5万元水泥预制房效果图-床头软包图片大全

2023年4月24日发(作者:电视背景墙砖上墙)
锌合金压铸安全生产
1、锌合金压铸件
国内的标准产品很多,锌合金压铸件大都用于汽车零部件,航空及一些重工业行业,如果您
要找类似的产品,你可以上五金工业网查询,上面有相关的图片供比对,最好能好准确的名
称及型号,否则有点大海捞针,比较难,如果是一些奇形怪状的东西一般是没有标准件的,
所谓标准件是一种共用性极高的产品,比较适合大批量生产,通用性较高,否则生产厂家也
不愿开模生产了。。对吧!!
以上意见,仅供参考!
2、锌合金压铸件可以做什么表面处理?
表面处理即是通过物理或化学的方法在锌合金压铸件表面形成一层具有某种或多种特殊性
质的表层。通过表面处理可以提升产品外观、质感、功能等多个方面的性能。
一、阳极氧化
主要是铝合金压铸件的阳极氧化,锌合金压铸件因为技术原因,暂时还不能做。是利用电化
学原理,在铝合金压铸件的表面生成一层Al2O3(氧化铝)膜。这层氧化膜具有防护性、装
饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。
单色、渐变色:
抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封孔→烘干
双色:
①抛光/喷砂/拉丝→除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2→封孔→烘干
②抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1→镭雕→阳极氧化2→封孔→烘干
技术特点:
1、提升强度
2、实现除白色外任何颜色
3、实现无镍封孔,满足欧、美等国家对无镍的要求
技术难点及改善关键点:
阳极氧化的良率水平关系到最终产品的成本,提升氧化良率的重点在于适合的氧化剂用量、
适合的温度及电流密度,这需要铝合金压铸厂在生产过程中不断探索,寻求突破。
二、电泳
用于不锈钢、铝合金压铸件、锌合金压铸件等,可使产品呈现各种颜色,并保持金属光泽,
同时增强表面性能,具有较好的防腐性能。
工艺流程:
前处理→电泳→烘干
优点:
1、颜色丰富;
2、无金属质感,可配合喷砂、抛光、拉丝等;
3、液体环境中加工,可实现复杂结构的表面处理;
4、工艺成熟、可量产。
缺点:
掩盖缺陷能力一般,压铸件做电泳对前处理要求较高。
三、微弧氧化
在电解质溶液中(一般是弱碱性溶液)施加高电压生成陶瓷化表面膜层的过程,该过程是物
理放电与电化学氧化协同作用的结果。
工艺流程:
前处理→热水洗→MAO→烘干
优点:
1、陶瓷质感,外观暗哑,没有高光产品,手感细腻,防指纹;
2、基材广泛:Al,Ti,Zn,Zr,Mg,Nb,及其合金等;
3、前处理简单,产品耐腐蚀性、耐候性极佳,散热性能佳。
缺点:
目前颜色受限制,只有黑色、灰色等较成熟,鲜艳颜色目前难以实现;成本主要受高耗电影
响,是表面处理中成本最高的其中之一。
四、PVD真空镀
全称物理气相沉积,是一种工业制造上的工艺,是主要利用物理过程来沉积薄膜的技术,各
种锌合金压铸件、铝合金压铸件都可以采用真空电镀工艺。
工艺流程:
PVD前清洗→进炉抽真空→洗靶及离子清洗→镀膜→镀膜结束,冷却出炉→后处理(抛光、
AFP)
技术特点:
PVD(PhysicalVaporDeposition,物理气相沉积)可以在金属表面镀覆高硬镀、高耐磨性的金属
陶瓷装饰镀层
五、电镀
是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电
性、反光性及增进美观等作用的一种技术,电镀技术应用非常的广泛,在许多锌合金压铸件、
铝合金压铸件上面都能够应用。
工艺流程:
前处理→无氰碱铜→无氰白铜锡→镀铬
优点:
1、镀层光泽度高,高品质金属外观;
2、基材为SUS、Al、Zn、Mg等;成本相对PVD低。
缺点:
环境保护较差,环境污染风险较大。
六、粉末喷涂
是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到锌合金压铸件、铝合金压铸件的表面,在静
电作用下,粉末会均匀的吸附于铸件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固
化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层。
工艺流程:
上件→静电除尘→喷涂→低温流平→烘烤
优点:
1、颜色丰富,高光、哑光可选;
2、成本较低,适用于建筑家具产品和散热片的外壳等;
3、利用率高,100%利用,环保;
4、遮蔽缺陷能力强;
5、可仿制木纹效果。
缺点:
目前用于电子产品比较少。
七、金属拉丝
是通过研磨产品在锌合金压铸件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉
丝后纹路的不同可分为:直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。
技术特点:
拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽,同时拉丝处理也可以消除锌合金压铸件表面
细微的瑕疵。
八、喷砂
是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理锌合金压铸件表面,使
