塑料线槽配线施工方案

塑料线槽配线施工方案

依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-2001

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB-2002

1、范围

本工艺标准适用于干燥室内的电气照明明配线工程。

2、施工准备

2.1材料要求：

2.1.1塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃

型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。

选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型

产品。其敷设场所的环境温度不得低于－15℃，其氧指数不应

低于27%。以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边

等变形现象。并有产品合格证。

2.1.2绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，

线槽内敷设导线的线芯最小允许截面：铜导线为1.0mm；铝

导线为2.5mm。

2.1.3螺旋接线钮：应根据导线截面和导线根数，选择相

应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。

2.1.41C安全型压线帽请见3—8、2.1.5有关内容。

2.1.5套管：套管有铜套管、铝套管及铜过渡套管三种，

选用时应采用与导线规格相应的同材质套管。

2.1.6接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数

和总截面，选用相应规格的接线端子。

2.1.7木砖：用木材制成梯形，利用时应做防腐处置惩罚。

2.1.8塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具

荷重相对应，并选择相同型号的圆头机螺丝与垫圈配合使用。

2.1.9镀锌材料：选择金属材料时，应选用经过镀锌处理

的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。

非镀锌金属材料需进行除锈和防腐处理。

2.1.10辅助材料：钻头、焊锡、焊剂、电焊条、氧气、乙

炔气、调合漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、

石膏等。

2.2主要机具：

2.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活板

子、手锤、錾子。

2.2.2钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、焊锡、焊剂。

2.2.3手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱、

高凳等。

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2.3作业条件：

2.3.1配合土建结构施工预埋保护管、木砖及预留孔洞。

2.3.2屋顶、墙面及空中、油漆、浆活全部完成。

3、操作工艺

3.1工艺流程：

弹线定位——线槽固定——线槽连结——槽内放线——导

线连结——线路检查、绝缘摇测。3.2弹线定位：

3.2.1弹线定位应符合以下规定：

3.2.1.1线槽配线在穿过楼板或墙壁时，应用保护管，而且

穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不应低于1.8m；

装设开关的地方可引至开关的位置。

3.2.1.2过变形缝时应做补偿处理。

3.2.2弹线定位办法

按设计图肯定进户线、盒、箱等电气用具安稳点的位置，

从始端至终端（先干线后支线）找好程度或垂直线，用粉线袋

在线路中央弹线，分均档，用笔画出加档位置后，再细查木砖

是否完全，位置是否正确，否则应实时补齐。然后在安稳点位

置进行钻孔，埋入塑料胀管或伞形螺栓。弹线时不应弄脏修建

物表面。

3.3线槽安稳：

3.3.1木砖固定线槽：

配合土建结构施工时预埋木砖；加气砖墙或砖墙剔洞后再

埋木砖，梯形木砖较大的一面应朝洞里，外表面与建筑物的表

面平齐，然后用水泥砂浆抹平，待凝固后，再把线槽底板用木

螺丝固定在木砖上。

3.3.2塑料胀管固定线槽：

直地紧贴修建物的表面，钻好孔后将伞形螺栓的两伞叶掐紧合

拢插入孔中，待合拢伞叶自行张开后，再用螺母紧固即可，露

出线槽内的局部应加套塑料管。安稳线槽时，应先安稳两头再

安稳中间。伞型螺栓安装做法。

3.4线槽连接：

线槽及附件连接处应严密平整，无孔不入缝隙，紧贴建筑

物固定点最大间距见表3.4。

槽体安稳点最大间距尺寸表3.4

槽板宽度（mm）

固定点型式20～4060

固定点最大间距（mm）

中心单列

双列

双列

80

—

—

—

1000

—

—

—

800

80～120

3.4.2线槽分支接头，线槽附件如直能，三能转角，接头，

插口，盒，箱应采用相同材质的定型产品。槽底、槽盖与各种

附件相对接时，接缝处应严实平整，固定牢固见图3.4.2所示。

图3.4.2塑料线槽安装示意图

1—塑料线槽；2—阳角；3—阴角；4—直转有；5—平转

角；6—平三通；7—顶三通；8—连接头；9—右三角；10—左

三通；11

—终端头；

12—接线盒插口；13—灯头盒插口；14—灯头盒；15—接

线盒

3.4.3线槽各种附件安装要求：

3.4.3.1盒子均应两点安稳，各种附件角、转角，三通等安

稳点不应少于两点（卡装式除外）。3.4.3.2接线盒，灯头盒应

采用相应插口连接。

3.4.3.3线槽的终端应采用终端头封堵。

3.4.3.4在线路分支接头处应采用相应接线箱。

3.4.3.5安装铝盒合金装饰板时，应牢固平整严实。

3.5槽内放线

3.5.1清扫线槽。放线时，先用布清除槽内的污物，使线

槽内外清洁。

3.5.2放线。先将导线铺开抻直，捋顺后盘成大圈，

置于放线架上，从始端到终端（先干线后支线）边放

边整理，导线应顺直，不得有挤压、背扣、扭线和受

损等征象。绑扎导线时应采用尼龙绑扎带，不答应采

用金属丝进行绑扎。在接线盒处的导线预留长度不应

跨越150mm。线槽内不答应呈现接头，导线接头应放在

接线盒内；从室外引进室内的导线在进行入墙内一段

用橡胶绝缘导线。同时穿墙保护管的外侧应有防水措

施。

3.6导线连接：

4、质量标准

4.1主控工程

4.1.1槽板内电线无接头，电线连接设在用具处；槽板与

各种用具连接时，电线应留不足量，用具底座应压住槽板端部。

4.1.2槽板敷设应紧贴建筑物表面，且横平竖直、固定可

靠，严禁用木楔固定：木槽板应经阻燃处理，塑料槽板表面应

有阻燃标识。

4.2一般项目

4.2.1木槽板无劈裂，塑料槽板无扭曲变形。槽板

底板安稳点间距应小于500mm槽板盖板安稳点间距应

小于300mm底板距终端50mm和盖板距终端30mm处应

安稳。

4.2.2槽板的底板接口与盖板接口应错开20mm，盖板在

直线段和90转角处应成45斜口对接，T形分支处应成三角叉

接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。

4.2.3槽板穿过梁、墙和楼板处应有保护套管，跨越修建

物变形缝处槽板应设补偿装置，且与槽板结合严密。

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5、成品保护

5.1安装塑料线槽配线时，应注意保持墙面整洁。

5.2接、焊、包完成后，盒盖、槽盖应全部盖严实平整，

不允许有导线外露现象。5.3塑料线槽配线完成后，不得再次

喷浆、刷油，以防止导线和电气器具被污染。

6、应注意的质量问题

6.1线槽内有灰尘和杂物，配线前应先将线槽内的灰尘和

杂物清净。

6.2线槽底板松动和有翘边征象，胀管或木砖安稳不牢、

螺丝未拧紧；槽板本般的质量有问题。安稳底板时，应先将木

砖或胀管安稳牢，再将安稳螺丝拧紧。线槽应选用及格产品。

6.3线槽盖板接口不严，缝隙过大并有错台。操作时应仔细地

将盖板接口对好，避免有错台。6.4线槽内的导线安排杂乱，

配线时，应将导线理顺，绑扎成束。

6.5分歧电压等级的电路安排在同一线槽内。操作时应按

照图纸及规范要求将分歧电压等级的线路分隔敷设。同一电压