料涂装前钢构件表面除锈及防锈漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

检查数量：按构件数抽查10％，且同类构件不应少于3件。

检查办法：表面除锈用铲刀检查和用现行国家尺度《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892

3规定的图片对比察看检查。底漆涂装用干漆膜测厚仪检查，每个构件检测5处，每处的数值为3个相距5

0mm测点涂层于漆膜厚度的均匀值。

3 钢结构防火涂料的粘结强度和抗拉强度应符合国家现行《钢结构防火涂料利用技术规程》CECS

24：90标准的规定。检查方法应符合国家现行《建筑构件防火喷涂资料性能实验方法》GB9978标准的规定。

检查数量：每使用lOOt或不足lOOt薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度；每应用500t或不足50

0t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗拉强度。

检查方法：检查复验报告

4 薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，8

0％及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,水塔维修，且最薄处厚度不应低于设计要求的85％。

检查数量：按同类构件数抽查10％，且均不应少于3件。

检讨方式：采取涂层厚度丈量仪、测厚针和钢尺检查。丈量办法应符合国度现行尺度《钢构造防火

涂料利用技巧规程》CECS24的规定和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001标准中附录F的规

定。

(5)薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度丕应大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大

于lmm。

检讨数目：按同类构件数抽查10％，且均不应少于3件。

检查方法：视察和用尺量检查。

7.2.5.2 一般项目

1 钢构造防火涂料的型号、名称、色彩及有效期应与其产品德量证实文件相符。开启后，不应存在结

皮、结块、凝胶等现象。

检查数量：按桶数抽查5％，且不应少于3桶。

检查方法：视察检查。

2 防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥沙等污垢。

检查数目：全数检查。

检讨方式：察看检查。

3 防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、显明凹陷、粉化疏松和浮浆等外观缺

点，乳突已剔除。

检查数量：全数检查。

检查方法：察看检查。

7.2.6 成品保护

7.2.6.1 钢构件涂装后，应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。

7.2.6.2 钢构件涂装后,钢结构工程施工技术标准17，在24h之内如遇大风或下雨时，应加以笼罩，防止

感染灰尘或水汽，避免影响涂层的附着力。

7.2.6.3 涂装后的钢构件应注意防止磕碰，防止涂层破坏。

7.2.6.4 涂装前，对其他半成品做好掩蔽保护，防止污染。

7.2.6.5 做好防火涂料涂层的保护与修理工作。如遇激烈震撼、机械碰撞或暴雨袭击等，应检查涂层有无

受损，并及时对涂层受。损部位进行修理或采用其他处置措施。

7.2.7 安全环保办法

7.2.7.1 安全生产和劳动维护是全面质量把持的主要保证，施工中应严厉履行国度和企业有关安全和劳动

掩护法规。

7.2.7.2 高空作业必需系安全带，防止高空坠落等事故产生。

7.2.7.3 溶剂型防火涂料施工时，必需在施工现场配备消防器材，严禁现场明火，并有显明的制止烟火

的警示标记,尿素造粒塔防腐。

7.2.7.4 施工人员进进施工现场应戴安全帽、口罩、手套和防尘眼镜等个人防护用品。 ：

7.2.7.5 防火涂料应储存在阴凉的仓库内，仓库内温度不宜高于35℃，不应低于5℃，严禁露天寄存或日

晒雨淋。

7.2.7.6 涂装施工前，做好对四周环境和其他半成品的掩蔽维护工作，防止污染环境。

7.2.8 质量记载

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