墙面木饰面技术交底

墙面木饰面技术交底

为了提高产品质量，我公司采用外加工成品板，现场组装的形式，委托专业水平高的合

作厂家，生产木装饰板定尺成品，包括油漆喷刷均在工厂完成，一是可效缩短工期，二是提

高产品质量及装饰效果，三是减少现场污染，四是有利于成品保护，为保证加工尺寸精确，

减少返工，应严格按照图纸分割尺寸加工成型，并且纹路一致，颜色一致，对以下几点作为

重点控制：

（ 1〕木做饰面的位置应严格按照尺寸放线，保证安装的准确和吻合。

（ 2〕成品板加工中应预选花纹保证花纹一致，同一区域不出现色差。

（ 3〕接缝的处理应严密，保证不出现接缝的痕迹。

（ 4〕应使安装牢固采用胶粘和背钉的方式来处理。

（ 5〕在运输和堆放时应对板材平放，已防止板材变形。

（ 6〕板材在运输和安装过程中的成品保护。

1、 施工准备

（ 1〕施工条件

1) 安装场所必须枯燥，最低温度不低于 10℃。

2) 安装场所安装后的最大湿度变化值应控制在 40%～60%范围内。

3) 安装场所至少在安装前 24 小时必须要到达在上规定的温湿标准。

（ 2〕材料准备

1) 核对装饰板的型号、规格尺寸和数量。

2) 装饰板必须在待安装的场所内放置 48 小时，以便装饰板适应室内环境定型。

3) 选用的木料必须枯燥木材，无裂痕、无蛀腐，夹板 3mm、15mm毫米均按设计要求选用

优等品。木装饰板选用 12mm厚水曲柳饰面。

4) 木材的枯燥处理应提前进行，使用前应满足规定的含水率要求， 具体根据设计要求，作含

水率的检测。细木工板应认真挑选，保证所用木材的树种，材质规格符合设计要

求，施工中应防止大材小用和优材劣用的现象；

5) 本工程采用厂家加工现场安装 , 应注意木装饰板同一区域同一部位选用颜色、木纹、

木色近似的或相同的木材， 所有用作饰品木材 , 不得有腐朽、节疤、扭曲和劈裂等缺陷；

6) 木材加工广制作的细木制品 , 应附有合格证明 , 进入现场后应验收 , 施工时要使用符合质

量标准的成品或单元成品。

7) 饰品安装的拼接缝、连接处，必须加胶拼接。可用聚酸乙烯脲醛树脂等化学胶，胶的质

量要求符合有关标准的规定，板材进场后见证取样，到检验部门进行甲醛含量测试，合

格前方可使用。

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〔3〕机具准备

小电动台锯、小电动台刨、手电钻、电刨、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、木

工斧、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、水平尺、木工三角尺、吊线坠、

墨斗等。

2、 施工做法与技术措施

〔1〕弹线分格：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上画出水平标高，弹出分档、分格线，

要在分格线在墙上加木楔，木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖距一般为300 ㎜；

〔2〕加工木龙骨架： 采用 30*40 木方，木龙骨应进行防火处理， 可用防火漆将木楞内外和两

侧涂刷两遍后再拼装；龙骨外表应平整、光滑、无锈蚀、无变形，300*300 间距组成木

龙骨架。

〔3〕在墙面分档处安装预埋木楔。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在

40-60

㎜之间，

〔4〕木龙骨安装：

1) 装饰板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的要求安装龙骨，并对龙骨进行调平处理。

2) 木龙骨的拼装方法：应按墙面的大小，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面

的应根据区域四角和上下龙骨先平、 找直，按面板 分块大小中，由上到下做好木标盘，然

后在空档内根据要求钉横竖龙骨， 可采用 25*30 ㎜、30*30 ㎜截面的龙骨， 如墙体较高

面积较大时也可采用 30*40 ㎜、 40*50 ㎜截面龙骨。龙骨间距：横龙骨为 400-500 ㎜，竖

龙骨为 500-600 ㎜，如面板厚度在 10 ㎜以上时，横龙骨间距可适当放大；。

3) 基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要求，

如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度与垂直度，同时要检查骨