锌合金压铸件表面的外表面的外表或形状发生变化,获得一定的清洁度和不同的粗糙度的一
种工艺。
技术特点:
1、实现不同的反光或亚光。
2、能清理锌合金压铸件表面的微小毛刺,并使锌合金压铸件表面更加平整,消除了毛刺的
危害,提高了锌合金压铸件的档次。
3、清楚前处理时遗留的残污,提高锌合金压铸件的光洁度,能使锌合金压铸件露出均匀一
致的金属本色,使锌合金压铸件外表更美观,好看。
九、抛光
利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对锌合金压铸件表面进行的修饰加工。针对不
同的抛光过程:粗抛(基础抛光过程),中抛(精加工过程)和精抛(上光过程),选用合适的抛光
轮可以达到最佳抛光效果,同时提高抛光效率。
技术特点:
提高锌合金压铸件的尺寸精度或几何形状精度,得到光滑表面或镜面光泽,同时也可消除光
泽。
十、蚀刻
通常所指蚀刻也称光化学蚀刻,指通过曝光制版、显影后,将要蚀刻区域的保护膜去除,在
蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。
曝光法:
工程根据图形开出备料尺寸→材料准备→材料清洗→烘干→贴膜或涂布→烘干→曝光→显影
→烘干-蚀刻→脱膜→OK。
网印法:
开料→清洗板材(不锈钢其它金属材料)→丝网印→蚀刻→脱膜→OK
优点:
1、可进行锌合金压铸件表面细微加工;
2、赋予锌合金压铸件表面特殊的效果;
缺点:
蚀刻时采用的腐蚀液体(酸、碱等)大多对环境具有危害。
3、锌合金压铸的参数重点
锌合金压铸的参数重点是比压和充填速度,两者是压铸过程中最重要的工艺参数。其他的工
艺参数还有充型时间、模温等。
压铸(英文:die casting)是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具腔对融化的金属施加高
压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸
件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类
型的不同,需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛
等低温锌合金。锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残
废料便于回收和重熔;但蠕变强度低,易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备,压铸或
压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。
4、锌合金压铸件的水口料能加入熔炉中再次成型吗
在实际生产运作中这种现象是比较常见的,只是需要注意确保安全生产及控制投放比例(水
口与原锭料的比例)
5、长期做锌合金压铸对人体有害吗?
锌本身对人体的危害并不大,侵入途径:吸入、食入。吸入会引起口渴、胸部紧束感、干咳、
头痛、头晕、高热、寒战等。粉尘对眼有刺激性。口服刺激胃肠道。长期反复接触对皮肤有
刺激性。
但合金中的其他重金属成分会对人体有害,要注意防护、通风。
6、锌合金压铸件有哪些常见的缺陷
锌合金压铸件常见缺陷如下:
1、裂纹
2、气泡
3、气缩孔
4、流痕发黑
5、冷隔
6、变形
7、尺寸不合格
8、缺肉
7、锌合金压铸过程中缺陷产生原因有哪些
锌合金压铸件产生气泡的原因有几个原因:1是脱模剂或脱模油水过多,模具的设计排气口
太小或太少,令到高温的锌合金熔浆注射到模具时,脱模剂类产生的气体无法排除,从而在
产品上产生气泡。2是压铸机的压力调得不够大,令到模具里的气体难以排除从而产生1的
结果。3是射嘴坏了或没对正。4是熔炉里的压锤坏了。
8、你知道哪些关于锌合金压铸件的知识?
锌合金压铸件具有对几何形状比较复杂的零配件能够一次成型、加工工艺比较简便、生产效
率高和节约金属材料等优点。同时,其表面精度和机械强度较高,外表光洁,致密,加工过
程中少或无切屑,因而在国防、交通、电子、建筑、日用五金特别是汽车工业领域获得了广
泛的应用。含铝22%(质量分数)的锌铝合金在一定的温度下,显示出超常的可塑性,具有奇
妙的软化和异常的伸长功能,故有超塑性材料之称。锌合金压铸件的表面是一层无孔的致密
层,而表面下则是疏松多165孔的结构,这就对其表面处理带来困难,使其对机械抛光有特
殊性的要求,而且制件在压铸过程中是由熔融态成为固态的,因为冷却的凝固点不同,在压
铸件表面上往往会产生偏析的现象,在表面的某些部分产生富铝相或富锌相。锌合金压铸件
的形状一般比较复杂,铝锌的化学性质都很活泼,很容易与酸、碱以及空气中的氧发生化学
反应,使表面迅速氧化、钝化和腐蚀,这就给电镀加工带来困难。
9、锌合金压铸件有哪些特点
锌合金压铸的主要特点有,锌合金的熔点较低,温度到达四百度时锌合金就产生融化过程,
这在锌合金压铸中来说比较好成型。锌合金在融化和压铸的过程中不吸铁,而且锌合金铸造
性能好,在压铸过程中可以把很多形状复杂的精密件,压铸完成后铸件的表面显得十分光滑。
同时,锌合金的比重相对较大。
10、锌合金压铸有害吗
其实任何行业都不是完全没有公害的。就压铸行业而言,工作环境会有热辐射、烟气、噪音、
灰尘等,如果不做防护长期工作的话,多少对身体是有害的。
与锌合金压铸安全生产相关的资料
家用插座十大名牌排名-海尔烟机灶具质量怎么样

更多推荐
锌合金最大的缺点是什么
发布评论