架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫衬。木龙骨钉完后要进一步检查平整

度、垂直度和阴阳角方正，调整好每块板的拼缝， 要求布钉均匀，

钉距 100-150 ㎜

左右。木龙骨外表到基层的距离按照具体要求，一般为 50mm。木龙骨边面平整度及垂直

度误差应不大于。

4) 龙骨间隙内需要填充物的，应按设计要求先行安装、处理，并保证不影响装饰板的安

装。

（ 5〕安装装饰板

测量墙面尺寸，确认安装位置，确定水平线和垂直线，确定电线插口、管子等物体的切空预

留尺寸。

1) 按施工现场的实际尺寸计算并裁开局部装饰板〔对立面上有对称要求的，尤其要注意

裁开局部装饰板的尺寸， 保证两边的对称〕 和线条〔收边线条、外角线条、连接线条〕，

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并为电线插口、管子等物体切空预留。

2) 采用铝合金专用挂板龙骨，安装于木基层及挂板反面，调平校准后安装挂板。装饰板

的安装顺序，遵循从左到右、从下到上的原那么。

3) 装饰板横向安装时，凹口朝上；竖直安装时，凹口在右侧。

4) 局部实木装饰板有对花纹要求的，每一立面应按照装饰板上事先编制好的编号依次从

小到大进行安装。

5) 安装饰面板时，应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置，标高应

符合装修设计要求。

6) 装饰板在龙骨上的固定：

（ 6〕木龙骨：用射钉安装

沿企口及板槽处用射钉将装饰板固定在龙骨上，射钉必须有以上嵌入木龙骨，射钉

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要均匀排布，并要求有一定的密度，每块装饰板与每条龙骨上联结射钉数量不少于

10 个。

1) 轻钢龙骨：采用专用安装配件

装饰板横向安装，凹口朝上并用安装配件安装，每块装饰板依次相接。

装饰板竖直安装，凹口在右侧，那么从左开始用同样的方法安装。二块装饰板端要留出不小于

3mm的缝隙。

（ 7〕对装饰板有收边要求时，采用收边线条对其进行收边，收边处用螺钉固定。对右侧、上

侧的收边线条安装时为横向膨胀预留，并可采用硅胶密封，或者按照设计要求处理。

（ 8〕墙角处木装饰板安装密拼固定。

（ 9〕检修孔及其他施工问题

1) 检修孔在同一平面时，检修孔盖板除木收边外的其余外表要贴装饰板做装饰；墙面的

装饰板在检修孔处不收边，只需要和检修孔边缘齐平即可。

2) 如检修孔的位置和装饰板施工墙面垂直接触，应要求更改检修孔的位置，保证装饰板

的施工条件。

3) 安装时如遇到其它施工问题〔如电线插口等等〕，连接方式应按照设计师的要求或遵

循现场技术人员的指导。施工场所的其它特殊情况，请事先与我公司技术人员沟通。

3、 质量标准

（ 1〕保证工程：

1) 木质装饰板的技术和质量指标：树种、材质等级、胶合板的品种、木材的含水率和防

腐、防火措施必须符合国家标准和设计要求。

2) 细木制品与基层或木砖安装必须牢固无松动。

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（ 2〕根本工程

1) 制作：尺寸正确、外表平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨槎、刨痕、

毛刺和锤印。

2) 安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一

致。

3) 允许偏差

项

次

13

22

3

42

工程检验方法

允许偏差〔 mm〕

上口平直

垂直吊线坠尺量检查

外表平整

压缝条间距尺量检查

拉 5m线尺量检查

1m靠尺检查

4、 成品保护措施

（ 1〕成品挂板进场后应储存在室内仓库或料棚中，保持枯燥、通风，并按制品的种类、规

格搁置垫木水平堆放。

（ 2〕配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。

（ 3〕为保护安装好的挂板成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，

如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。

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